杭州生产管理培训

杭州生产管理培训公开课

需求管理、柔性生产计划与物料控制杭州：2026年02月28日

(一)提升思维与认知，供应链高度看交付与库存(二)建立快速响应客户需求的柔性协作思维(三)掌握提高需求预测准确率的方法(四)掌握 S&OP 会议(五)学会 PMC 柔性生产体系与工具(六)掌握优化库存的策略、方法与工具(七)提升供应商的准时供货能力。(八)提高跨部门协作与沟通能力【参加对象】企业高层、销售、供应......

全面质量管理杭州：2026年02月28日

第一单元、质量管理发展历史概述全面质量管理发展历史概述世界范围内TQM的实施状况和代表人物PDCA、戴明和全面质量管理企业体质强化与改善TQM的基本理念TQM的特点和其发展的历史TQM和ISO9000及其它管理模式的对比TQM的组织形态和架构第二单元、全面质量管理原理TQM的特点和关键综合性的管理TQM八大原则TQM的......

PMC柔性生产计划与物料控制杭州：2026年03月14日

企业高层、销售、供应链、计划、运营、PMC、采购、生产等核心骨干人员课程大纲一、VUCA年代，供应链管理的挑战与价值1.VUCA年代趋势与挑战2.需求多变与缺货、库存积压3.供应链的系统思维4.供应链管理RSVP四大原则5.打造有竞争力的企业供应链管理架构6.应对牛鞭效应7.体验啤酒游戏二、供应链全流程梳理1.SCM跨......

柔性生产计划与精益库存控制杭州：2026年03月20日

总经理、副总经理、生产计划经理、生产计划员、生产经理、生产调度员、物料管理人员等课程大纲序言生产运作管理培训体系1.制造型企业的管理范畴和内容2.企业经营要素的相互关系3.市场环境新趋势一、生产系统分析1.应对市场变化和内外部压力2.生产类型分析3.生产计划控制部门的主要职能4.精益生产二、销售订单分析与管理1.生管......

精益生产全景式推行（工厂实战班）杭州：2026年03月24日

精益思想如今在全世界的范围内被企业广泛推崇，精益理论和方法给企业带来的巨大收益也让大家有目共睹，然而还有相当一部分企业虽然实施了精益生产，却收效甚微，他们在实施的过程中遇到很多困惑和迷茫，不知道如何把精益的方法和理念落实到实际的生产经营活动中去。基于这些现象，本课程主要从实际案例出发，对精益思想方法和工具进行系统化的解......

柔性生产计划与交期控制杭州：2026年03月27日

总经理、生产总监、班组长课程亮点1.了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划2.协调内外部资源，更加有效地进行生产组织3.优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制4.提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力5.平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率课程......

关于开展学习二十大精神、践行《安全生产法》、全面构建现代化安全生产治理体系暨高级《安全工程管理师》杭州：2026年04月07日

1、国家相关政策法规解读（1）学习贯彻中共中央二十大报告、提高公共安全治理水平：建立大安全大应急框架，完善公共安全体系，推动公共安全治理模式向事前预防转型。推进安全生产风险专项整治，提高防灾减灾救灾和重大突发公共事件处置保障能力。（2）落实习近平总书记关于安全生产和应急管理工作重要论述：党和国家领导人将安全生产工作提到......

精益生产沙盘模拟工作坊杭州：2026年04月10日

第一天上午（9:00-12:00）S.P.A.C.E.R.-安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色业务原则-价值、价格、成本的关系-宏观业务流程-运营、管理、支持流程-如何改进业务精益简介-什么是精益的方法-精益制造的演变-丰田生产系统 (TPS)-精益误解-精益的步骤消除浪费-何为浪费？-利益相关方-活动的类......

生产管理培训内训课程

全面设备点检体系主讲：惠老师

TPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。TPM推行就是追求“四个零”目标。即：零故障、零缺陷、零事故、零浪费。为此，企业要做到：建立一支专门查、找差错、缺陷和隐患的队伍；培养他们发现......

问题倒查，安全落地主讲：夏老师

安全一直是企业的一大心病，制度一大堆，检查不间断，可还是违章屡禁不止，隐患屡查不尽！从没间断的安全大检查，始终走不出“检查——整改——再检查——再整改”的怪圈。面对险象环生的现场，我们到底缺了什么？问题倒查—......

SPC统计过程控制培训主讲：王老师

不少企业在做品质控制过程中做了大量的检验统计表格和资料，但质量问题还在持续不断的发生，我们应该关注这些统计的方法和统计信息的利用效率。事实上检测是在容忍浪费，面对产品那么多的质量变差与质量波动，我们想的应该是如何避免缺陷，如何预测产品的不良趋势，而不是把产品特性控制在规格范围内就够了，产品控制在规格范围内时仍然有不同陨......

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