杭州生产管理培训

杭州生产管理培训公开课

建立健全安全责任制、深化落实双重预防机制、加强消防安全管理专项知识暨AI赋能安全生产管理研修班杭州：2025年11月11日

各行业企事业单位主要负责人、安全生产管理人员；有关行业协会、社团组织应急与安全管理人员；政府行业主管部门及应急管理部门相关人员。培训内容一）‌法律法规与政策规范解读‌1、法律法规‌《安全生产法》《刑法修正案（十一）》《中华人民共和国突发事件应对法》《生产安全事故应急条例》2、标准体系建设&......

智能智造与数字化企业打造杭州：2025年11月11日

公司高管、管理人员、政府机关人员等。课程内容第一讲智能制造综合解读1.智能制造的定义2.工业4.0的发展历程3.视频案例：老板电器的智能工厂4.工信部六大类智能制造试点示范项目5.世界工业4.0灯塔工厂解读：优秀智能工厂的共同特征6.小组研讨：四种不同类型企业推行智能制造的工作重点7.企业推行智能制造的十个场景（1）......

各省、市、县安监局、企事业单位分管安全生产工作的负责人，危险化学品安全监管负责人,危险化学品专（兼）职安全监管工作人员、职业健康、安全应急管理人员、技术人员和应急救援骨干，班组负责人及其他安全工作的相关管理人员，职业卫生监督机构、职业卫生评价机构等。培训内容1、《建设项目职业病防护设施“三同时”......

精益生产与智能制造（工厂实战版）杭州：2025年11月13日

吉利控股集团始建于 1986 年，1997 年进入汽车行业，一直专注实业，专注技术创新和人才培养，断打基础练内功，坚定不移地推动企业健康可持续发展。现资产总值约 3300 亿元，员工总数超过 12 万，连续七年进入全国企业 500 强。 2018 年，吉利控股集团旗下各品牌车型累计销量超 215 万辆，同比增长18.......

5S与目视管理推行实战杭州：2025年11月20日

理解5S项目推行的困难所在，并探讨对策厘清5S管理的认知误区，明确5S管理目标掌握不同企业、不同现场的5S实施要点、方法与工具熟悉企业推行5S的策略重点和关键步骤参训对象5S项目负责人，5S推行团队成员，企业改善团队，办公、生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门的经理、主管。授课形式知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小......

5S与目视管理推行实战（工厂实战班）杭州：2025年11月20日

消除5S管理认知和理解的误区掌握5S管理的核心原理掌握各个S的实施方法和工具掌握目视管理的实施方法和工具借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验参训对象精益改善人员，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者授课形式知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强......

TPM--全面维护设备管理杭州：2025年11月21日

本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后，回到国内结合中国文化背景，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础......

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班）杭州：2025年11月25日

玳能科技（杭州）有限公司2002年6月成立，原东芝旗下唯一自有的笔记本电脑生产基地，2018年10月起归属Sharp集团。全体员工本着“齐心协力、持续革新、精益求精”的企业精神，并以云计算和服务改变世界为长期目标，严守客户第一的品质理念，致力于笔记本电脑的研发和生产。公司充分利用云计算（个人电脑......

生产管理培训内训课程

班组长日常管理技能与凝聚力提升主讲：李老师

班组长的管理水平直接影响企业的整体绩效，而目前企业的班组长，大多是一线人员提拔上来，对管理却不是很了解，所以对班组长各方面能力的培养，是目前工作的重中之重。【课程收获】：1.清楚班组长的角色，了解合格班组长每日工作要点与方法；2.掌握班组长如何带班的高效方法，有效发挥班组成员的潜能，提高士气，提升班组的沟通能力、执行能......

ZD质量零缺陷与TQM全面质理管理主讲：周老师

通过本课程的培训，系统向企业管理人员介绍TQM和ZD的理论与推行实践，实现全员参与质量管理，全供应链一体化质量管理，进而全面整体性提高企业的产品质量和工作质量。它是企业贯彻质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。通过培训，树立质量意识和质量成本意思。提升质量部和生产部门更好的协作、配合和共赢，融洽组织关系和同事......

精益TPM管理落地实战培训主讲：韩老师

1.如何从技术和管理角度才能保证设备TPM2.全员参与TPM设备管理3.零缺陷管理思想和方法，预防思维4.消除导致设备故障的因素;5.使设备的养护清洁更易达成;6.用预测性保养作为一种检测工具;7.实施维护审查8.如何提升设备维修速度、减少故障停机时间9.实现TPM管理组织架构与日常运作管理【课程对象】本课程适合所有的......

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