杭州现场管理培训

杭州现场管理培训公开课

5S与目视管理实务（工具篇）苏州：2018年12月20日

1、破冰1.1问候、建立共同语言1.2课程总体结构的介绍1.3学员相互认识并分享以下信息：对5S的理解和认识、课程学习疑问2、5S管理概论2.1现场的目标姿态2.25S的起源与发展2.35S的定义与认识误区小游戏：认识5S及其目的与作用2.45S的目的与意义2.4.14M1E与5S2.4.2现场管理的标准化2.4.3现......

生产流程优化与精益现场管理苏州：2018年12月21日

生产副总、生产经理、生产主管、IE工程师、班组长及企业内部培训师等。课程收益:了解企业增值链--从原材料到产成品的完美流程，领悟流程优化与精益管理的思想精髓；运用生产作业流程分析，用以指导如何减少生产过程中不必要的生产浪费，提高生产质量，降低生产成本，简化工作程序，优化生产作业流程。掌握精益现场管理的方法、工具及技巧；......

现场精细化管理改善与提升实战苏州：2018年12月24日

--正确理解基层管理者的角色和承担的责任；--建立正确的工作、改善思路和逻辑；--掌握现场常见的管理工具和方法。【课程大纲】1破冰2精细化管理的必要性2.1制造业从现场出发制造业的突破之路现场在供应链中的定位理想的现场是怎样的？案例分享：粗放的现场2.2精细化管理概述从规范化到精细化的必要性精细化管理的重要逻辑PDCA......

现场质量问题分析与解决高级研修班苏州：2018年12月26日

第一天 9:00-12:00一、经营方针与质量理念* 各个企业经营方针与质量理念分享。* 质量基本规程；质量认证体系；产品责任PL二、质量管理的基本* 质量想法的变迁* 质量管理、质量保证、质量改善* 综合性质量管理。* Management Cycle* 从TQC到TQM* 计量管理12:00-13:00 午餐 13......

工业工程（IE）培训班苏州：2018年12月27日

本课程总结了成功的工作经验、案例，设计了先进的管理理念和管理方法，借鉴了国内外先进的管理经验，从IE（工业工程）的角度来诠释企业的降低成本、提高生产效率，经过系统的理论培训来提高管理者的管理水平。通过本课程的学习，学员能够：1. 了解先进的职业理念及协作意识，提高自我管理能力2. 提高受训者的职业素养，理解自身应承担的......

现场精细化管理改善与提升高级研修班苏州：2018年12月28日

第一篇：精细化管理的必要性一、重新认识我们的企业1．企业经营的目的和承担的责任2．百年企业的经营秘诀3．我们期望的现场是怎样的？优秀的现场：整洁、安全、高效看看我们的现场二、精细化管理概述1．什么是精细化管理？2．精细化管理的必要性市场环境的逼迫确保核心竞争力的要求三、制造现场精细化体系的构建1．制造现场精细化概念图2......

现场改善培训班苏州：2019年01月05日

本课程以知名企业精益生产现场管理模式为蓝本，结合国内制造业现场管理面临的问题及需求，全面梳理并剖析了精益现场管理的方法、工具及技巧，并从精益现场管理核心出发引出精益管理的灵魂——持续改善，以构成基层管理的核心行为，谋求更优质、更有效率的现场管理与改善。课程特色：1. 专业讲师深度剖析日式精益实战......

工厂5S项目推进与目视管理无锡：2018年12月28日

5S就是打扫卫生吗？为什么大家不愿意做？难道真的是习惯问题吗？实行5S这么久，究竟提升了哪些关键绩效指标（KPI）？5S究竟帮助你找到了多少问题点？解决了多少瓶颈？改善了多少量化的指标？5S有用吗？到底用处在哪里？他能帮助现场什么？“造物先育人” - 5S管理是推行精益高效生产的基础，是日本工业......

现场管理培训内训课程

6S管理推行的难点与要点解析主讲：王老师

序言：现场管理篇1、为什么要重视现场管理2、现场管理的9项工作内容3、现场管理的六个特性4、推行现场管理优化的四个保证第一讲6S管理概论1、6S的起源及形成过程2、推行6S的八大误区3、6S进行得不好的企业是什么样？4、企业为什么需要6S5、6S与企业经营管理的关系第二讲 6S——整理1、整理的......

8S管理推行的难点与要点解析主讲：王老师

序言：现场管理篇1、为什么要重视现场管理2、现场管理的9项工作内容3、现场管理的六个特性4、推行现场管理优化的四个保证第一讲：5S管理概论1、5S的起源及形成过程2、推行5S的八大误区3、5S进行得不好的企业是什么样？4、企业为什么需要5S5、5S与企业经营管理的关系第二讲 5S——整理1、整理......

3Q7S-卓越的现场管理主讲：龚老师

1.微利时代，企业如何生存，如何突破利润的瓶颈，为什么不同工厂的制造成本差异会在30%-60%？2.现场脏、乱、差，寻找“要”的物品找不到，时间浪费，大量不需要的物品堆积在现场，空间浪费；现场误用、漏装、错用、误送等时常发生，返工、返修、报废等质量损失事故经常发生，损失不少的钞票！3.产品缺少核......

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