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现场质量管理与突破性快速改善(问题分析与解决) 苏州:2025年09月17日
1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本......
APQP产品质量先期策划(第三版)培训课程 苏州:2025年09月22日
本课程时长为1天;二十一世纪,质量就是企业的生命,然而80%的产品质量是设计阶段决定的;2024年3月1日,APQP第三版以及 CP第一版正式发布,将正式取代APQP和控制计划(第二版)参考手册。随着系统的发展,二者的脱沟更有利于和其它核心工具(如FMEA/MSA/SPC/PPAP)的有效关联,及有助于更及时的更新。A......
8D-小组问题解决的八项原则(实操版) 苏州:2025年09月23日
•所谓8D方法 (eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特汽车公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。•此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入、使问题的解决能更具条理;•此方式宜由公司各部门人员的共同投入,求得创......
五大工具(FMEA/APQP/ PPAP/SPC/MSA)整合 苏州:2025年09月24日
一、FMEA(潜在失效模式与影响分析)1、新旧版本的差别分析2、各项重要的 FMEA 定义1)严重度 S2)产生概率 O3)发现度 D4)当前的控制 C5)关键特性 CR6)重要特性7)风险系数 RPN 等3、 DFMEA 应用及案例分析1)产品设计从哪里开始2)进行 DFMEA 的步骤3)DFMEA 七大错误、案例分......
APQP先期产品质量策划&PPAP生产件批准程序 苏州:2025年09月24日
产品质量先期策划APQP一、基础知识1、APQP 的目的2、APQP的益处3、质量 策划的循环—PDCA4、PDCA所用的技术和工具二、如何运作项目小组1、组织多小组功能小组2、定义范围3、信息沟通4、培训5、同步工程6、控制计划阶段7、样件8、试生产9、生产三、项目成员的培训1、顾客需求和期望2、团队工作......
测量系统分析—MSA 苏州:2025年09月26日
MSA(Measurement System Analysis),测量系统分析,它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误并进行分析,以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适,并确定测量系统误差的主要成份。MSA作为实施品质保证的重要环节,很多QS9000、TS16949等质量体系中也要求我们除对相关量具执行至少定期校......
8D质量问题解决及QCC品管圈操作实务 苏州:2025年09月26日
上世纪90年代,Motorola号称推动 6sigma替公司创造了10亿美元的效益,但不要忘记,其背后推动了2000多个的改善项目,这些改善项目的名称就是“QCC”。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是美国福特公司解决产品质量问题的一种方法,曾在......
TS质量管理五大手册之PPAP、APQP、SPC 苏州:2025年09月26日
1.是解决实际问题的培训,强调过程变差分析及SPC变差模型建立;2.所有计算方法均有详解,并有应用Excel计算的演示。参加人员:体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。课程大纲:SPC培训1统计过程的控制概述变差的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施变差与过度调整、3σ原理、中......
质量控制培训内训课程
QC小组成果撰写标准 主讲:贾老师
1、通过学习深刻理解了QC小组活动的活动内容、范围和类型2、掌握了QC小组成果报告的编写基本要求和步骤3、通过学习了掌握QC小组活动成果编写的主要内容和方法4、学习了QC小组活动成果在目标设定、原因分析、制定对策等方面的数据收集和工具使用的方法5、掌握了QC小组成果检查、巩固固化的内容介绍及应注意的问题6、通过学习理解......
失效模式与后果分析(FMEA) 主讲:曾老师
1. FMEA作业概念说明1-1FMEA在新产品开发阶段所扮演的角色1-2FMEA与管制计划(CP)1-3FMEA的作业流程1-4FMEA与特殊特性1-5FMEA与生产性零组件核准程序(PPAP)2. FMEA的展开2-1FMEA的作业时机2-2FMEA展开的方法3. 设计FMEA (DFMEA)3-1设计FMEA小组......
零缺陷——TQM精益质量管理实务 主讲:郭老师
1. 企业的总经理、厂长2. 生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理3. 计划与物料控制经理/主管、精益推进办、质量主管、生产主管、工程师、工艺工程(PE)工程师、检验人员等课程方式:课程讲授60%+案例分析及小组研讨20%+实操练习20%课程大纲:思考:质量和效率哪个更重要?第一讲:质量管理的核心内涵&......