杭州设备管理培训

杭州设备管理培训公开课

现代设备资产经营管理高级研修班杭州：2025年10月13日

第一节基本概念一、设备固定资产的概念二、设备要素市场简介1、市场的基本概念2、生产要素市场第二节设备规划与投资效益分析一、设备规划方案评价的指标体系1、收益类指标（1）数量指标：（2）质量指标：（3）利润指标：（4）品种指标：（5）时间因素指标：2、消耗类指标（1）产品成本与生产费用：（2）投资指标：3、效益类指标......

设备全生命周期管理培训班杭州：2025年10月15日

随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直作为运营管理的重要话题和挑战之一，但是总体取得的成效参差不齐；它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是出现故障快速修好的......

TPM--全员设备管理实战训练杭州：2025年10月24日

1.系统掌握设备切换全过程分析方法2.系统掌握迈向“零”切换的方法3.掌握设备管理的衡量方法与计算方法4.系统掌握设备保养与维修的方法与工具5.掌握设备操作与维护技能的培训方法6.通过案例讲解，让学员快速掌握缩短外部切换的工具与方法7.通过案例讲解，让学员快速掌握缩短内部切换的工具与方法课程大纲......

TPM-全员设备管理与维护实务高级研修班杭州：2025年11月10日

1.制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管，以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加；4.各职......

TPM--全面维护设备管理杭州：2025年11月21日

本课程是王国超讲师几度去日本和韩国学习后，回到国内结合中国文化背景，全面而系统地将理论与实战的结合起来，针对中国企业的实际管理水平，把教学、科研、实践、实战的经验融为一体，让学员轻松愉快地掌握TPM管理的核心知识和管理技术的技巧。让越来越多的企业从TPM管理中获益，同时也能为企业全面提升企业的战略人才储备奠定良好的基础......

TPM 设备效率管理&问题解决苏州：2025年09月16日

在繁重的生产任务面前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎么样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台呢？工业4.0时代来临，企业自动化程度越来越高，设备越来越多，对设备的依赖性越来越大，管理设备运营的费用持续增加，要求提高设备使用效率，降低设备运营成本的呼声越来越难高；如何有效......

TPM工厂设备专业维护管理苏州：2025年09月23日

系统理解设备的维护体系；掌握建立设备维护基本体系的方法；提升对预防性设备维护管理的认知。课程大纲第1章：设备管理的发展概要1、设备管理发展的变迁史1）从现代工业的发展看设备管理的变迁2）设备管理领域3）设备维护方式的种类4）设备维护方式的发展趋势2、全面生产维护TPM介绍1）现代设备的特点与管理的痛点2）TPM的诞生与......

设备点检预防性维修、零故障与可靠性技术-TPM管理实务苏州：2025年09月24日

为了完善企业现代设备管理体系，规范设备点检管理，掌握点检技能，提升设备故障诊断的管理水平，降低设备故障率，成功推广TPM，本课程深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧、分享国际先进案例、来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理达到国际最先进水平，逐步实现设备零故障。培训对象企业生产部、设......

设备管理培训内训课程

设备维修与备件管控主讲：夏老师

“毒草可以变肥料”，一起起设备故障的背后隐藏着什么？成天忙活为什么故障就是不见减少？备件费用也不少为什么总是在“应急”？授课讲师总结20多年设备领域的实践与感悟，用亲身体验的一桩桩鲜活案例，带领您一起反思故障背后的真正原因!带您认识设备预防的“不到位&rdqu......

丰田TPM推行之设备零故障高级管理主讲：唐老师

随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直作为运营管理的重要话题和挑战之一，但是总体取得的成效参差不齐；，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经......

TPM全面设备维护实战训练主讲：唐老师

一、TPM概论1．什么是TPM活动2．TPM的含义及其演进过程3．TPM活动与设备维修的关联4．设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少5．透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论6．设备管理KPI考核基准二、制造轮：TPM自主保全活动实务展开1．6S活动&md......

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