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现代设备润滑管理与现场实用技术 杭州:2026年06月16日
(一)“全面讲解最新国家标准GB/T 13608-2009合理润滑技术通则”(二)现代润滑及发展1.现代润滑技术。(1)高效润滑油与高温、高压、高负荷下运行的现代装备;(2)润滑油精密过滤技术与设备可靠性;(3)润滑与设备及生产安全;(4)现代润滑与节能。2.企业对现代润滑普遍存在认识误区。(1......
设备精益管理-5大技能提升(提升OEE) 杭州:2026年06月26日
工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。授课形式知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大纲第一部分 OEE设备综合效率基础知识1.设备的效率化2.设备效率化的目的3.降本增效的......
设备维修技术系统与备件管理技术 杭州:2026年06月29日
设备维修技术部分(一)维修技术概论1.维修的定义、方针和目标2.绿色维修3.维护、修理、改造技术、维修管理的内容及分析4.维修方式和修理类别(二)设备修理计划的编制与实施1.修理计划的编制2.设备修理前的技术准备工作3.设备修理工艺的制定与实施4.磨损零件修换依据与标准5.设备修理质量验收6.设备修理工作定额(三)零部......
企业生产设备维护管理与TPM 杭州:2026年07月10日
一、3M的18种状态与精益生产1.3M的18种状态2.浪费的定义与精益生产3.物料六种状态与GB/T 247424.物料停留五种方式与精益生产二、班前会管理1.班前会管理分析2.创新班前会3.模块化的班前会与设备4.解决问题式的班前会5.准确理解5S现场管理中的清扫6.六大源头及其应用三、生产现场5S管理1.准确理解现......
TPM--全面维护设备管理 杭州:2026年07月10日
第一章 TPM 基础知识管理一、什么是TPM1.TPM的衍生过程2.以提升设备综合效率为目标3.建立以设备一生为对象的生产维修系统4.确保寿命使用周期内无公害、无污染、安全生产5.涉及设备的规划,使用和维修等相关部门6.从领导到一线职工,以小组为单位的自主活动,推行全员参与二、先进制造业的TPM管理模式1.尊重设备2.......
精细化的工厂设备维护管理 杭州:2026年07月10日
一、3M的18种状态与设备1.3M的18种状态2.设备六种状态与统计分析3.数字化与设备管理二、设备维修管理1.设备维修记录单与应用2.四个工具的应用与闭环3.设备维修管理的数据库建设4.设备维修与岗位SOP系统三、设备维护数字化MMD1.设备维护6大内容2.设备维护看板设计3.设备维护责任人4.时间线的设计5.设备维......
TPM-全员设备管理与维护实务 杭州:2026年08月19日
1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动推进骨干参加;2、企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;3、其他对TPM感兴趣者。课程大纲第一讲 从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国......
智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班 杭州:2026年08月31日
第一讲:液压传动系统1、液压系统的组成部分:动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。2、液压系统的工作原理、技术特性、性能参数、选用配型等3、液压系统的分类与应用:*开式系统和闭式系统 *中开式系统和中闭式系统*固定机械用系统和行走机械用系统 *液压传动系统和液压控制系统*阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制......
设备管理培训内训课程
TPM之全员生产管理 主讲:惠老师
1.制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理、TPM活动小组主要成员参加;2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管,以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。课程大纲......
TPM一线班组长生产维护实战训练 主讲:宋老师
“工欲善其事,必先利其器”,很多企业的老板在设备的投入方面很舍得花本钱,可效果并不令人满意:花大价钱买回来的设备动不动就罢工,先进的自动化生产线动不动就停线,机修整天忙的晕头转向,可最后的结果却是不良率居高不下,生产效率远低于同行,还动不动延期交货,招致客户的不满。究其原因,是关于设备维修、维护......
设备匠心管理--点检与保养技术 主讲:唐老师
一 【根本】设备管理基础篇1.什么是设备管理1)设备与设备管理关系2)设备管理的定位-母机3)从三位来看设备管理2.设备管理发展史1)事后维修2)预防维修3)全员设备维护4)预测性维护3.设备重要度识别1)设备识别5要素2)各级设备的对应管理方法演练:从自己公司中的设备清单中识别出S A B C 4个级别的设备 ?输出......
