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智能制造与精益生产(工厂实战版) 杭州:2025年09月24日
作为全球最大的智能交通技术供应商,通过博世苏州为国内汽车业客户提供全面的创新产品和服务。博世苏州由汽车电子、底盘控制系统、汽车多媒体、装配系统与专业设备、博世互联工业、共享服务部门六个事业部组成。专业生产汽车电控单元,刹车防抱死系统 ABS,车身电子稳定程序 ESP,汽车导航仪等汽车零部件,并提供相关技术支持。课程收益......
生产现场IE实战技法 杭州:2025年09月26日
学习数字化管理与应用掌握职场文化建设与IE掌握标准化生产管理与IE应用IE之低效生产工序管理IE之生产中的不良动作培训对象厂长、车间主任、班组长、管理人员课程大纲一、第一章数字化与理念更新1.什么是数字化生产管理?生产现场3M的18种状态物料停留的五种状态2.生产作业流程图案例:作业流程图案例分析二、班......
PMC--多品种小批量生产计划与物料精益实战方法 杭州:2025年10月10日
一、多品种少批量生产方式体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.模拟游戏:制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方?4.多品种小批量生产体系图与核心实施工具二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始1.工厂情况再现2.现场浪费因果循环分析图3.案例讲解:现场七大浪费分析4.案例练习:某企业现场典型浪费剖析三、多......
精益生产管理实战与智能制造 杭州:2025年10月17日
精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包......
精益数字化管理之标准工时与生产定额管理 杭州:2025年10月17日
引言、工业4.0时代的管理和运营工业4.0带来的机遇和挑战平台化、模块化、标准化、数字化工厂如何实现数字化管理工厂数字化的收益数字化工厂应用高效生产运营管理之路第一篇、运用IE技术进行工作优化、标准化一、精益思想和IE技术运用精益管理的思想内涵工业工程(IE)的基础概念及手法工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系工......
智能智造与数字化企业打造 杭州:2025年11月11日
公司高管、管理人员、政府机关人员等。课程内容第一讲 智能制造综合解读1.智能制造的定义2.工业4.0的发展历程3.视频案例:老板电器的智能工厂4.工信部六大类智能制造试点示范项目5.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀智能工厂的共同特征6.小组研讨:四种不同类型企业推行智能制造的工作重点7.企业推行智能制造的十个场景(1)......
精益生产与智能制造(工厂实战版) 杭州:2025年11月13日
制造型企业高管、精益推进负责人、智能制造推进负责人、数字化推进负责人、以及负责精益或数字化的工程师等。课程大纲第一天第一部分 精益生产与智能制造的基础知识一:智能工厂与智能车间规范解析1 全球智能制造系统发展概况德国、日本、美国工业化发展概况中国制造 2025 推出背景与概况2 德国工业 RAMI 4.0 模型框架与要......
智能制造与精益标杆工厂(工厂实战班) 杭州:2025年11月25日
1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响5、理解IOT、ICT技术在智慧工厂中的作用6、学习精益思想如何和智能制造相结合课程大纲:由于工厂参观的特殊性,会因工厂的一些不可控因素进行时间......
精益生产培训内训课程
精益生产之IE工业工程培训(生产管理课程) 主讲:郭老师
系统掌握精益生产基础工具IE工业工程及其应用。精益生产概述及与工业工程之间的关联精益生产项目的导入与如何推进精益项目的启动与如何实施理解现场管理的主要目的和手段,学习发现浪费的方法并分析浪费成因;提高学员现场管理和现场改善的业绩能力;系统掌握精益IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当中,合理精简资源配置,提升企业效率......
酒店业精益管理 主讲:李老师
一个脏、乱、差的工作环境,不仅影响个人的工作心情也影响着办公效率,不管是客户还是领导,对这种工作现场都不会有好的评价,极大的影响着企业形象。精益管理是一种管理的标准。任何地方,如果没有明确标准,明确职责,责任到人,考核到人,就一定存在着管理的盲区。很多企业和单位也推行过精益管理,但是难以持续或推行不彻底,结果流于形式。......
防呆法理论与应用实务 主讲:康老师
★从上世纪80年代开始,世界经济已经从传统经济模式进入新经济模式,最大的特点就是从单一品种大批量生产向多品种小批量转变,从以产品为中心向以客户为中心转变,这是当前中国所有行业企业所处的时代背景。在增量市场逐渐萎缩的背景下,同质化竞争导致成本压力骤增,企业要么没有订单,要么虽然有订单,但是却没利润。从世界范围内来看,唯有......