杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

精益工厂布局与生产线设计 杭州：2026年09月15日

工厂中高层管理者，技术、工艺、生产、品质、改善等部门工程师。课程大纲1破冰1.1团队组建1.2针对课程提出小组问题2精益工厂布局设计概论课堂分析：试分析两个工厂的布局差异点2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么样的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意义2.2四种基本布局形式2.2.1集约式2.2.2流程式......

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班） 杭州：2026年09月15日

东芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100，并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可以在任何地方出色的完成工作，并定义了当今的移动计算机市场。在这40年间Dynabook持续提供创新的产品和服务，并且融合最新的技术与设......

精益生产实践管理高级研修班 杭州：2026年09月28日

当前，我国经济正面临着一场前所未有的挑战。产品更新明显加快；生产成本急剧上涨；客户（市场）要求日益增高；企业（单位）的利润率一降再降，进入了“微利时代”。从经济发展来讲，这是一个不可避免的大趋势。中国已进入深度工业化阶段，这个阶段有三个重要特征：其一，市场经济已从广度转变为深度，企业的生存机遇已......

精益改善项目管理与A3报告分析实践 杭州：2026年10月09日

在“制造强国”的引领下，工厂运营越来越趋于精益化运作，不论是导入精益生产系统还是公司持续改善，都会通过大大小小的改善项目来体现。工厂内部的专题改善，已然成为各级项目负责人的一项专业管理技能，越来越受精益专家和基础管理良好企业的关注与培养。实施改善项目的项目管理，从公司经营角度看，能够从财务上更好......

精益生产实务 杭州：2026年10月10日

1、简述为什么要在企业内部建立数据管理体系；◆生产量◆人力资源◆出勤薪资◆品 质◆资材物流◆订单周期◆标准工时2、如何对“体检”指标进行数据统计和分析；3、如何对自己企业进行数据抓取;◆业务部◆行政部◆货仓部◆财务部◆品质部◆计划部◆工程部4、如何利用企业现有数据进行企业“自我体检&......

智能制造与精益生产（工厂实战版） 杭州：2026年10月14日

如果您的企业处在以下环境：➢ 苦恼于对精益生产了解不深入？➢ 纠结于团队精益改善思路不系统？➢ 困惑于精益系统给生产体系带来的收效甚微？作为传承了 100 多年历史的德国老字号制造企业，博世对于这些问题有着独到的研究。博世生产系统（BPS）就是博世制造得以高效运转并带来收益的基石。不管是应对产品多元化给制造带来的压力，......

生产现场IE实战技法 杭州：2026年10月16日

一、第一章数字化与理念更新1.什么是数字化生产管理？生产现场3M的18种状态物料停留的五种状态2.生产作业流程图案例：作业流程图案例分析二、班组文化建设与IE1.车间文化建设2.小工具小发明的6个方向三、标准化生产管理1.标准化生产管理5个内容2.生产周期及其管控3.标准工时的构成4.标准工时的标定与改进5.标准......

PMC--多品种小批量生产计划与物料精益实战方法 杭州：2026年10月30日

总经理、生产总监、班组长课程大纲一、多品种少批量生产方式体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？4.多品种小批量生产体系图与核心实施工具二、多品种小批量生产的改善---从识别浪费开始1.工厂情况再现2.现场浪费因果循环分析图3.案例讲解：现场七大浪费分析4.案例练......

精益生产培训内训课程

注塑厂高级管理的关键节点 主讲：洪老师

改变损耗大、浪费严重、效率低下、基层执行力不强、现场难于管理的现状，帮助企业转变观念，从关键点着手，用尽可能简单可行的方法管理复杂的问题！课程大纲：1、注塑厂管理的关键节点有哪些，如何控制；计时工资、计件工资；集体计件之特点与优势、推行方法。2、从何处开始介入管理，介入前要做哪些工作；工厂发展的不同阶段应该用哪种方法效......

工厂全面改善：TPM实战 主讲：许老师

企业通常会面临两类问题，一类是管理问题，另一类是改善问题。管理的目的是维持，改善的目的是提升。中国企业与世界成功企业最大的差距在于没有持续提升的文化和机制，而企业管理者最大的困惑是没有办法，缺少工具。本课程详细介绍了工厂全面改善TPM的理论和实践，并通过生动的案例、图片等形式阐述了企业内推进持续改善、促进员工参与、实现......

制造型企业如何推进精益管理 主讲：翟老师

理解精益管理三大精髓及系统模型理解精益管理十大原则及十大问题观掌握“五环联动”组织驱动系统构建策略掌握并能应用精益改善常用分析工具应用“五化”和五大机制构建精益改善长效文化【课程对象】中高层管理者【课程大纲】一、精益管理之“道”—&md......

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