杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班）杭州：2026年05月19日

1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影响5、理解IOT、ICT技术在智慧工厂中的作用6、学习精益思想如何和智能制造相结合课程大纲:由于工厂参观的特殊性，会因工厂的一些不可控因素进行时间......

精益工厂布局与生产线设计杭州：2026年05月26日

工厂中高层管理者，技术、工艺、生产、品质、改善等部门工程师。课程大纲1破冰1.1团队组建1.2针对课程提出小组问题2精益工厂布局设计概论课堂分析：试分析两个工厂的布局差异点2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么样的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意义2.2四种基本布局形式2.2.1集约式2.2.2流程式......

数字化生产运营管理杭州：2026年06月05日

总经理、生产总监、班组长培训大纲一、企业危机管理1.不创新，就灭亡2.中国企业为何不能基业常青3.你不改变，世界就改变你4.21年淘汰对象企业5.为何企业不能持续盈利6.21年企业转型新动向7.实现数字化战略盈利系统二、经营管理之道1.企业文化是基业长青的灵魂2.企业文化是什么3.视频案例分析：IBM&乔家大院......

精益生产与智能制造（工厂实战版）杭州：2026年07月09日

吉利控股集团始建于 1986 年，1997 年进入汽车行业，一直专注实业，专注技术创新和人才培养，断打基础练内功，坚定不移地推动企业健康可持续发展。现资产总值约 3300 亿元，员工总数超过 12 万，连续七年进入全国企业 500 强。 2018 年，吉利控股集团旗下各品牌车型累计销量超 215 万辆，同比增长18.......

生产流程管理与优化杭州：2026年07月10日

熟悉流程管理的基本理论掌握流程优化思路及设计方法VSM精益全面价值流优化降本增效现场提供免费名额诊断，由老师对企业目前PPM流程管理体系进行分析判断，提出存在的问题点及改善建议授课对象厂长、车间主任、班组长、管理人员课程大纲第一章流程管理的基本理论1.流程的概念2.流程优化的概念3.企业未来发展的流程规划4.以产......

精益生产十大手法实战增强版杭州：2026年07月11日

工厂经理，生产总监、营运总监、财务总监、采购总监、生产经理生产主管和车间主任，维护主管和技术人员、制造工程师、设备人员、一线班组长和业务骨干等。课程大纲：第一单元:【夯实基础】认知成本浪费:不一样的眼光去透析第二单元:【工具应用】现场浪费消除，善用工具去LOSS化工具一:价值流图析，宏观的视野看待工具二:现场5s管理，......

生产运营管理与智能制造杭州：2026年07月24日

生产运营管理就是对生产运营过程的计划、组织、目标的实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。企业在竞争环境的变化趋势与供应链竞争背景下企业应对策略的选择，明确生产运营管理在企业经营管理的重要地位与作用，理解生产运营与其他部门管理职能之间的联系，把组织结构合理化、业务流程顺畅高效、管理过程有序可循，......

精益生产沙盘模拟工作坊杭州：2026年07月31日

第一天上午（9:00-12:00）S.P.A.C.E.R.-安全、课程目的、议程安排、课堂准则、期望、角色业务原则-价值、价格、成本的关系-宏观业务流程-运营、管理、支持流程-如何改进业务精益简介-什么是精益的方法-精益制造的演变-丰田生产系统 (TPS)-精益误解-精益的步骤消除浪费-何为浪费？-利益相关方-活动的类......

精益生产培训内训课程

精益生产之JIT生产方式主讲：坚老师

很多企业存在以下问题：不能满足客户个性化需求而失去快速发展的机会？生产线柔性低不能满足生产多种产品的需求？生产成本居高不下却无法彻底解决？课程目的：JIT生产方式是推行精益生产的两大重要支柱之一。JIT生产方式能够帮助企业高质量、低成本地生产多品种、小批量地产品。JIT生产方式能够帮助企业降低库存、缩短交期30%以上。......

精益生产--快速换型主讲：丁老师

企业高管、各部门经理、设备主管、工程师、设备维保人员及对本课程有兴趣的人士【培训背景】思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“赶工加班已经成为家......

自働化（JIDOKA）改善技术主讲：宋老师

自动化是每一家公司无时无刻都在追求的方向，目的无非是要追求生产速度愈快，生产成本愈低，雇用人数愈少。自动化的方向是正确的。但是，现大多数的自动化机器设备的设计、制造理念仍有不周之处。如，一般自动化设备一旦生产出不良品时，机器设备仍然不知，继续生产不良品。人字边的“自动化”的设计理念与一般的自动化......

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