杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

精益生产沙盘模拟工作坊 杭州：2026年04月10日

1.全面拓展学员精益知识体系，提升精益管理技能，掌握精益生产中各环节工具使用2.全面提高学员的综合素质，从精益战略管理与精益现场管理到人员管理及自我管理3.帮助学员认识精益生产的价值流图，从而培养学员的全局观4.帮助学员不断反思与总结，发现自身存在的短板、误区和盲点，使其在经营中持续改进5.有效帮助企业降低成本、减少闲......

精益改善项目管理与A3报告分析实践 杭州：2026年04月15日

了解精益推进里程的哲学与套路了解什么是精益项目管理理解为什么需要精益项目管理掌握管好一个项目的逻辑与方法掌握项目管理中的难点与重点掌握改善项目报告的演绎机理与向上管理掌握现场改善A3报告的概念、类型和特点重点分析并掌握生产线精益改善项目的分析导图课程大纲：一、精益系统概论1.精益思想五原则2.价值概念、......

精益生产十大手法实战增强版 杭州：2026年05月09日

市场有很多机会但是却无法把握，精益工具应用不少，但是落地的持久性不足，管理干部成了工具语言的巨人，行动的矮子。精益管理是企业的基础，产品的轨道线将停止不前，交付就成为了问题。随着智能制造的进一步深入，精益的重要性将进一步强化。工业化、数据化、智能化如何做上去，沉下来?课程收益：领导维度：企业战略的实现有基础保障，并非大......

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班） 杭州：2026年05月19日

东芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100，并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可以在任何地方出色的完成工作，并定义了当今的移动计算机市场。在这40年间Dynabook持续提供创新的产品和服务，并且融合最新的技术与设......

精益工厂布局与生产线设计 杭州：2026年05月26日

1.建立基于精益理念的工厂整体布局设计思维；2.掌握工厂布局从产能规划到设备布置的全部思路；3.演练并掌握SLP系统布置设计方法；4.理解精益样板线设计的基本步骤和核心原则；5.掌握样板线建线的基本工具和方法。参训对象工厂中高层管理者，技术、工艺、生产、品质、改善等部门工程师。课程大纲1破冰1.1团队组建1.2针对课程......

数字化生产运营管理 杭州：2026年06月05日

1.如何看待企业文化2.如何将外部压力转化为内部动力3.数字化转型升级的方法4.企业如何从数量型迈向质量型培训对象总经理、生产总监、班组长培训大纲一、企业危机管理1.不创新，就灭亡2.中国企业为何不能基业常青3.你不改变，世界就改变你4.21年淘汰对象企业5.为何企业不能持续盈利6.21年企业转型新动向7.实现数字化战......

精益生产线布局与节拍优化管理 苏州：2026年04月02日

生产总监、工程经理、IE 经理、物流经理、生产经理、工艺工程师、IE工程师、生产主管等。课程大纲第一单元: 布局与路径设计概述1、布局与路径设计的含义2、布局与路径设计的作用3、工厂布局设计总则4、布局与路径设计与精益生产的关系第二单元:工厂整体布局设计1、工厂各部门功能简析2、工厂各功能部门间关系度分析3、工厂各功能......

价值流分析和精益价值流设计实战训练 苏州：2026年04月08日

使管理层能够基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析;在现状图的基础上制定短期的改善实施计划和中长期的精益计划;缩短产品交期，改善现金流，提升企业竞争力，快速响应客户占领更多市场;有计划有步骤地系统降低生产成本;有效利用好自己的各类资源，集中解决比较关键的问题，达到事半功倍效果;逐步打破各个部门各自为政的局面，统一全......

精益生产培训内训课程

生产工程师（PIE）技能提升 主讲：宋老师

PIE的工作就是解决问题，以确立适合自己工厂管理及改善体系；解决的问题包括：制造当中出现的问题；理论对于实际的差别问题；人的认识偏差导致的变异问题等。PIE的工作应以采取“预防措施 ”为主要手段。适合对象：生产工程人员、品质工程人员、基层现场管理干部课程目标：通过现场图片演示教学与学员分组实际操......

应用IE手法，提升生产效率 主讲：熊老师

第一天一、现代IE概论1、什么是工业工程2、工业工程的特点3、工业工程的作用及其发展概况4、泰勒的时间研究5、吉尔布雷斯有动作研究6、IE改善基本原则7、案例分享：国内外企业IE实施成果分享二、程序分析概述1、序分析意义与目的2、制品程序分析3、作业者程序分析4、人机联合作业程序分析5、共同作业程序分析6、案例研究：如......

精益生产基础知识讲解 主讲：武老师

思路决定出路!用过去的思维方式解决问题只能停留在过去的水平！当今时代，您的企业是否面临如下难题：“企业劳动力成本持续上升？”“原材料及成品库存居高不下？”“半成品、物料等现场堆积严重？”“生产难以形成连续流、生产瓶颈无法寻找和改善&rd......

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