杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

精益生产全景式推行（工厂实战班）杭州：2026年08月11日

掌握精益生产的理念精髓并和实际工作相结合加深了解消除浪费的方法和相关工具掌握精益生产价值流程图（VSM）的概念掌握精益生产标准化作业的精髓学习实施精益产线设计的主要方法理解精益管理改善的实施路径参与实际案例分析参训对象从事制造型企业的企业管理者：公司高管、厂长、生产经理、运营经理、生产主管/主任，工业工程师，工艺工程师......

精益改善项目管理与A3报告分析实践杭州：2026年08月21日

一、精益系统概论1.精益思想五原则2.价值概念、增值与不增值的过程3.精益生产的改善思维4.精益系统推进里程碑和路径管理二、项目管理概述1．项目的概念2．项目管理的概念3．管理及管理学原理4．项目管理的误区与驱动因素5．项目管理九大知识域6．项目管理五大过程域7．从精益价值流看项目管理三、为什么需要项目管理1.对于项目......

精益生产线布局与节拍优化杭州：2026年08月29日

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计；要理解，其实精益工厂首先是“设计出来的”、&ldquo......

PPM生产流程优化与运营管理杭州：2026年09月11日

PPM生产流程管理（production process management）是为达成企业核心竞争力的某一特定的目标，不断规范端到端的业务流程。以持续提高组织业务绩效为目的系统化管理方法，而这些活动集合了所需的人员、设备、材料、方法、环境等并应用特定管理体系和作业方法在适合的作业环境下，以达成为顾客创造更多价值的结果......

精益工厂布局与生产线设计杭州：2026年09月15日

1.建立基于精益理念的工厂整体布局设计思维；2.掌握工厂布局从产能规划到设备布置的全部思路；3.演练并掌握SLP系统布置设计方法；4.理解精益样板线设计的基本步骤和核心原则；5.掌握样板线建线的基本工具和方法。参训对象工厂中高层管理者，技术、工艺、生产、品质、改善等部门工程师。课程大纲1破冰1.1团队组建1.2针对课程......

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班）杭州：2026年09月15日

东芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100，并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可以在任何地方出色的完成工作，并定义了当今的移动计算机市场。在这40年间Dynabook持续提供创新的产品和服务，并且融合最新的技术与设......

精益生产实践管理高级研修班杭州：2026年09月28日

当前，我国经济正面临着一场前所未有的挑战。产品更新明显加快；生产成本急剧上涨；客户（市场）要求日益增高；企业（单位）的利润率一降再降，进入了“微利时代”。从经济发展来讲，这是一个不可避免的大趋势。中国已进入深度工业化阶段，这个阶段有三个重要特征：其一，市场经济已从广度转变为深度，企业的生存机遇已......

精益生产实务杭州：2026年10月10日

企业所有管理人员、生产部相关人员课程收益1.通过管理数据的分析发现企业真实瓶颈；2.通过管理标准的固化提升企业生产效率；3.通过组织系统的优化使内外部沟通更高效；4.通过计划系统的创新提升企业盈利能力；5.通过改善系统的建立提升企业竞争力；通过薪酬结构的调整提升团队人员竞争力。课程大纲1、简述为什么要在企业内部建立数据......

精益生产培训内训课程

VSM价值流程图分析主讲：史老师

在了解并掌握了很多精益或工业工程的工具和方法后，很多公司开始了风风火火的消除浪费的改善活动。很快就在某些领域取得了不错的成果，但公司运营绩效却没有明显的改善或者消除浪费的员工激情也逐渐开始消失，大家开始迷茫下一步在哪里，这是因为未能进行系统分析就开始投入改善的结果。本课程旨在运用价值流对企业运营流程进行系统分析，以便找......

价值流分析VSM训练主讲：许老师

我们在生产经营中存在大量不增值的行为和过程。质量、成本、交期和效率指标不高给企业提出更大的挑战。如何提升企业价值产出比，塑造企业价值链上的竞争力是中国制造必由之路。价值流VSM是企业实施精益有效工具之一，通过对课程的学习，你将掌握价值流分析的系统框架、衡量指标及其计算方法，价值流图的数据收集和绘制方法，并建立运用价值......

全域操盘——生产运营管理全维度实战主讲：程老师

当下制造业正处于转型升级的关键周期，市场竞争日趋激烈，叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战，“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标，单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏，企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案，实现从粗放式管理向精细化、全维度......

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