杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

精益生产LP 杭州：2026年08月07日

1.精益生产是一场运动?还是一项长期的战略,成功的案例告诉我们,如果你非要搞一场精益生产的运动,请把这场运动延续100年!2.品质责任是交给干部?品管?还是员工?精益思想告诉我们,有问题就停线,把叫停生产线的权力交给员工,立即解决问题,才是最有效率,最省成本的方法。3.信息流4.与物流怎样才能保持高度一致,保持一致有什......

精益生产全景式推行（工厂实战班）杭州：2026年08月11日

东芝（玳能科技的前身）于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100，并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可以在任何地方出色的完成工作，并定义了当今的移动计算机市场。在这40年间Dynabook持续提供创新的产品和服务，并且融合最新的技术与设......

精益改善项目管理与A3报告分析实践杭州：2026年08月21日

一、精益系统概论1.精益思想五原则2.价值概念、增值与不增值的过程3.精益生产的改善思维4.精益系统推进里程碑和路径管理二、项目管理概述1．项目的概念2．项目管理的概念3．管理及管理学原理4．项目管理的误区与驱动因素5．项目管理九大知识域6．项目管理五大过程域7．从精益价值流看项目管理三、为什么需要项目管理1.对于项目......

精益生产线布局与节拍优化杭州：2026年08月29日

绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计；要理解，其实精益工厂首先是“设计出来的”、&ldquo......

PPM生产流程优化与运营管理杭州：2026年09月11日

PPM生产流程管理（production process management）是为达成企业核心竞争力的某一特定的目标，不断规范端到端的业务流程。以持续提高组织业务绩效为目的系统化管理方法，而这些活动集合了所需的人员、设备、材料、方法、环境等并应用特定管理体系和作业方法在适合的作业环境下，以达成为顾客创造更多价值的结果......

精益工厂布局与生产线设计杭州：2026年09月15日

一家工厂布局确定下来后，其整体格局就出来了，这家工厂的整体竞争力也就出来了。精益布局对于外行来说，看到的可能是物流距离的缩短和工厂面积的节约；但对于内行来说，看到的是对内在流动的规划、对整体运营的理解、以及对制造业核心逻辑的把握。近年来，顾问老师从事了较多的精益工厂布局规划和精益生产线设计，为若干家企业实现了整体运作层......

智能制造与精益标杆工厂（工厂实战班）杭州：2026年09月15日

制造型企业总经理、运营管理团队、精益(或改善)经理、生产经理、IE经理、物流经理、IT 总监、其它对精益生产及智能制造感兴趣的管理团队。课程收获：1、正确理解工业4.0与智能制造的的本质2、完整了解从精益企业到智能工厂的实施路径3、国际及国内优秀企业的智能工厂实践经验与成果4、了解个性化定制对生产模式以及信息化建设的影......

精益生产实践管理高级研修班杭州：2026年09月28日

当前，我国经济正面临着一场前所未有的挑战。产品更新明显加快；生产成本急剧上涨；客户（市场）要求日益增高；企业（单位）的利润率一降再降，进入了“微利时代”。从经济发展来讲，这是一个不可避免的大趋势。中国已进入深度工业化阶段，这个阶段有三个重要特征：其一，市场经济已从广度转变为深度，企业的生存机遇已......

精益生产培训内训课程

注塑厂高级管理的关键节点主讲：洪老师

注塑生产车间的管理，看似很简单，实际做起来的效果往往不好，原因何在？最主要是我们没有把握好一些关键的细节，即所谓的“节点”，因为切入点不同，得到的结果就会有天壤之别！课程目的：改变损耗大、浪费严重、效率低下、基层执行力不强、现场难于管理的现状，帮助企业转变观念，从关键点着手，用尽可能简单可行的方......

价值流VSM 主讲：罗老师

◆从系统的角度了解现代精益管理的真正含义及发展历史◆学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确精益工作的方向◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率◆系统学习传统及现代的管理改善手法，从大量实例中感受改善与提升带来的成果◆多品种少批量情况下的精益价值流的解决方案：单元化生产线设计方法与运用......

工厂全面改善：TPM实战主讲：许老师

企业通常会面临两类问题，一类是管理问题，另一类是改善问题。管理的目的是维持，改善的目的是提升。中国企业与世界成功企业最大的差距在于没有持续提升的文化和机制，而企业管理者最大的困惑是没有办法，缺少工具。本课程详细介绍了工厂全面改善TPM的理论和实践，并通过生动的案例、图片等形式阐述了企业内推进持续改善、促进员工参与、实现......

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