杭州精益生产培训

杭州精益生产培训公开课

智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】苏州：2025年12月11日

工厂背景莱顿汽车部件（苏州）有限公司是由加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司，专业制造汽车发动机自动张紧轮和避震器，拥有多项发明专利，奥迪，大众，宝马，奔驰，通用，福特，丰田等都是莱顿的客户。莱顿汽车精益智能工厂平台通过 EDI（电子数据交易）实现了与客户系统的直接对接，自动接收来自客户的订单；通过 EDI 和 ER......

智能制造&数字化转型的规划与落地实践上海：2025年12月09日

针对工业4.0概念的提出，我国政府也大力提倡互联网+制造模式，以及传统工厂的数字化转型和智能工厂的建立，期望借助互联网与互联网，能实现整个生产制造过程的信息数据汇总与处理，帮助管理人员实现对车间生产状况进行远程监管、操作及管理，优化作业水平，实现客户需求的最快响应，达到资源配置最优化的目标。然而，何为智能工厂？数字化工......

精益工厂布局与生产线设计上海：2025年12月11日

一家工厂布局确定下来后，其整体格局就出来了，这家工厂的整体竞争力也就出来了。精益布局对于外行来说，看到的可能是物流距离的缩短和工厂面积的节约；但对于内行来说，看到的是对内在流动的规划、对整体运营的理解、以及对制造业核心逻辑的把握。近年来，顾问老师从事了较多的精益工厂布局规划和精益生产线设计，为若干家企业实现了整体运作层......

精益生产与智能制造特训营上海：2025年12月27日

1、掌握实现精益生产步骤和工具；2、掌握精益生产的价值流的分析；3、掌握和识别精益生产过程浪费；3、掌握如何分析生产周期的方法；4、掌握如何设计现场单元生产线；5、掌握单元生产动作方法和要点；6、掌握提升小批量多品种的效率；7、掌握实施拉动看板的简易方法；8、掌握精益生产现场改善的密码；9、掌握精益智能制造技术和管理。......

精益生产管理导入实务济南：2025年12月19日

企业总经理，运营总经理及中高层、生产制造、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员课程收益了解精益生产全貌及精益生产观念了解精益生产的组织架构及相互关系学会精益生产中节拍连续流等原则概略掌握精益布局、产线布局概略了解内部物流及外部物流原理掌握标准作业、5S原理方法知道什么叫kanban拉动式生产，准时化了解掌握质......

精益生产实践IE现场改善效率提升高级研修班深圳：2025年12月12日

特点一：整个课程严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”结合“精益生产”系统讲解。特点二：整个课程中的所有工具及方法均采用工厂中的实际案例讲解同时演练。特点三：整个课程采用郭晓宁老师曾经辅导过的一个有代表性的成功企业案例将整个课程串联起来，该案例会用到整个课程......

VSM全面价值流分析与改善广州：2025年12月13日

一、VSM价值流图介绍1、何谓VSM价值流图2、看懂了价值流，就看懂了企业全貌3、如何应用价值流图进行企业系统改善4、绘制价值流图使用的工具介绍5、现状图绘制所需的基本数据二、如何绘制当前价值流图1、选择价值流分析的产品族和产品系列2、了解当前客户需求和节拍3、收集产品加工过程主要流程资料4、绘制加工过程的VSM流程......

精益生产管理北京：2025年12月10日

精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系，已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈，精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。应用强有力的精益改进工具，帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费，在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本，提高设备和人......

精益生产培训内训课程

五大工具培训课程主讲：唐老师

序：五大工具的起源和他们之间的关系第一部分APQP一、APQP简介与基本原则1、什么是APQP?2、CFT跨功能小组3、确定范围4、项目管理（同步工程、甘特图、指标）二、计划和确定项目1、顾客的呼声2、业务计划／营销策略3、产品／过程基准数据4、产品／过程设想5、产品可靠性研究6、顾客输入7、设计目标8、可靠性和质量目......

《向丰田学习---JIT生产模式》课程简介主讲：陈老师

公司经营管理者，IE部门主管、经理，生产经理、厂长及有兴趣之人士。【课程方式】模拟演练+互动式讲授+案例分熟+小组讨论+案例练习【课程大纲】一、JIT生产方式体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.模拟游戏：制造型企业的主要生产问题发生的根源在何方？4.JIT生产体系图与核心实施工具二、JIT改善---从识别浪费开......

全面精益生产管理主讲：王老师

当前制造业正经历着深刻变革，迫切要求从高速增长到价值竞争的转型，具体表现为：1.市场需求剧变：“多品种、小批量”生产模式成为主流，传统大规模标准化生产难以适应快速变化的市场节奏。2.全球竞争加剧：企业面临成本和交付周期缩短的多重挑战，利润空间被压缩。3.供应链复杂化：波动的原材料价格、物流中断风......

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