台州现场管理培训

台州现场管理培训公开课

“注塑车间管理”高级研修班宁波：2025年11月22日

1、注塑车间管理的概述；2、配料房的管理；3、碎料房的管理；4、注塑车间的现场管理（图片演示）；5、原料的管理；6、色粉的管理；7、水口料的管理8、周边设备的使用与管理；9、注塑模具的使用与管理；10、注塑车间安全生产管理；11、急件生产的管理；12、上落模工具/套筒的管理；13、注塑车间的广告牌管理；14、注塑生产的......

5S与目视管理推行实战杭州：2025年11月20日

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大纲1破冰1.1开场破冰开场案例：这是5S管理吗？1.1.1这样的5S你能做到吗？1.1.2这样的5S你愿意做到吗？1.2课程总体结构的介绍1.3学员相互认识并提出学习疑问25S的起源、发展与认知误区2.1最熟悉的陌生人：我们真......

5S与目视管理推行实战（工厂实战班）杭州：2025年11月20日

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。课程大纲第一天 9：00～12：001破冰1.1问候、建立共同语言1.2标杆工厂介绍1.3课程总体结构的介绍1.4学员相互认识并分享以下信息：对5S的理解和认识、课程学习疑问25S管理概论2.15S的起源与发展2.25S的定义与认识......

互联网+数字化生产管理与创新的现场管理杭州：2025年11月28日

1.掌握3M的18种状态2.掌握车间管理3.掌握整顿的十个要点4.掌握十一大类可视化的应用课程大纲一、3M的18种状态与精益生产1.互联网+数字化生产管理2.3M的18种状态3.浪费的定义与精益生产4.物料六种状态与GB/T 247425.物料停留五种方式与精益生产6.生产作业流程图与现场管理7.作业流程图制作工具与应......

现场精细化管理改善与提升实战训练上海：2025年11月06日

一、中国现代企业的现状与症结企业的先天不足工厂七大浪费二、世界制造发展的趋势生产制造的三大趋势精细化管理追求的境界三、何谓精细化管理精细化管理精细化管理的四大特征精细化管理是一种模式精细化管理的理念精细化管理的实施策略精细化管理的执行八大原则四、如何打造优秀的管理能力管理者自身能力职业化团队管理员工管理五、现场生产管理......

6S与精益现场构建上海：2025年11月12日

知道6S的企业很多，但推行6S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--6S做起，它将会给您带来意想不到的效果。如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间，......

现场5S与目视化管理（1天）上海：2025年11月12日

车间主任、班组长、工段长、线长、拉长、储备干部、优秀员工等课程大纲第一讲：5S概述一、5S的基本概念二、企业为什么需要推行5S管理三、5S与精益生产的关系(一)5S是改善的基础(二)精益实施框架以5S为基础四、5S与企业目标的关系第二讲：5S推进误区与成功推行5S关键一、我们是什么样的企业二、持续改善是关键三、我们与优......

企业EHS（环境、健康和安全）管理实战训练上海：2025年11月13日

一、全球环境问题1.中国环境现状---中国环境现状---21世纪中国重大环境污染事件---我国的环境管理制度2.企业环境问题----企业的环境污染----企业的资源浪费3.企业环境管理人员职责4.企业环境管理及要求----废水管理----废气管理----噪声管理----废弃物管理----化学品管理-----三同时管理-......

现场管理培训内训课程

现场5S实施方法与技巧主讲：李老师

一、什么是5S？1. 5S的定义起源与作用2. 为什么对5S又爱又恨3. 对5S理解的常见误区4. 日本人和中国人关于擦桌子的区别5. 德国人和中国人关于针掉地上的区别二、整理的推行重点1. 整理的含义（“鬼子进村大扫荡”和“寻宝”）2. 必需品与非必需品的区分方式（......

精益现场管理主讲：郭老师

充分认识现场定位及其重要意义。充分理解与运用三化（标准化，目视化，看板化）推进现场管理的安定化和最适化充分理解和运用指导与训导，构成基层管理的核心行为，使现场管理者进行“走动管理”。掌握现场管理的工具并有效运用课程大纲第一讲：现场定位一、管理二、现场三、现场管理者的任务四、现场管理者的目......

现场5S管理实战课程主讲：贾老师

一、5S 起源简介1、5S运动的兴起与发展2、5S说明3、5S作用与功能二．推进5S步骤1、领导参与2、5S在企业推进中的“地位”3、5S推进步骤三、5S标准1、整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的分开。2、整顿：（1）对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。（2）明确......

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