合肥生产管理培训

合肥生产管理培训公开课

工厂成本分析与控制 合肥：2026年06月04日

一、工厂成本管理新思维目前大多数制造业成本管理之困中国先进制造业成本管理之道（福耀玻璃、海螺水泥）“互联网+制造业时代”成本管控新思维研发阶段决定 80%的成本，20%的料、工、费如何控制？二、研发成本控制及工艺流程优化1、研发成本控制点-产品价格与成本的关系-研发成本降低的效益分析-产品可行性......

精益管理与成本降低-揭开联合利华工厂成本的奥秘（工厂实战版） 合肥：2026年06月16日

培训对象精益/生产、物流、质量、物料等相关各部门主管及精益生产推进负责人，参训人数25人左右，以保证培训效果课程大纲第一天9：00-16：30主题：课程总体介绍（9：00-9：30）1 问候、建立共同语言2 课程总体结构的介绍3 学员相互认识第一部分主题：TPS和精益生产为什么会盛行？（9：30-10：30）1 破冰:......

混线生产标准作业&效率提升实践 合肥：2026年07月30日

生产经理、精益经理、生产主管、生产现场主管、工程师、工段长、班组长等生产相关人员。【课程大纲】一、标准作业概念及意义标准作业概念标准作业在精益生产系统中的地位标准作业的作用标准作业三要素节拍时间标准作业顺序标准在制品标准作业改善步骤二、标准时间的设定标准时间的概念标准时间的构成标准时间设定的方法三、现状流程分析和现场浪......

测量系统分析MSA 合肥：2026年07月31日

1.制造业一线技术人员、质量管理人员2.制造业技术和质量、采购、制造主管或经理人员3.希望提升产品质量前期和过程控制水平的志向者课程收益：1.了解测量过程2.了解测量系统分析的时机、流程、准备与注意事项3.了解测量系统的稳定性、偏倚和线性分析4.理解测量系统重复性和再现性分析的原理5.掌握计量型测量系统分析方法：均值极......

精细化生产管理与生产降本增效 合肥：2026年08月01日

对于制造业，决战在市场，决胜于现场。在极度内卷的环境下，企业既要攻城掠地、虎口夺单，更要精细管理、降本增效。少投入、少消耗资源、少花时间，从而实现企业“两高一低”目标值：高质量、高效率、低成本，产出更多经济效益，实现企业转型升级的目标，形成精益求精文化。这是制造业赢得的关键。本课程，采用案例教学......

加工中心工艺及SIEMENS系统编程与操作技术 南京：2026年05月26日

学习加工中心工艺及SIEMENS系统编程与操作技术可以带来以下收获：→理解加工中心工艺的基本原理：学习加工中心工艺可以让您深入了解加工中心的结构和工作原理，以及如何进行工艺设计。您将学习如何选择加工材料、刀具和切削参数，以及如何优化加工过程，从而实现更高效、更精确的加工结果。→掌握SIEMENS系统......

厂务制冷与空调设备安装维修培训 南京：2026年05月28日

企业接触到制冷与空调维修相关人员，有一定的基础。培养目标通过制冷与空调设备维修培训，让学员熟练掌握制冷与空调设备安装和检、维修作业安全技术技能。培养方式采取人手一台设备动手实践、案例解析、、现场演示及互动研讨相结合的培训方式。小班授课（限10人）通过大量的实例做分析，讲解学员实际应用问题；课程大纲一、理论知识部分1、热......

智能制造下精益TPM与点检技能提升 南京：2026年05月28日

随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事......

生产管理培训内训课程

《智慧楼宇发展与机电设备运维管理》 主讲：马老师

物联网使楼宇系统高度集成：物联网是互联网计算模式的发展。通过物联网形态化，智能建筑中如照明、暖通、安防、通信网络系统等子系统，已经可被集成到同一平台上进行统一管理监控，实现相互间的数据分享。随着物联网时代的来临，建筑将是一个最大的智能平台，可以集成一切为人类服务的技术创新和功能产品！智能家居、智能出行、智能办公、智慧医......

QFD质量机能展开培训 主讲：王老师

部门总监、部门经理、QA、工程师、中基层管理者、企业骨干等希望研究QFD的人员。【课程大纲】1.QFD的概念-企业生存思考-QFD思维1.1 定义-质量机能展开-质量展开-人的最高追求与现实-质量的内涵-二元质量：KNAO模型-机能-展开方式1.2 分类-质量机能展开的构成1.3 由来-没有伟大的企业，只有时代的企业1......

QRQC快速反应质量控制 主讲：王老师

外观不良、尺寸不良、功能不良、包装不良、可靠性不良、物料不良、机器故障、安全事故、客户投诉，找不到问题在哪里，找不到原因、找不到对策、无从下手，问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对？如何逐步提高质量水平？如何减少质量缺陷？如何减少损失成本？90年代日产创新出QRQC系统后，、丰田、奇瑞、柳汽等汽车厂也应用......

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