合肥生产管理培训

合肥生产管理培训公开课

精益管理与成本降低-揭开联合利华工厂成本的奥秘（工厂实战版） 合肥：2018年09月18日

让学员们了解与掌握精益生产管理之基础与精要，学员可学习与掌握：· 系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术· 熟悉生产流程的增值链，学会现场进行测量、分析· 明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法· 学会价值流分析，了解增值与非增值行为，通过流程了解企业......

金牌班组长—生产现场改善方法 合肥：2018年11月02日

1、使生产一线班组长认识到自己在企业管理中的重要作用和地位，并了解其工作职责和任务。2、学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决生产现场的问题。3、使班组长系统掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法，快速解决生产现场冲突和异常。4、帮助班组长有效掌握教导员工、培育员工的方法，全面提升员工职业素养......

美国原版引进，最标准的班组长课程：TWI一线主管管理技能提升 南京：2018年08月23日

课程三模块：工作教导－JI模块工作改善－JM模块工作关系－JR模块课程大纲:课程介绍：工作教导（Job Instruction）是TWI 系列培训课程当中的一个模块，其目的是帮助一线主管人员能够快速，安全，正确的教导员工，让员工胜任工作，以减少物料，工时，和产能的浪费。工作教导是一线主管人员必须具备的一项基本技能，对于......

排污许可制下环境保护税计税应用及企业环境管理实务操作专题培训班 南京：2018年08月28日

各地环保、税务部门相关负责人及工作人员；污染源企业、固废处理中心、污水处理厂、环保运维等企业总经理、副总经理、财务总监、财务经理、主管会计、环保安全等相关负责人；会计事务所、税务所、律师所、财税咨询公司负责人及长期从事环境相关工作的人员等。课程大纲：（一）新环境保护税法及其实施条例、相关的征管配套政策1.《环境保护税法......

美丽现场Ⅱ：5S推行实务 南京：2018年08月30日

课程目标课程架构和利益课程的主要知识点5S推行周期5S推行过程中的阶段每个阶段的大致时间每个阶段的目标和产出每个阶段的主要挑战成立5S推行团队成立5S推行团队的意义团队功能和责任团队成员的选择标准5S团队的活动规则团队的领导者和协调员构建5S推行策略5S推行的系统和策略推行文件和程序奖励和认可系统的建立绩效考核系统5S......

全员设备维护TPM 南京：2018年09月03日

1.TPM的概念了解TPM的背景，内涵，现况对本企业的特点进行分析，确立TPM推行的条件学习TPM推行展开的步骤策略①TPM在精益中的地位②TPM诞生的背景③JIPM对TPM的诠释④TPM的发展现况⑤TPM的1个本质/2大体质/3大阶段/4大目标/5大支柱⑥TPM与TQM TPS之间的关系⑦TPM的推行的效果⑧TPM推......

赢在制造I:精益生产核心课程 南京：2018年09月14日

系统了解精益生产理念和方法全面了解精益生产的核心和精髓把握精益生产成功的基础和条件识别企业运营中的浪费以及消除策略了解精益系统中的主要工具的关键及作用掌握部分基础精益工具的运用了解精益生产在非生产领域和各行业的运用课程特色：课程针对企业中希望推进精益项目变革的专业团队设计，以实用为出发点：每个课程都遵循了大知公司四步骤......

精益生产实务高级研修班 南京：2018年09月15日

第一天1、让历史告诉未来——精益生产产生的必然性与偶然性制造业发展的几个阶段丰田公司在这一过程中都做了些什么？我们现在处于哪一个阶段？现阶段制造业竞争的本质是什么？2、“清字”——有效实施精益生产的起点思维破冰:父子与驴为什么说精益生产是从真正理解......

生产管理培训内训课程

现场管理与成本降低 主讲：陈老师

第一天：生产现场管理篇第一部分、生产现场的组织及人员管理角色认知—对自己和环境的分析现场工作管理人员职责的5个要求现场管理人员的基本职业标准现场管理人员基本的工作认识现场管理人员必备的五个条件现场管理人员的能力如何提升现场人员的执行力第二部分、现场管理根：管理人员应掌握的技术现场管理的定义与现况缺失分析标准......

运用IE技术与精益生产提高运营效率 主讲：陈老师

董事长总经理、营运副总、厂长、生产经理、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、车间主任、现场主管、其他有关管理人员...课程特色启发式讲授、互动式教学、系统介绍、实例验证、技巧讲授、案例分析、培训游戏课程收益转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本学会IE改善手法的运用，包括流程......

生产问题分析与解决与效率改善 主讲：陈老师

一、运用PDCA分析与解决现场问题1、PDCA的步骤2、P-界定问题2.1什么是问题2.2 问题分类2.3 问题量化案例：抓住主要的品质问题3、P-原因分析3.1 头脑风暴法3.2 石川图3.3 柏拉图案例：抓住主要的原因4、P-确认要因4.1 观察4.2 测量4.3 查记录案例：要因一定要经过确认5、P-制定对策5.......

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