合肥现场改善培训

合肥现场改善培训公开课

一线主管现场改善与效率提升 苏州：2026年06月05日

学习目标：能够了解班组效率提升是班组的常态工作，让其在职责范围内做不花钱或少花钱的改善；能够熟悉如何正确运用4M1E的改善工具和方法，来提升班组效率；能够掌握在改善活动中消除员工抵触情绪的方法，让员工乐于参与改善活动；能够运用标准化的工具，解决现场改善反复的问题业务目标：运用识别和削减浪费的方法工具，增加现场作业的增值......

一线主管现场改善与效率提升 上海：2026年03月24日

班组效率基础( 180 min)开场游戏 游戏、视频一线管理之屋一线班组效率衡量指标效率的定义增值与非增值识别浪费与消除浪费的方法班组效率提升之人员效率( 210 min)人员效率提升的衡量指标人员效率提升的方法与工具人因工程动作经济型原则ECRS改善思路人员效率提升的基本思路案例研讨：人均产能效率提升20%班组效率提......

IE技术与现场改善（工厂实战版）【特价】 上海：2026年04月09日

学习IE的基本理念和原则·学习工厂成本的构成及分析方法掌握通过IE技术改善工厂成本的方法掌握运用IE 技术提高生产线平衡的方法培训对象企业中高层管理者，精益生产团队成员，持续改善团队成员，IE工程师课程大纲第一天一、什么是IE?1IE技术的起源与定义2问题:IE只是测量工时和动作分析的具吗?3现代企业IE......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能 济南：2026年05月31日

第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......

防错技术应用高级研修班 北京：2026年04月11日

防错技术由日本丰田生产体系创建人新乡重夫首创，最初称为防傻装置，为避免引起一线操作工的误解而更名为POKA-YOKE，日本企业率先普及应用该技术，成百上千个这样的装置给日本企业带来了质量奇迹，成为一种秘密武器，现已在全世界质量控制中推广应用。防错技术针对的是事件，是一个个案例防错装置或技术应用，它通过该技术或装置的应用......

卓越的客户服务技巧 上海：2026年04月10日

服务理念感悟 + 服务心态塑造 + 能力框架构建 + 服务技巧提升 + 服务问题解决课程背景1、客户服务已不单是售后服务人员或服务型企业员工关心的事，拥有持续竞争优势的企业的员工也能从战略层面以深邃的客户需求先见能力而征服客户、傲视群雄。2、打造一流的客户服务能力已成为企业竞争的新焦点。3、随着社会进步、服务经济的快速......