南京生产管理培训

南京生产管理培训公开课

IE工业工程实务 南京：2018年05月02日

成功完成本课程，您将能够：实现对最佳生产管理的追求：—精（成本Cost）：没有浪费、增值最大化；—准（质量Quality）：品质准确、生产准确；—快（交期Delivery）：从生产到交付周期快；—柔（灵活Flexible）：品种更换灵活。建立全新的生产管理方法：&mdas......

TPM 设备全面维修与保养 南京：2018年05月10日

全员生产维护（TPM）， 是确保机器设备能够时刻正常运行，高质量完成生产任务的一套体系化方法。TPM发展近30年，是精益生产思想在设备管理方面的具体体现。此课程详细向你阐述如何通过提升设备维护保养人员及一线操作工人的态度和技能，运用TPM系统原则，实施有计划的清洁、润滑、监测、改善等活动，达到减少65-75% 的停机，......

可靠设备II: TPM高级课程 南京：2018年05月10日

负责TPM推行及机器设备效率人员。生产、维护、技术、员工以及涉及相关人员。课程收益:全面了解TPM的概念、体系、框架建立综合设备管理概念与意识掌握综合设备管理中评估指标的含义与计算方法了解并能界定设备16大损失的类别与原因课程大纲:一、TPM简介、框架、程序1．TPM目标2．TPM与精益生产系统3．TPM的衡量指标4．......

精益生产培训课程及精益生产优秀企业参观学习班 南京：2018年05月18日

厂长/ 生产部门长/ 工艺,生产技术部门长/ 相关部门工程师/ 革新部门长及相关人员课程收益:通过理论培训准确理解精益生产理论及参观学习精益生产优秀企业, 实现培训效果的最大化课程大纲:1. 精益思想精益生产的定义和思想精益生产的概念和4大特征精益的2大支柱, JIT和人字旁自働化2. 精益核心Tool.Ⅰ流水生产及多......

赢在制造I:精益生产核心课程 南京：2018年05月18日

1、精益生产体系核心概念精益生产体系的定义精益变革的作用和影响丰田的影响力和竞争力2.精益体系的沿革丰田生产系统发展历程自动化的起源和运用准时化方式运用精益生产系统3.精益体系术语工具技术4.消除七大浪费浪费的定义什么是价值七大浪费类型5.精益五原则TPM价值流流动看板拉动尽善尽美6.流动模拟体验从传统工厂到精益的变化......

生产计划与物料控制-PMC（南京班） 南京：2018年05月18日

1.生产计划系统生产计划在生产管理中的作用生产计划的时间和层次分类难以制订的生产计划生产计划的体系：综合生产计划的策略、主生产计划的确定、生产排程等案例分析：汽车行业生产计划模式的区别与分析2.生产计划的制订产销协调的重要性预测在制订生产计划中的基础作用：PLC阶段不同的预测方法生产能力的分析与度量途程计划与负荷计划案......

TWI督导人员训练,优秀一线主管技能提升训练营 南京：2018年05月19日

企业中担任基层管理职责的一线主管、资深工程师、储备干部课程收益:成功完成本课程，您将能够：1.掌握一套正确指导标准的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业2.运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等进行管控3.大大提高您公司精益生产/TPM/5S等项目的成功率与收益4.根据一张卡片普及操......

现代设备备件管理技术培训班 南京：2018年05月26日

1.主管设备维修和备件管理及生产相关人员；2.备件维护工程师、机械维修工程师，设备管理工程师；3.设备使用和维修技师或技术骨干；4.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。培训内容[一]备件管理概述（一）当代备件管理工作的特点和要求1、特点（1）内......

生产管理培训内训课程

生产管理与班组建设 主讲：杨老师

生产管理包括哪些内容？质量、成本、交货期如何控制？现场管理怎么做？现场日清如何实施？班组是企业生产经营的细胞、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体，班组建设有哪些路径？国内生产现场管理标杆企业海尔在这方面有哪些经验可以借鉴？通过本课程，可以一一寻求上述问题的答案。课程收益：生产管理中关于定单管......

班组安全建设 主讲：陈老师

工作安全分析是一套较先进的危险源辨识与风险评估的手法，特别适合班组危险源识别与管理，是欧美企业长期在使用的一套较先进的风险管理工具之一，近年来逐步被国内企业所认识并接受，率先在石油化工企业导入使用，并收到良好的成效。它是有组织地对存在的危害进行识别、评估和制定实施控制措施的过程。组织者可以指导岗位工人对自身的作业进行危......

全员设备管理--TPM 主讲：李老师

1．学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中。2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率。3．让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前设备水平。4．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费。5．使制造部门和设......

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