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生产现场主管质量管理能力显著提升实战训练 南京：2026年08月29日
一个中型企业的车间主任，通过培训如能切实运用，能为企业降低不良质量成本50万以上掌握抓好现场工序质量、员工工作质量、产品质量的思路、方法与工具掌握现场质量管理的基本知识和技能打造不良品为零的生产现场培训受众:制造型企业生产经理、厂长、主管、车间主任、班组长；现场技术工艺主管、工程师、技术员；品质经理、主管、工程师、班组......
测量系统分析MSA（第4版） 南京：2026年08月31日
第一模块：测量系统介绍（1.0hr)MSA的重要性MSA的组成数据变异的来源测量误差的影响测量系统变异的组成部分第二模块：基本统计（2.0hrs)偏差的来源总体及样本、抽样技术连续变量和逻辑变量逻辑变量：缺陷与缺陷品连续变量：居中趋势和离散趋势正态分布及中心极限定律方差分析课堂练习第三模块：连续变量的测量系统分析（6.......
新旧QC七大工具（十四个质量工具） 南京：2026年09月11日
让学员对日常工作中常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法的概念进行理解，进而学习QC常用7种工具的原理、应用分析和关键要点，为实际生产过程和质量分析提供最基本的方法。课程特色把握基础，注重实用，避免常见的枯燥无味的理论灌输，以易于理解例子来理解各种重要概念，并在练习中掌握QC7种工具的基本数据收集过程和结果分析......
现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班 南京：2026年09月14日
理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法课程全面总复习与应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲1理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路抓住痛点由表及里1.1.2解决问题四大步骤达成共识紧急遏制限期整改......
DFSS六西格玛设计速成班 南京：2026年09月14日
企业中高层主管、产品经理、项目负责人、研发管理人员；产品设计、工艺设计、先期质量策划、研发项目等相关人员；企业六西格玛管理相关负责人、六西格玛推进工作组相关人员等也欢迎相关感兴趣的人员旁听和交流学习课程大纲一、六西格玛设计DFSS概述1.DFSS历史2.西格玛的统计意义3.DFSS必要性4.设计质量思维转变5.DFSS......
《解决现场质量问题的方法》 南京：2026年10月19日
生产、质量、工程和技术等相关工程师和主管等【课程收益】学习并掌握解决问题的方法-PDCA；学习利用QC7工具的用法；学习如何寻找正确的解决对策；学习过程控制系统的组成和如何建立过程控制系统。【课程大纲】第一模块：概述（1.0hr）质量管理的发展过程质量的含义PDCA的含义第二模块：基本统计（2.0hrs）偏差的组成：普......
质量检验员岗位技能训练营 南京：2026年10月29日
企业中的质量检验部门的管理人员和检验人员，包括IQC、IPQC、FQC、OQC等课程收益:接受了本次课程的训练后：让质量检验员充分认识到自己工作的重要性，不断地加强对其业务技能的训练，提升质量检验员的适用能力及企业质量控制能力。课程大纲:第一章 质量检验的基本概念1、质量检验的重要作用质量检验过程质量检验的目的检验的重......
QC七大手法-南京 南京：2026年11月04日
成功完成本课程，您将能够：1.掌握七个QC管理工具的原理和使用方法。2.熟练绘制各种统计图表。3.学会运用QC七大手法去收集和整理数据，分析问题根源，制定改善对策，避免问题重复发生。课程大纲:第一单元：前言和统计图表的制作QC七手法的作用基本统计图表类别和制作原则统计图表的制作要领常见的几种统计图表的案例研究第二单元：......
质量管理培训内训课程
SPC-零缺陷品管工程系列课程之六 主讲：熊老师
1、 高中或以上学历；2、 二年以上工作经验；3、 每小组准备电脑一台，安装Minitab软件课程大纲：一、 基本统计概念1、 数据的性质2、 数据的分佈3、 母数与统计量二、 过程变异1、 过程变异的基本概念2、 过程变异的评价方式3、 普通原因与特殊原因4、 程序控制与过程能力三、 管制图1、 管制图的基本术语2、......
QC质量改善小组与QC七大工具应用 主讲：朱老师
明确QC小组活动目的与意义掌握现场改善QC七大手法掌握QC小组活动推动关键程序和方法课程对象：中基层管理干部、技术人员课程大纲第一讲：QC活动简介及目的与意义一、QC活动的定义1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作现场的人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组。2. QC活动历史1......
VDA6.5产品审核培训 主讲：王老师
品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、内审员、检查员等【课程大纲】1 产品审核的概念2 目的和应用范围3 产品审核流程4 审核程序4.1 输入标准4.2 重新鉴定4.3 CoP 专门检测4.4 审核程序的规定4.5 审核程序的范围4.6 审核程序- 资源4.7 实施审核程序4.8 审核程序的监控与评估5 审核规划......
