苏州生产管理培训

苏州生产管理培训公开课

工厂设备维修管理实战 苏州：2021年04月19日

各大制造业（尤其是化工、电厂、高温、高压、高危行业）的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理技术人员。课程大纲第一天 9：00-12：00* 维修的变革历史；当今维修的新概念* 设备磨损原理及OEE* 维修的目标(三个零的概念)* TPM介绍受训人* 做OEE......

产品质量先期策划及控制计划(APQP&CP) 苏州：2021年04月19日

本课程时长为1天。本课程的主要内容基于汽车行业质量管理体系中所应用的五大核心工具的参考手册中的“产品质量先期策划及控制计划（APQP&CP）（第二版，2008年7月）”。本课程将介绍如何管理产品和过程开发以满足顾客要求，达到顾客满意。APQP&CP通过采用顾客要求识别、质量功能展......

TPM 全员生产维护 苏州：2021年04月20日

一、TPM概述• TPM的历史、定义与内涵• 撑起TPM的八大支柱• TPM思维体系• TPM与企业效益的关系• 各部门TPM考核指标及分析二、设备综合效率• 设备的时间构造• 设备综合效率的统计和计算• 案例分析与练习• 设备效......

TWI一线主管－JI工作指导 苏州：2021年04月20日

学员成功完成本课程后，可获日本产业训练协会颁发的培训证书课程大纲:一线主管的含义生产与问题一线主管必备的5个条件训练的必要性正确指导工作的4阶段法及演练学员演练的作业分解主要步骤及要点的说明作业分解自问法的练习训练预定表的制定方法；训练预定表的练习特殊指导方法如何制定团队/班组训练计划学员感想总结（怎样开展和推动TWI......

FMEA潜在失效模式分析新版 苏州：2021年04月20日

质量体系推行人员工程技术人员质量体系内审员任何参与产品工程、制造、质量控制，或销售的相关人员任何需要学习质量体系管理工具的人员课程收益：了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求；系统学习失效模式分析（FMEA）的理论及应用方法；能结合质量体系运作，制定FMEA推进方案；应用FMEA理论，解决质量......

工厂成本控制及制造绩效提升 苏州：2021年04月21日

原材料、人工费，持续上涨，而产品价格却一降再降，企业利润空间日渐缩小！成本、成本、还是降低成本，如果我们不能改变客户，那只有改变我们自己，有效地挖掘潜藏在工厂内部的“黄金”，是每一个工厂管理人员所面临的永恒的问题！可很多时候，我们却常常面临：搞生产没问题，可是成本究竟是怎么回事，和日常生产活动怎......

生产现场管理与改善实务培训 苏州：2021年04月21日

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。课程大纲一、认识现场管理与现场改善◆ 企业竞争环境特点；◆ 现场管理的定义与现况缺失分析；◆ 现场管理的主要内容；◆ 现场管理在生产企业中意义与作用；◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战。二、现场管理人员的角色认知与定位◆ 新时期下主管面临的挑战......

一线主管问题分析与解决技能提升 苏州：2021年04月21日

学习目标：通过对标和目标分析，正确的找到问题；通过五个原则和4W1H来正确定义问题；通过多种方法系统分析问题，找到问题的真正原因；通过防错、视觉和标准化推行，预防问题再发生。业务目标：通过掌握十步法，系统解决现场发生的问题，消除重复发生的问题；利用十一种工具应用，提升班组解决问题的效率培训对象制造型企业生产部门的一线主......

生产管理培训内训课程

精益IE工程师从优秀到卓越－之实战技能提升必修课程 主讲：陈老师

打破常规，突破思维定势，全新接受现代工程师必备技能协助企业进行系统优化，达到全员改善意识诠释传统IE与现代IE工程师的职能课程全程穿插大量生产现场改善DV视频结合自身企业灵活掌握如何快速换线换拉技术掌握生产现场的防错、防呆技术工具之运用如何第一次将事情做对使效率、效益最大化课程大纲：第一讲、IE真谛现代IE研究 IE的......

精益生产实战技法和现代IE有效应用 主讲：陈老师

精益生产（Lean Production）源于日本丰田公司所创造的丰田生产方式（TPS，TOYATA PRODUCTION SYSTEM）是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生产方式。它的基本理念是通过寻找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。通过提升设备的利用率......

树立安全意识，提升安全技能 主讲：郭老师

1、明确企业安全管理过程中常见的八大问题2、掌握安全意识提升的一个核心，四项技能，十大安全理念与十二行为3、掌握危险源的两大种类，四个方面与两大理论4、掌握危险源识别的方法与危险源的六大因素5、掌握风险评估方法与风险类别与各类风险对策6、掌握事故发生的三要素7、掌握KYT预知训练的四步法8、掌握安全管理中指差确认的使用......

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