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VDA 6.3过程审核(2023版)(3天) 苏州:2026年06月15日
了解体系审核,过程审核,产品审核的区别与联系VDA 6.3 2023 版条款要求及审核要领,以及与 IATF16949:2016版的关联差异VDA 6.3 2023 版与 2016 版变化点及其意图VDA 6.3 2023 版审核工具的应用课程对象:管理体系推行人员、内部审核员、实施质量管理体系的组织中高级管理人员供应......
产品可靠性设计-零故障产品设计 苏州:2026年06月15日
本课程时长为2天。本课程是面向以设计部门为主体的可靠性工程,和大多数面向电子制造企业的可靠性课程有很大不同,内容独到。传统可靠性工程体系以大量数学知识为背景(包括概率统计,线性代数,布尔代数,高等数学),不适合一线研发人员短时间掌握,本课程针对具体产品领域做了改进和完善, 力求贴近企业,贴近研发人员,引入了新颖实用的多......
质量零缺陷与TQM全面质量管理--陈老师 苏州:2026年06月17日
一、全面质量管理概述1、案例分析:从某汽车零件制造过程认识质量管理2、质量和质量管理的基本概念3、质量管理的发展历程4、全面质量管理(TQM)的概念与内容5、全面质量管理(TQM)与ISO9001/TS16949、精益生产的区别6、分组练习:运用SIPOC过程识别法分析过程质量控制点二、质量保证与质量管理“......
ISO/IEC17025内审员 苏州:2026年06月24日
企事业单位从事检测、校准、产品质量检验工作的技术人员和负责人;准备建立检测或校准实验室的企业管理人员和技术人员;科研所、大专院校的检测、校准实验室负责人和技术人员;想掌握或加深理解实验室质量管理和实验室认可知识的各行业技术人员和管理人员;拟申请或已通过认证、认可即将进行复审的实验室相关岗位人员。课程大纲:第一讲1、为什......
8D-团队导向问题解决方法与技巧 苏州:2026年06月24日
第一部分: 问题纵横1.问题的基本概要2.掌握问题的要领3.如何发现浪费4.增值与非增值5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用6.8D的职责与目标7.8D的应用条件第二部分:1D与2D1. 1D、成立小组与职责小组的构成和目标小组的协作与工作小组的建设2. 2D、陈述问题与头脑风暴发现并收集问题提问的......
五大工具之APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP 苏州:2026年06月25日
理解五大工具的目的、原理、过程和方法;掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进。课程大纲第一天:APQP+PPAP1.APQP 概述2.APQP 的职责范围3.APQP 的基本原则4.AP......
DFMEA设计失效模式及后果分析 苏州:2026年06月25日
FMEA 作为技术风险管理的基本方法,是一种以团队为导向的系统性分析方法,可以识别、量化并减少风险。新版 FMEA 是 AIAG(美国汽车行业行动小组)与 VDA(德国汽车协会)的 OEM 成员以及一级供应商历时 3年合作的成果,目的为汽车行业提供一个共同的 FMEA 基础。新版 FMEA 七步法为:规划与准备、结构分......
SPC企业进阶实战提升 苏州:2026年06月25日
本课程时长为2天。本次课程以实战演练为主,通过案例分享、模拟练习、互动讨论,让学员掌握SPC相关知识。为达成预防之目的,ISO/IATF 16949质量体系标准中明确要求组织必须掌握及理解SPC的基本概念,如变差、稳定、过程能力、过度调整等,并能在组织有效应用SPC。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对S......
质量管理培训内训课程
测量系统分析MSA培训 主讲:朱老师
TS16949质量体系ISO9000质量体系及SIXSIGMA项目的质量管理人员、检验人员、计量人员及工程技术人员课程内容参数估计与假设检验抽样分布 中心极限理论 参数估计 假设检验方差分析方差分析模型 单因子方差分析 双因子方差分析相关与回归相关分析模型 一元线性回归SPC统计过程控制普通原因变差及特殊原因变差 过程......
头脑风暴法与鱼骨图、5WHY的应用 主讲:杨老师
1、掌握头脑风暴法与鱼骨图分析法、分析工具的关键构成要素,以确保每次问题的分析能找到相应的根本原因,旨在对问题的发生能全面进行预防,提高工作效率和降低成本!2、掌握精选的5WHY分析法所提供的工具和方法,助力企业掌握5WHY分析法的流程和关键控制点;3、与学员共同分析、研讨和练习,确保教学能立即学以致用,立竿见影!【课......
现场质量问题分析 主讲:温老师
质量管理人员、车间管理者、工程师【课程收益】通过本次培训学员将获得以下收益:提升质量管理意识学会针对不同的问题选择恰当的方法论掌握质量问题解决的思路与方法掌握常用的质量工具,解决现场质量问题【授课方式】知识讲授、案例分享、讨论互动、案例练习【课程大纲】第一章:质量意识培养与提升质量的重要意义质量与顾客满意度之间的关系现......
