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工厂6S/5S成功推行技巧 苏州：2026年08月20日
准确把握6S推行成功的关键点。正确理解6S推行的目的和意义。怎样在6S推行的过程中确保效率的提升。6S 负责人怎样有效开展工作。分享先进企业的现场管理成功案例，帮助工厂主管提升现场管理能力；使现场一线部门经理、厂长、车间主任具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力；掌握全面提高员工......
现场6S与可视化管理 苏州：2026年08月20日
课程设置了大量的可视化管理案例，通过分析总结可视化管理的各种方法，通过本课程的学习，学员能够：1. 明确推行车间可视化管理基础条件等2. 了解先进的可视化管理理念及方法3. 掌握可视化推行的方法和步骤4. 提高生产现场管理水准，建立可视化标准化管理5. 提高生产效率、减少不合格品发生、提高安全管理能力课程大纲：第一章：......
现场质量管理与突破性改善 苏州：2026年08月20日
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程大纲:一、第1讲:标准化作业二、现场质量管理的基本要义1.问题提出与团队组建1）自我介绍/分组2.培训目标及要求1）团队突破训练3.制造业的微笑曲线与痛苦指数4.现场控制的指标意义5.中美日制造现场管理比较6.现场管理四层修炼1）观看......
5S现场管理与目视管理培训班 苏州：2026年08月20日
5S现场管理与目视管理培训5S管理起源于日本，所谓5S就是:整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seisou）、清洁（Seiketsu）、素养（Sitsuke）。因其5个词均以"S"开头，简称5S。5S管理是最基本、最有效的现场管理方法。它通过规范现场、现物，营造井然有序的工作环境，培养......
现场管理工作指导与OJT实务 苏州：2026年08月20日
对于大多数的公司来说，并没有足够重视基层干部和员工的培训，而以丰田公司为代表的优秀企业却把此当作重中之重，因此很多企业在学丰田生产方式时往往无法掌握其精髓。OJT的长处在于，可以在工作中进行培训，两不耽误，双方都不必另外投入时间、精力和费用，而且还能使培训和实际工作密切联系，形成教与学的互动。其短处在于，负责培训的人如......
QSB Plus质量系统基础 苏州：2026年08月20日
质量体系基础+ 简介变化点综述13个模块简介1. 快速反应（通过目视化的管理， 越快、越早地在上游解决问题。帮助问题负责人进行及时的纠正行动）快速反应会议，我们要看什么？快速反应关键步骤在生产线上的快速反应，我们要看什么？问题解决及经验教训，我们要看什么？快速反应六个步骤执行要点经验教训有效性，我们要看什么？总结2. ......
现场5S与目视化（工厂实战版）【特价】 苏州：2026年08月24日
在当今竞争激烈的制造业环境中，企业面临着诸多现场管理难题。许多企业现场管理混乱，存在大量浪费现象，生产效率低下，产品质量难以保证。员工对现场管理的重要性认识不足，缺乏正确的管理理念和方法，导致 5S 管理难以有效推行和持续落实。目视化管理的缺失，使得信息传递不及时、不准确，影响了生产的协同性和效率。这些问题不仅增加了企......
生产现场管理与改善实务 苏州：2026年08月24日
主题讲授： 以简短的理论和精彩纷呈案例启发学员；互动问答： 以问题为引导 ， 启发学员在 “ 探索 ” 中寻找解决方案；案例分析： 运用案例 ， 分析案例 ， 以小见大 ， 以石见山 ，汲取经验；小组研讨 ：群思群议 ， 各抒己见 ， 让理论回归现实；角色扮演 ：体验问题情景 ， 激发换位思考 ......
现场管理培训内训课程
如何正确的做生产管理 主讲：周老师
一、生产现场形形色色的浪费1、浪费的三种形态2、工厂内的七大浪费现象3、各种动作上的浪费二、消除动作的浪费1、发现动作浪费2、动作分析3、经济动作三、生产要进行合理布局1、决定生产布局的因素2、现场布置四、消除等级的浪费（均衡生产）1、单元之生产方式2、人——机工作的分离3、少人化和省人化4、日......
现场改善与成本控制 主讲：徐老师
◆打破无改善空间的固化思维，全新接受世界及公司的改善观念；◆树立明确的现场管理人员职业化意识，提升现场改善能力；◆熟悉现场改善的基本思路并掌握现场改善技巧；◆从改善的角度识别浪费以及通过消除浪费提高效率及降低成本；◆清楚生产现场改善及减少隐性和显性浪费的重要性；◆有效地降低生产成本、提高效率、提升产品质量；◆现场改善不......
《5S与目视化管理》 主讲：解老师
深刻认识5S与目视化管理的真正内涵、目的与基本原则；系统学习5S与目视化管理体系的基本架构与持续运行方法；学会利用5S目视化管理工具优化现场物流、信息流，实现快速响应，提高生产效率；学习如何在企业内部建立5S管理的长效机制，推进员工自主管理。【培训对象】企业总经理、各部门经理、业务主管、中基层管理人员、改善专员、车间一......
