苏州现场管理培训

苏州现场管理培训公开课

7大浪费和精益改善的八步法苏州：2026年10月19日

企业生产部、品管部、质检部及其他部门基层、中高层管理干部。课程大纲第一章：认识浪费1、精益生产体系 TPS 的基本思想2、认识浪费3、浪费的产生与固化4、消灭浪费的步骤5、 TPS 的七大浪费6、现代 IE 的八大浪费7、生产系统的 5MQS 浪费8、管理工作中的七大浪费第二章：七大浪费......

现场管理与现场改善实务培训班苏州：2026年10月29日

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等基层管理人员及后备力量。课程大纲联想北京工厂参观看点1．围绕排产进行的精益制造管理2．提案改善及QCC管理3．员工激励及关怀4．现场改善案例分享第一单元现场管理概要1．从技术到管理的三项转变2．现场及现场的重要性3．案例分析：现场管理与QCD的关系4．现场管理的核心内容5．......

5S与目视管理推行苏州：2026年10月30日

现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。5S 和目视管理是推行现场管理的基础，也是中小企业降低管理成本，提高管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。5S是创建和保持组织化，整洁和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性&rdq......

精益生产工具--5S与目视化实战苏州：2026年11月02日

一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等课程大纲第一单元：5S基本概述1、工厂第一印象2、何为5S3、企业实施5S的理由4、推行5S管理的真正目的5、5S之间的关系6、5S的三大支柱7、5S的推进层次第二单元：5S与各个管理系统的关系1、5S与合理化2、5S与企业改善3、5S与ISO9001......

看板管理和颜色管理实务苏州：2026年11月04日

企业中的生产管理、质量管理、工艺技术、研发人员、工程师、班组长等课程收益:看板是企业的名片，颜色管理是最简单实用的管理方法。通过实施看板与颜色管理，确保企业员工：执行多一点，扯皮少一点；和谐多一点矛盾少一点；效率高一点，浪费少一点；速度快一点，差错少一点；贡献大一点，失误少一点。课程大纲:第1章看板是公司的名片一、认......

如何减少精益制造过程中的七大浪费苏州：2026年11月06日

1.掌握浪费的概念，能区分业务过程中的增值与非增值；2.对改善建立正确方向，避免改善为名而浪费为实的错误认知；3.掌握七大浪费的识别与改善思路；4.掌握改善七大浪费的重点改善工具。课程对象公司高层管理者、生产、运营、品质、仓储物流、工艺技术、改善等部门管理人员，订单实现流程所涉相关部门管理人员课程大纲一、破冰1.团队组......

5S推行实战训练苏州：2026年11月06日

了解5S在管理系统中的作用了解5S的内涵和重要意义了解5S的内涵和重要意义了解5S的内涵和重要意义掌握推行5S活动的有效工具如何激发员工想法，持续推进5S课程对象：企业生产副总、生产经理、主管、5S推进负责人、5S小组成员、班组长等课程大纲：第一模块：现场管理与5S概念一、现场管理基本概念为什么需要现场管理：生产价值流......

现场数据化管控提升生产绩效苏州：2026年11月06日

没有表格就没有管理，没有数据就没有控制。如何结合表格驱动管理？如何借助数据实现现场的控制。所有数据的采集最后都要通过分析来得出结论，没有数据分析，数据化管理也就无从谈起。倘若没有数据，结果将——没有数据就没有办法去衡量失与得）没有数据势必造成好坏不分、优劣不辨、打击上进没有数据滥竽充数的事情就有......

现场管理培训内训课程

《办公室5S管理实战训练》课程介绍主讲：陈老师

--为您的企业培养5S骨干+样板区突破传统室内教育，浓缩多年企业推行经验！！现场、现物、现实--老师亲自带领学生实践！！！如果您推行6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹！那不如从现场管理基石--5S开始，它将会给您带来意想不到的效果！各类文件混为一团，无法在第一时间内找到需要的资料；......

精益现场三剑客与持续改善KAIZEN 主讲：黄老师

精益部，持续改善部，生产部，设备工程部，工艺部，IE部，质量部，仓库物流部，采购部，计划部等工厂运营制造部门的经理，主管，工程师，以及现场的一线主管和班组长。课程大纲第一天第一部分：在现场组织和实施精益管理的方法1.客观评估目前状态的精益运营管理水平2.选择适合的精益工具（行业不同，产品工艺不同，精益工具的运用也有所......

5Why培训主讲：王老师

1.了解5Why的概念2.拓展解决问题的维度3.掌握5Why的流程4.正确理解问题的概念5.能够正确测量现状6.深刻理解和应用表层原因、深层原因和真因7.学会制定对策的良方8.学会如何正确保持成果9.能够应用5Why常用工具10.能够在企业开展5Why系统【课程对象】品质工作人员、设计人员、工程人员、制造人员、物流人员......

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