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Kanban拉动规划工厂实践训练 苏州:2026年01月22日
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果,培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式,确保培训效果最大化。40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;60%实践: 教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;课程对象精益推行人员,生......
决胜现场—6S管理宝典 苏州:2026年01月23日
车间现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。企业系统推进6S管理可以大幅度提升现场管理的水平,使现场基础管理工作更加扎实。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,指导企业正确有效地推行6S。课程大纲:第一部分:6S推行的目的与意义1.古语:千里之行始于足下2.5S的起......
精益现场管理与现场改善 苏州:2026年02月06日
一、TWI中基层管理者四项核心改善技能1)JR工作关系改善四阶段2)员工关系管理的四大原则3)工作关系思维导图4)工作教导的四大步骤5)工作教导详解之降龙十八掌6)工作分解表的做法7)教三练四8)工作改善四阶段9)改善方法的四原则10)发掘问题点的方法11)解决问题的七个关键12)工作安全四阶段法13)安全管理的3E原......
生产现场管理与改善实务 苏州:2026年02月26日
作为车间干部,您是否经常被以下问题弄得焦头烂额?1、员工很娇气,不好管,管严了抱怨,管松了任务完不成;2、同样的事故总是重复发生,再三叮嘱也没有用;3、现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找,不需要的一大堆;4、工人流动性大,刚成熟又离辞了,现场总是在救火;5、布置下去的工作总是得不到很好的执行,与自己的期望有差......
现场改善四大利器 苏州:2026年02月28日
生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长等基层管理人员及后备力量。课程大纲课程导入现场管理的现状和特点基层管理者在现场改善中的职责学员热身,建立学习小组第一章 制造业现场管理框架现场与管理现场为什么那么重要?现场管理好坏与QCDS 的关系生产活动的核心内容现场六管理管理工作的内涵搭建现场绩效之屋现场绩效之屋意识篇:现......
问题分析与解决 苏州:2026年03月02日
1. 建立学员面对问题时的正确心态与态度;2. 系统性思维方式的学习与锻炼;3. 提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构;4. 指导学员问题分析的有效技巧,提高决策质量;5. 运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会,然后在事实基础上审核可能的原因,避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间;6. 掌握分......
5S与目视管理推行实战(工厂实战班) 苏州:2026年03月04日
第一天 9:00~12:001破冰1.1问候、建立共同语言1.2标杆工厂介绍1.3课程总体结构的介绍1.4学员相互认识并分享以下信息:对5S的理解和认识、课程学习疑问25S管理概论2.15S的起源与发展2.25S的定义与认识误区小游戏:找数字2.3为什么要推进5S管理3整理(1S)的定义与实施工具3.1整理的定义3.2......
工厂∕车间管理实战技能训练 苏州:2026年03月11日
一、车间现场管理1. 车间现场管理的含义,车间现场管理的对象和范围⑴ 车间现场管理优化的标志2. 车间区域规划要求⑴ 如何做好车间的定置管理3. 分析问题提出车间改善方案4. 定置管理的设计⑴ 各种场地及各种物品的定置设计⑵ 信息媒介物的标准设计5. 定置管理方案的实施和考核6. 整理、整顿、清扫、清洁、素养(5S)二......
现场管理培训内训课程
精益生产现场管理 主讲:李老师
您的企业是否面临如下困惑?1、现场是制造或销售产品的地点,如何准确定位才是最恰当的。因为定位错,一定会带来管理方向的错误。2、您深知现场管理的重要性,但现场监督者素质的良莠不齐,要素(人、机、料、法、环)之功能发挥无法达成公司对现场的要求;您是否苦苦寻找一种方法以实现现场管理的安定化,品质、效率的提高,成本的降低以及员......
制造型企业生产线分析与平衡管理技巧 主讲:侯老师
总经理/生产副总/质量副总/精益管理组织者/各级层生产主管/各基层品质管理人员及主管【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】透过案例说明与演练,学员能够学会并应用1.程序分析;2.人机作业分析3共同作业4.动作分析分析5.动作经济原则及以启发式(直觉式)法则规划生产线的平衡,与产线......
打造整洁有序工作环境,助力工厂运营水平提升 ——制造型企业生产现场及办公室5S实战训练营 主讲:谢老师
经过40多年的改革开放,我国已经成为世界经济大国、制造大国和消费大国。市场的多级分布和精细化管理技术的分工,已经对现场管理提出了越来越高的要求。作为现场管理基础的5S,起源于日本,对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、建立自觉工作的员工关系等方面发挥了巨大作用,逐渐被......
