苏州现场管理培训

苏州现场管理培训公开课

现场精细化管理改善与提升高级研修班苏州：2025年11月19日

一、破冰二、精细化管理的必要性1.制造业从现场出发制造业的突破之路现场在供应链中的定位理想的现场是怎样的？案例分享：粗放的现场2.精细化管理概述从规范化到精细化的必要性精细化管理的重要逻辑PDCA-SDCA“三现”主义数据量化案例分享：标准化、“三现”、量化管理3.现场精......

生产现场管理与改善实务训练苏州：2025年11月20日

第一篇意识篇管理的概念1．现场管理者的地位和使命2．现场管理者的具体职责实务演练:现场管理者自测3．现场管理者的素质要求4．从技术型人才到管理型人才案例分享:干作业员“活”的刘班长第二篇运作篇1．一日管理的观念2．常用表格3．早会4．班组生产计划制订5．5M1E班前确认工作法......

工厂6S/5S成功推行技巧苏州：2025年11月22日

总经理、部门经理、生产经理、厂长、车间主任及与各部门相关的管理人员及一线员工课程大纲：一、6S推行的目的和意义1、6S的起源2、6S延伸与发展3、6S含义4、6S的速记方法5、6S管理是其他管理体系运作的基础7、6S对其他管理体系的促进作用8、为什么企业在6S推行过程中会失败9、从文化背景的角度分析6S推行的阻力10、......

现场5S与目视化（工厂实战版）【特价】苏州：2025年11月24日

厂长，5S 与 TPM 推进成员，生产部人员，工程部人员，设备维护部人员，精益团队，CI 团队，生产主管，班组长，核心员工课程大纲第一天上午，教室内培训09:00-12:00 5S 的基本概念重新认识5S如何将5S融入日常管理？5S在精益工厂中的应用5S实施关键要素；5S图片；游戏现场5S改善的PDCA与SDCA深刻......

生产流程优化与效率提升苏州：2025年11月25日

面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。新生产技术流程优化管理是针对上述问题，依据丰田生产方式改良而来，不仅能克服大批量生产方式及库存问题，并能一眼看出作业......

问题分析与解决苏州：2025年11月28日

1. 建立学员面对问题时的正确心态与态度；2. 系统性思维方式的学习与锻炼；3. 提供系统的、整体的问题分析方式与解决架构；4. 指导学员问题分析的有效技巧，提高决策质量；5. 运用系统性思考、科学的对比法找出最可能的原因与机会，然后在事实基础上审核可能的原因，避免管理者因抓不住主要问题而浪费有效工作时间；6. 掌握分......

工厂精益5S/6S管理推行实战苏州：2025年11月29日

借鉴我们为外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验，应用大量的实战案例，帮助参训学员得到以下四大收益：（1）全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法；（2）借鉴与分享其他工厂成功推行经验，学习标杆5S企业实施案例，可以缩短探索时间；（3）学会克服实施过程中的各种阻力，确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效，......

SOP标准化作业及生产效率改善苏州：2025年12月09日

现在绝大多数企业，在一定程度上都能够做到遵守国际标准化组织颁布的一系列标准规程，但问题是多数企业在通过认证后，只是把证书悬挂，并没有在真正的运营过程中去实践落实标准化。标准化的实施落实过程，是一个长期改善，维持结果，这不仅需要企业管理者具备专业的能力，同时还要求企业首先应具备科学合理的管理思维，从而才会推行整个企业......

现场管理培训内训课程

企业如何成功做好6S 主讲：周老师

目前全世界有66%的企业都在广泛地推行6S，因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是6S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行6S缔造出来的。6S都提倡员工从小事和一点一滴做起，去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以，6S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作。然而，有的企业在几年前就推行......

精细化管理主讲：陈老师

1、优化组织结构、明确岗位责任、简化运作程序、完善管理制度2、改善工艺、工装设备、量化分析、防错法3、企业目标明确、领导有方、定位合适、决策正确4、员工要会工作、工作中培训、人尽其才5、企业沟通顺畅、会议沟通、个别沟通、信息透明6、企业文化保证，员工有理想、有职业素养，企业氛围积极课程大纲:第一部份：企业管理基础规则一......

持续改善主讲：刁老师

随着制造行业的竞争加剧，使得企业进入了“同质化”“微利化”时代。传统的粗放型经营模式已无法适应当前的市场环境，企业亟需通过改善来提升企业的盈利能力和竞争力。改善的核心理念源于精益生产体系，其精髓在于降低成本、提升效率、消除一切浪费。通过改善，企业可以在有限的资源下实现更高......

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