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现场质量管理与突破性快速改善(问题分析与解决) 苏州:2025年09月17日
建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制,通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场......
APQP产品质量先期策划(第三版)培训课程 苏州:2025年09月22日
第一模块:APQP介绍1.APQP介绍2.APQP的作用3.APQP的重要性4.APQP的新版变化点5.APQP的十一大原则6.APQP的五个阶段和里程碑第二模块:策划和定义项目1.新项目的6大输入2.本阶段的时间阶段3.市场调研4.新产品顾客和用户要求的确定5.产品初始方案设计6.项目可行性评审7.报价8.项目启动9......
8D-小组问题解决的八项原则(实操版) 苏州:2025年09月23日
第一天(6H)课前沟通及破冰讲师简介9:00~9:3030M学员分组及介绍:行业+岗位+年限+职责+日常工作+兴趣爱好(五指山分析法)学员对工具的了解状况调查学员对工具的了解状况调查工作中的“困惑+困难“问题分析过程中常用的QC手法一改善手法历程9:30~10:301H常用QC手法介绍 (Q7/......
五大工具(FMEA/APQP/ PPAP/SPC/MSA)整合 苏州:2025年09月24日
管理者代表 、产品技术经理 、质量经理 、项目经理 、设计工程师 、制造 工程师、质量工程师、过程审核员和其他参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。课程大纲一、FMEA(潜在失效模式与影响分析)1、新旧版本的差别分析2、各项重要的 FMEA 定义1)严重度 S2)产生概率 O3)发现度 D4)当前的控......
APQP先期产品质量策划&PPAP生产件批准程序 苏州:2025年09月24日
1、对过程做出可靠的评估;2、判断过程是否失控和过程是否有能力;3、为过程提供一个早期报警系统;4、减少对常规检验的依赖性。课程大纲产品质量先期策划APQP一、基础知识1、APQP 的目的2、APQP的益处3、质量 策划的循环—PDCA4、PDCA所用的技术和工具二、如何运作项目小组1、组织多小组功能小组2......
测量系统分析—MSA 苏州:2025年09月26日
第1章 测量系统概述* 测量的定义;* 测量系统的定义;* 理想的测量系统;* 测量系统的变差来源(PISMOEA模型);* 测量系统误差的影响(对产品检验、对过程控制);* 测量系统分析的概念;第2章 测量系统的几个基本特性* 测量系统误差(准确度和精确度)的概念;* 测量系统的几个基本特性(分辨力、偏倚、线性、稳定......
8D质量问题解决及QCC品管圈操作实务 苏州:2025年09月26日
生产和质量主管及工程师、项目主管、项目工程师、生产现场技术支持、人员和班组长、质检员等一线工作。课程收益:上世纪90年代,Motorola号称推动 6sigma替公司创造了10亿美元的效益,但不要忘记,其背后推动了2000多个的改善项目,这些改善项目的名称就是“QCC”。8D又称团队导向问题解决......
TS质量管理五大手册之PPAP、APQP、SPC 苏州:2025年09月26日
SPC培训1统计过程的控制概述变差的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施变差与过度调整、3σ原理、中心极限定理和两种错误2过程能力和过程性能指数过程能力解释、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk过程短期能力研究与过程长期能力研究统计过程的控制实施流程使用控制图的准备SPC与FMEA的关系SPC与控制......
质量控制培训内训课程
QC手法 主讲:温老师
☆ 现场班组长、线长、课长、主任、QC人员、品管主管等【培训内容】公司应具备质量意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和概念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。1、QC统计手法概述☆管理循环 ☆ QC七大手法浅说 ☆ 从ISO谈统计技术2、数据与图表的搜集、运用☆数......
DOE 实验设计实战应用 主讲:凡老师
1. 能熟练运用minitab软件进行实验设计和分析,解决长期困扰的质量问题,优化生产工艺。2. 由浅入深地掌握方差分析、假设检验、3. 线性回归分析、正交实验等统计技术。课程大纲:一、基础知识1、什么是DOE2、过程或系统模型3、DOE的实质4、爱迪生的遗憾5、传统实验方法的弊端6、解决问题的关键二、正交试验1、正交......
QRQC快速反应质量控制 主讲:王老师
理解QRQC的基本概念和追求卓越的思维掌握QRQC要求和应对措施掌握QRQC的执行步骤:DCAV掌握生产线、APU及工厂三个级别QRQC的实施掌握识别问题的系统方法和工具:红箱、AQM理解并掌握根本原因分析方法和工具:FTA、5Why、FB、HT等掌握制定措施方案的原则和方法:如DOE满足企业对现场问题、质量缺陷、客户......