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生产管理的利器—TPM全面生产设备保全实战训练 苏州:2025年10月25日
第一章TPM全面改善实战第一节TPM全面改善在中国的成功实践一、企业推动TPM活动的困难二、TPM全面改善的定义三、TPM全面改善的的三大活动机制四、工厂改善的三大管理思想五、全面改善追求的目标和期待的成果第二章自主管理成就卓越现场第一节自主管理的意义一、保全活动的分类与自主管理二、自主管理活动的三大要素三、正确认识和......
设备全价值管理-践行设备综合成本递减10% 苏州:2025年10月27日
1、业务绩效:先追求对象设备运行成本狂减10%培训课程必须要带来业务绩效变好,10%对于有些企业是很难实现的,但我需要有挑战的勇气)2、过程绩效:对象设备追求指标23大指标(详细见课程大纲的业务收益指标)3、认知提升:明确设备运行成本未来3年需要做的事情;1、技能提升:掌握10项(张)表单的使用2、课程资源:①设备运行......
TPM全员生产维护(工厂实战版)【特价】 苏州:2025年10月30日
第一天 教室内培训,09:00-12:00 TPM 的基本概念为什么推行TPM?TPM历史、定义及内涵当前TPM的发展趋势TPM 八大支柱TPM与生产经营系统的关系TPM活动三要素、理念及三大思想TPM的有形效果和无形效果TPM 推进步骤TPM 导入的四阶段 12 步骤TPM 推进组织与运作TPM 方针和目标TPM 活......
注塑机维护保养与检测技术 苏州:2025年11月02日
“注塑机的性能与注塑工艺条件的稳定性密切相关”,注塑机在生产中出现的变化往往被人们忽视;若注塑机使用不当就会产生很多问题(如:堵嘴、断螺杆、漏胶、发热圈烧坏、液压系统阻塞、漏油、机板滑牙、过胶圈损坏、生产中机器故障多、停产修机频繁、维修费用高、生产效率低、注塑工艺条件不稳定、注塑精度差、不良率高......
计量仪器校验与管理 苏州:2025年11月06日
1.节约大量外校资金几千元—几万元;自己搞一次投资几百元常年受益2.计量器具出现问题可随时检定、校准节约时间,保证质量3.因不需要送出外校,生产不会停下来4.企业培训了自己的计量技术人员5.为企业内部校验技术人员提供理论依据6.赠送量测系统分析小软件7.颁发内部校验员合格证书课程大纲第一章:计量仪器的重要性......
基于零故障管理的全员生产维护TPM活动(高级篇) 苏州:2025年11月14日
生产、设备部门主管 ,TPM推进专员,生产、设备以及业务间接部门经理课程收益1. 系统理解TPM的目的及推进方法2. 掌握TPM活动的核心工具3. 能够组织开展TPM活动,激发员工参与热情课程大纲:第1章:TPM概论1、设备管理发展的历史变迁1)企业面临的内外部环境分析2)设备管理发展的历史和方向2、TPM概论1)什么......
TPM全员设备维护推进技能训练 苏州:2025年11月19日
统理解TPM的目的及推进方法掌握TPM活动的流程掌握TPM活动的工具基本能组织开展TPM活动课程对象生产副总、生产部全体干部、设备管理人员、设备维修人员、班组长。课程内容:一、TPM概述1.保全活动与生产性保全活动的意义保全活动的种类故障与点检故障特点和设备缺陷2.TPM活动概念导入背景基本思维思维转换3.Lean(精......
降本增效提升OEE及面向智能制造的设备管理 苏州:2025年11月21日
1.提升 OEE 的主要部门是制造,不是维修部门2.掌握六大损失统计方法3.活用六大损失看板;4.使制造部门和设备部门职责更清晰,更明确课程对象工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理、生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等。课程大纲一 【根本】设备管理基础篇1. 什么是......
设备管理培训内训课程
高级TPM(全面设备管理)管理 主讲:何老师
1)了解TPM(全面设备管理)对企业的重要意义和涵义。2)系统掌握TPM(全面设备管理)的推进方法,在企业能领导推行TPM(全面设备管理)。3)掌握设备总浪费分析方法和效率计算(OEE),达到显著提高OEE。4)掌握设备FMEA分析方法,真正从预防角度达到设备安全“零事故”。5)建立一套系统设备......
TPM全面生产性保全实战训练 主讲:陈老师
通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务,我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点:设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态;车间员工只会操作设备,导致设备故障排除的效率低下,而设备维修人员整日忙于救火;设备管理的绩效评价制度缺乏,对......
全员规范化生产维护 (TnPM) 主讲:包老师
PM发源于欧美,日本企业融合员工管理的精髓成为TPM, 而基于设备状态管理的TnPM更具有执行效力,其核心目标是通过人机一体化管理实现设备综合效率提升,把设备性能发挥出正常水准,从而获得生产系统效率之极限。随着生产技术的发展,企业的设备越来越精密化智能化,而设备管理职能反而趋于弱化,越来越多的外包服务使得设备维护工程师......