苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

NI labview项目实战培训 苏州：2026年04月08日

企业从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；大职专院校从事自动化领域教学的教师等。【培训目标】通过Labview 平台的实践学习，让涉及 Labview 设计的测试及设备工程师了解 Labview的功能和主要应用模块，掌握 Labview 应用模块的使用和编程方法，可......

TPM全面设备维护实战训练—生产自主维护与维修专业维护 苏州：2026年04月10日

通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，将复杂枯燥的设备维护的理论可操作化，系统掌握TPM原理和推行方法。【课程背景】随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决......

工厂设备维修管理培训班 苏州：2026年04月11日

追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护（TPM）的思想外，“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能。对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以实际......

设备故障诊断维修与设备管家体系 苏州：2026年04月12日

为使企业设备技术骨干能够快速、系统的学习设备故障诊断与维修管理技术，本课程以：机电结合、管理、诊断、维修并重”，原则，穿插典型案例、维修实例，强化分析过程，提升专业能力。我中心特举办“现代设备故障诊断与维修管理实战集训营”，本次培训将以培训和实验相结合的方式展开进行，使学员通过系统的......

工厂设备维修管理实战 苏州：2026年04月13日

各大制造业（尤其是化工、电厂、高温、高压、高危行业）的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理技术人员。课程大纲第一天 9：00-12：00* 维修的变革历史；当今维修的新概念* 设备磨损原理及OEE* 维修的目标(三个零的概念)* TPM介绍受训人* 做OEE......

现代设备润滑管理与实用技术 苏州：2026年04月17日

现代润滑技术特别是润滑油品不断更新换代，润滑对维持设备性能、减少设备故障方面越来越重要。掌握必要的现代润滑知识和技能，是对广大企业设备使用、维修人员和润滑人员的基本要求。本培训班结合现代润滑理论技术，以现场应用为中心内容，使学员具备日常科学润滑管理工作的工作技能。【参加对象】：主管设备和生产的企业领导、企业高、中层设备......

设备状态监测与故障诊断 苏州：2026年04月17日

在智能制造以及中国制造 2025 的大背景下，越来越多的的企业用户开始运用信息化的手段整合底层数据和管理软件，开展设备状态数据的收集建模以达到智能化和柔性化的要求。设备制造商们也都在探索自己产品在基于数据方面的服务形态，如机床远程状态监控和维护服务，矿山风电设备远程监控等在 TPM 思想中早期的预防性维护更多是基于时间......

生产管理的利器—TPM全面生产设备保全实战训练 苏州：2026年04月18日

制造型企业班组长、车间主任、经理、（含）管理技术人员课程大纲第一章TPM全面改善实战第一节TPM全面改善在中国的成功实践一、企业推动TPM活动的困难二、TPM全面改善的定义三、TPM全面改善的的三大活动机制四、工厂改善的三大管理思想五、全面改善追求的目标和期待的成果第二章自主管理成就卓越现场第一节自主管理的意义一、保全......

设备管理培训内训课程

全面设备维护（TPM）实战训练 主讲：李老师

TPM活动起源于六十年代末的日本，当时由于行业竞争激烈，生产的主体也已由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提高设备运......

全面设备点检体系 主讲：惠老师

TPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，以全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。TPM推行就是追求“四个零”目标。即：零故障、零缺陷、零事故、零浪费。为此，企业要做到：建立一支专门查、找差错、缺陷和隐患的队伍；培养他们发现......

向设备管理要效益工艺4.0下的精益全面生产维护，向外部顾问一样推进TPM 主讲：柳老师

累死你的不是工作，而是工作方法。制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题；自动化技术的普遍应用......

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