苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

机器视觉培训苏州：2026年05月06日

1、了解软件开发基础，并开发简单小软件2、了解数字图像原理，并了解机器视觉硬件及视觉工作原理3、对海康,康耐视，HALCON 等视觉处理软件，处理方式有基本了解4、了解 Halcon 编程的基本技巧，会编写简单的图像处理方法5、能够对视觉系统的处理架构有一定了解6、会编写简单视觉软件（包括 C#联合 Halcon）7、......

机电设备振动监测分析与诊断技术苏州：2026年05月07日

第0章绪论1、设备振动监测与诊断技术综述2、设备故障诊断的基本概念3、设备故障诊断技术国内外现状4、关键技术及学习方法第1章旋转机械振动分析基础1.1 振动及振动系统1、振动的基本概念；2、简谐振动的基本表达方式；3、振动问题简化系统模型；4、旋转设备的基本力学模型和振动要素；5、机电设备振动测试、分析在线监......

备件管理优化与降低备件成本苏州：2026年05月08日

设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减......

设备点检员职业资格鉴定考试苏州：2026年05月09日

点检以设备为中心，生产现场为核心，全员参与，通过全面改善活动，追求生产效率极限。其目标就是把生产线作业员培养成设备操作能手，把设备人员培养成维修医生，把产品设计和工程技术人员培养成各方面的专家。课程对象一线设备主管、车间设备员及维修人员、参加日常维护的生产操作人员、设备监测诊断工程师、设备点检（巡检）人员等设备管理与技......

机电一体化、设备维护与管理应用高级研修班苏州：2026年05月10日

1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲。2、国内独家课程，实用系统。3、机电结合、管理、维修、诊断、应用，四层并重。4、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合，互动式实战教学5、为保证教学效果，小班上课，每期每班限招15人内6、授课方式为：4天系统培训，集中教学，课后辅导，跟踪指导7、精心制作针对性专......

TPM 全员生产维护苏州：2026年05月12日

生产、工程技术、设备维护管理及组长以上干部。课程大纲一、TPM概述• TPM的历史、定义与内涵• 撑起TPM的八大支柱• TPM思维体系• TPM与企业效益的关系• 各部门TPM考核指标及分析二、设备综合效率• 设备的时间构造• 设备综合效率的统计和......

计量管理与仪器校正苏州：2026年05月13日

培训合格的仪器的内校员，降低计量检定、校准成本，提高自校人员的专业水平。使学员系统掌握计量相关的理论知识，熟练掌握计量器具的管理、调整、校准等工作技能。企业具备开展内校工作的条件，可实现内校，节约大量的外校资金，同时计量器具出现问题可随时检定、校准节约时间，保证产品质量；公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法；通过测量......

西门子S7-1200/1500 PLC博途技术苏州：2026年05月13日

采取人手一台设备动手实践、老师制造业生产现场经验丰富，与基层接触的时间较长，善于举例，表达幽默，与来自工厂的学员容易产生良好互动，通过案例分析结合理论知识的讲解，练习，深入浅出，易于学员接受、理解和运用，应用性强。课程大纲一、 S7-1200/1500的硬件组态、软件安装与基本使用1、西门子S7-1200/1500的硬......

设备管理培训内训课程

全员生产保全（TPM）主讲：陈老师

TPM管理，是通过提升设备、系统和人的体质达到提升企业经营体质的过程。它是以5S为基础，分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP（保全预防）等活动；整个过程秉承通过改善人员和现场改善的原则。因此，针对设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等许多企业......

现代液压系统使用维护与故障诊断技术主讲：张老师

提高液压技术内在机理的认识水平，了解国内外热别是工业发达国家液压新技术、新元件、新结构、新应用和新动向，掌握液压故障类型、特点及故障诊断策略和方法，掌握液压油的科学使用与管理方法，通过大量典型工程案例的分析，掌握液压元件共性结构原理特点、使用要点及常见故障的诊断排除方法，掌握常用液压回路和系统的原理分析方法技巧和共性故......

智造时代的工业利器——TPM设备全生命周期管理系统主讲：郭老师

在全球制造业加速向自动化、数字化转型的浪潮下，我国制造业面临设备管理能力滞后的严峻挑战。权威数据显示，国内企业设备综合效率（OEE）平均仅 50%，与国际先进水平 85% 存在巨大差距，设备管理短板已成为制约企业竞争力提升的核心瓶颈。企业在设备管理中遭遇多重痛点：其一，设备复杂性与故障风险剧增，智能化产线数百台精密设备......

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