苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

TPM全员生产维护实战训练 苏州：2018年05月02日

TPM初始于美国，初期仅定位在「预防保养」，有别于自动化设备有故障后再予修复。发展至今，TPM演变成追求生产系统效率的极限，以改善企业体质为目标，且在“三者三现”原则下，以生产系统全体生命周期为对象，追求「零灾害、零不良、零故障」，将所有损失事先加以防止。尤其是在制造行业，提高企业的赢利能力将更......

工厂设备维修管理实战 苏州：2018年05月07日

õ 通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理õ 培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路õ 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，悬着创造符合企业需要的设备维修模式õ 掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配......

TPM全员生产维护（工厂实战版） 苏州：2018年05月08日

通过 2 天的学习，使学员能够：建立对 TPM 的正确理解和意识；学习 TPM 的 8 大支柱和支柱活动；理解 OEE 体系，锁定主要设备损失；建立设备维护与设备故障的基本概念；建立自主维护和计划维护的设备管理体系掌握建立设备基本运行状态的实施步骤，方法，技巧和工具；学习如何通过自主维护和专业维护的合作提高设备可靠性；......

计量仪器校验与管理培训 苏州：2018年05月10日

1.节约大量外校资金几千元—几万元；自己搞一次投资几百元常年受益2.计量器具出现问题可随时检定、校准节约时间，保证质量3.因不需要送出外校，生产不会停下来4.企业培训了自己的计量技术人员5.为企业内部校验技术人员提供理论依据6.赠送量测系统分析小软件，大批计量器具的检定规程可供拷贝7.颁发内部校验员合格证书......

TPM―全员生产性维护 苏州：2018年05月10日

一、TPM的基本概念1.TPM的定义、历史2.TPM的目标3.损失的定义4.OEE的计算二、TPM的步骤1.TPM中的政策分解2.TPM的组织架构3.TPM的步骤4.8大支柱的功能三、自主维护（AM）1. 自主保全的基本概念2. 开展自主保全的七步骤3. TPM基础-―5S活动和目视管理4. 5S与TPM的关系5. &......

量规与仪器校正管理培训 苏州：2018年05月10日

1.节约大量外校资金几千元—几万元；自己搞一次投资几百元常年受益2.计量器具出现问题可随时检定、校准节约时间，保证质量3.因不需要送出外校，生产不会停下来4.企业培训了自己的计量技术人员5.为企业内部校验技术人员提供理论依据6.赠送量测系统分析小软件7.颁发内部校验员合格证书培训考试合格后发放：CNCA认可......

(TPM)全面生产设备维护 苏州：2018年05月11日

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径.TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费了解T......

TPM全员生产保全 苏州：2018年05月18日

随着劳动力成本和企业实力的不断提升以及全社会对以人为本思想的认可，企业的自动化程度越来越高，设备管理在企业管理中的地位显得越来越重要，设备管理已经成为许多优秀企业发展的新动力。然而国内企业普遍面临着管理落后、设备陈旧、员工素质普遍偏低等问题，这一系列的病症怎样才能消除掉？！TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来......

设备管理培训内训课程

售后配件管理实战训练 主讲：王老师

如切实运用，客户满意度增加，为公司可持续发展打下坚实基础。课程大纲；：第一章、售后服务配件产生来源、作用及分类1、产生来源2、作用3、分类第二章、售后服务配件计划、生产及库存控制要求1、配件计划制订的依据2、配件计划的合理制订与确认3、配件计划下达与生产实施控制要求4、配件库存标准的合理制订与确认第三章、售后服务配件出......

全面生产维护(TPM)研修班 主讲：康老师

1、TPM概述◇ TPM的起源、概念、特色◇ TPM活动的目标◇ 精益生产模式回顾◇ TPM活动八大支柱◇ TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）◇ 什么是预防性维护◇ 预防性维护案例讲解◇ 可靠性工程的运用◇ 如何提升维护工作的品质和效率2、设备关联分析◇ 设备故障损失原因分析与对策◇ 损失计算及数据收集◇ 评定......

烟草物流配送全员生产维护管理--TPM 主讲：李老师

1．熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中。2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率。3．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费。4．使制造部门和设备部门职责更清晰，更明确。5．让学员知道在推行TPM项目的注意事项及常见问题。6．通过TPM活动挖掘团队成员潜......

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