苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

全员设备维护TPM 上海：2025年11月24日

从TPM管理思维内涵，TPM系统推进的指导，TPM体系的建立三个方面入手，讲授TPM在企业内部推行的三位一体的策略，帮助企业更好的理解TPM，应用TPM，运营TPM，成为企业管理系统升级的杠杆。管理思维1. TPM与传统设备保养的差异2. TPM三大时机目标与三大内涵指标3. TPM的12345的内涵4. TPM推进......

突破设备维护管理绩效瓶颈最佳实践上海：2025年11月27日

“勤奋的工作”、“聪明的工作”和“高效团队协作”是维修管理人成功的三驾马车。从战略的角度来分析，“聪明的工作”就是我们通过系统化的维修管理体系来实现组织的目标和管理层的期望，本次培训以此为主要目标。•以参会者为中心......

TPM 设备效率管理&问题解决上海：2025年11月27日

系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。详细学习企......

TPM全面设备维护实战上海：2025年11月28日

生产制造型企业生产管理人员及维修人员课程大纲一、TPM概论1．什么是TPM活动1.1 TPM的起源1.2 TPM的含义1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石和八大支柱：一大基石的内涵；八大支柱的内涵1.5 预防哲学是TPM的核心思想2．3T（TPS TQM TPM）的共性3．TPM(全面设备管理）活动八大支柱介......

精细化的工厂设备维护管理实战训练上海：2025年11月28日

设备维护人员，设备经理课程目标：系统理解设备的维护体系；掌握建立设备维护基本体系的方法;提升对预防性设备维护管理的认知课程大纲：第1章：设备管理的发展概要1、设备管理发展的变迁史1）从现代工业的发展看设备管理的变迁2）设备管理领域3）设备维护方式的种类4）设备维护方式的发展趋势2、全面生产维护TPM介绍1）现代设备的特......

TPM全面生产维护与项目推进上海：2025年11月29日

1、经营贡献的TPM活动(1) 世界级工厂追求7个“0”目标(2) TPM的各种定义及其发展(3) TPM活动的3大理念：预防哲学、“0”化目标、全员参与(4) TPM活动的8大支柱概要与TPM推进 Master Plan(5) 以现场为中心的自主保全活动推进体系(6) ......

设备精益管理-5大技能提升（提升OEE）上海：2025年12月01日

第一部分 OEE设备综合效率基础知识1.设备的效率化2.设备效率化的目的3.降本增效的必要性4.什么是OEE设备综合效率5.影响OEE的六大损失解读6.单台设备生产的OEE计算7.损失时间统计表8.OEE常见3大错误1）责任者是车间主任2）推行部门是维修部门3）OEE值高说明这部门就是干的好9.OEE推进4步骤10.O......

工厂设备维修管理实战上海：2025年12月10日

各大制造业（尤其是化工、电厂、高温、高压、高危行业）的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理技术人员。课程大纲第一天 9：00-12：00* 维修的变革历史；当今维修的新概念* 设备磨损原理及OEE* 维修的目标(三个零的概念)* TPM介绍受训人* 做OEE......

设备管理培训内训课程

从设备管理到TPM 主讲：张老师

TPM越来越受到制造业的重视，但许多企业导入了TPM后的效果同预期有着极大的反差，细致分析其各种原因，除了执行能力不强，全员参与的主动性不足等原因外，最重要的是导入的步骤过于程序化。现行我们能看到的有关TPM的论述主要来自三个渠道：台湾、日本、韩国部分优秀企业的实践经验，但这些企业在引入TPM之前的设备管理水平是普遍高......

全面生产维护(TPM)研修班主讲：康老师

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费；了解......

高级精益设备管理师之KT2M2管理主讲：柳老师

当德国工业行走在4.0的时候，中国企业还未充分享受2.0带来福音，有人笑侃大中国工业还是0.4，因为中国可以买来世界上最先进的设备，但是却换不来世界上最先进的管理，落后的现场管理和先进的装置设备成了横亘在中国企业管理的一道坎。中国不缺管理工具，但是都是别人的；中国不缺学习管理工具的人，但是都是纸面上的。如何将先进的设备......

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