苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

TPM―全员生产性维护苏州：2026年07月02日

1. 熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱；2. 明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法；3. 了解个别改善的基本步骤，熟悉自主维护的七个步骤；4. 理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法，掌握故障分析基本方法。课程大纲:一、TPM的基本概念1.TPM的定......

TPM全面设备维护实战苏州：2026年07月03日

生产制造型企业生产管理人员及维修人员课程大纲一、TPM概论1．什么是TPM活动1.1 TPM的起源1.2 TPM的含义1.3 TPM的三大理念1.4 TPM一大基石和八大支柱：一大基石的内涵；八大支柱的内涵1.5 预防哲学是TPM的核心思想2．3T（TPS TQM TPM）的共性3．TPM(全面设备管理）活动八大支柱介......

设备状态监测与故障诊断苏州：2026年07月06日

一传统故障诊断的局限1. 传统故障诊断方法与工具2. 传统故障诊断的局限性3. 状态监测与故障诊断技术对提高企业设备管理水平的作用和意义讨论：你身边有哪些设备可以进行监测和诊断，用哪些手段诊断，你了解这些设备吗？二设备状态特征提取1. 从张学友演唱会抓小偷的故事看故障诊断的智能化➢ 人脸识别与智能诊断的基本原理➢ ......

工厂设备维修管理实战苏州：2026年07月06日

õ 通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理õ 培养分析设备运行指标的能力，具备改善设备运行状态的正确思路õ 了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，悬着创造符合企业需要的设备维修模式õ 掌握预防维修的管理方法，通过相关部门和人员的配......

TPM全员生产设备维护保全苏州：2026年07月10日

企业内部设备管理的管理人员（生产、设备经理; TPM、精益推进专员；生产、设备主管、领班和班组长; 设备工程师和维护员等，以及负责人事培训、管理、工艺、技术的经理和主管。培训目标1. 了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的设备管理理念和先进的设备管理体系。2. 了解TPM体系架构，正确理解TPM的目的和作用，明确......

制造型企业TPM方法与实践苏州：2026年07月10日

当前金融危机的冲击下，我国制造型企业大多数出现订单不足产能过剩现象，企业谋求通过降薪、减员、放长假、单班制、缩减预算、控制差旅费用，甚至砍掉培训计划等各种各样的方法达到降低成本、渡过难关之目的。以上都是可以理解的生存之举。事实上，恰恰成为企业推行各种改善活动、增强体质、夯实基础的最好时机。TPM作为一种降本增效的有益方......

(TPM)全面生产设备维护高级研修班苏州：2026年07月10日

1、TPM概述a) TPM的起源、概念、特色b) TPM活动的目标c) 精益生产模式回顾d) TPM活动八大支柱e) TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）f)什么是预防性维护g)什么是预见性维护h)预防性维护案例讲解i)可靠性工程的运用j)如何提升维护工作的品质和效率2、设备关联分析k) 设备故障损失原因分析与对......

TPM-全面生产维护苏州：2026年07月10日

领会TPM管理方法的思想精髓与成功实施TPM的基本原则和策略。掌握实现设备零故障管理与提升设备综合效率的方法和技巧。掌握实施TPM项目的具体步骤、方法与关键点。研习如何通过自主维护和专业维护的合作来提高设备的综合效率。适合对象：中高层管理者;生产/设备部经理、主管、工程师；班组长及技术人员。课程大纲Unit 1 TPM......

设备管理培训内训课程

船舶行业精益设备管理—TPM 主讲：李老师

1．学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中。2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高设备运转效率。3．让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前设备水平。4．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费。5．让学员掌握......

向设备管理要效益 [定位·价值·落地·降本·省心·信息] 精益专业保全管理特训营主讲：柳老师

工业经济一落千丈，衰败企业哀鸿遍野，企业管理除了向速度要效益、向产品要效益、向品质要效益…之外，我们还应理清思路、找准方向，静一静、想一想、看一看我们原本就可以做好的专业设备维护管理。不亏就是赚，何必装作没事干！多年的企业辅导、企业训练，不少企业高管已经意识到没有装置设备的骨骼，就失去了企业管理的一切基础......

TPM--全员维护设备管理（凡耀胜）主讲：凡老师

经过30多年的改革，我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产维护管理”,也......

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