苏州设备管理培训

苏州设备管理培训公开课

TPM全员生产维护实战训练苏州：2025年07月08日

中高层管理者，生产/设备管理部门经理，TPM推进人员；想认识TPM的工作人员课程背景TPM初始于美国，初期仅定位在「预防保养」，有别于自动化设备有故障后再予修复。发展至今，TPM演变成追求生产系统效率的极限，以改善企业体质为目标，且在“三者三现”原则下，以生产系统全体生命周期为对象，追求「零灾害......

工厂设备维修管理培训班苏州：2025年07月08日

一、现代维修管理的发展1. 维修职能的演变2. 设备磨损原理3. 设备综合效率OEE4. 管理的基本概念5. 当今维修的新概念6. 各单位维修部的使命7. 维修的目标（三个零概念）8. TPM的启动、组织、完成二、设备故障模态分析（FMECA）1. FMECA分析的内容2. FMECA分析工具三、设备关键性评估技术（P......

智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班苏州：2025年07月09日

1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲，从液压标准的瑕疵入手，找出液压基因的短板，从而挖掘导致液压顽疾的根源2、技能中国：持续19年专注于液压技术品牌培训，被业界誉为：“ 液压人首席课程”3、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合，互动式实战教学4、为保证教学效果，小班上课，......

智能液压系统故障诊断与维修最新技术苏州：2025年07月09日

有一定基础的在职人员,如:一线设备维护人员、设备主管、设备经理、分管设备及安全的设备厂长；液压生产厂家中负责安装、调试、维修的售后人员；生产车间直接使用设备的技工等，职业院校的专业教学老师等；【课程大纲】一、液压系统及维修概论(略讲)1）液压系统的组成部分：动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。2）液压系统......

精细化工厂设备维护与设备管理苏州：2025年07月10日

本课程将重点分析企业在推行TPM过程中问题，参加本课程的学员课前需提供相关问题问卷。课程重点讨论：1、实施的基础是什么？2、实施初期核心工作是什么？3、自主保全各阶段的中心工作是什么？4、相关部门如何配套？5、如何提高员工参与度？。。。。。。最终使企业实现以设备为中心、以生产现场为核心的管理法，追求生产系统效率之极限（......

计量仪器校验与管理苏州：2025年07月10日

第一章：计量仪器的重要性1）、计量是产品质量的重要保证2）、计量是节能降耗的重要手段和企业经济核算的重要依据3）、计量对现代社会的影响第二章：法定计量单位1）、国际单位制-辅助单位2）、国际单位制-导出单位3）、国际单位制-词头4）、国家选定的非国际单位5）、计量单位使用方法6）、计量值的换算第三章：长度计量的几项基本......

改善生产管理的利器5S与TPM 苏州：2025年07月10日

第一讲：5S概论问题一：为什么说5S是所有现场管理的基础？它的重要性为何？1．工厂不良现状分析2．工厂不良现象造成的浪费3．5S的定义和特色4．5S的效能第二讲：5S的推行准备问题二：推行5S的主要障碍为何？5．消除意识障碍6．成立推行委员会7．宣传和培训8．示范区的5S活动第三讲：5S的实施要点问题三：5S实施的关键......

液压系统维护与故障诊断实用技术苏州：2025年07月10日

（一）液压系统及维修概论1.液压系统的工作原理与技术特点2.液压系统在各领域的广泛应用3.液压技术应用的历史与发展趋势4.液压维修工程的基本内容5.液压维修人员的素质（二）液压元件图解及动画演示1.液压泵图解：齿轮泵图解，叶片泵图解，柱塞泵图解。液压泵变量技术及应用。新型液压泵。2.液压阀图解：单向阀（液控单向阀）图......

设备管理培训内训课程

设备固定资产管理实战培训主讲：王老师

制造型企业总经理、设备管理维修部门负责人、设备管理、维修、保养工程师、技术人员、固定资产管理人员课程效果：如切实运用，设备管理进一步规范、设备收益率明显提高课程大纲：第一章、设备固定资产管理的主要内容及作用1、主要内容1．1 设备资产价值评估1．2 设备运行效率评估1．3 设备投入产出分析1．4 设备生命周期的的日常管......

物业设施设备管理与维修实务高级研修班主讲：岳老师

第一部分、设备管理的重要性及基本目标一、设备管理的重要性（一）关系到声誉和生存（二）关系到服务的成本和企业资金的合理利用（三）关系到技术安全和环境保护二、设备管理要达到的基本目标（一）建立先进的设备管理体制（二）建立完善的设备管理规章制度（三）做好设备管理的基础资料工作（四）设备管理目标第二部分、实现设备管理目标的影......

施工现场物资及机械设备全流程管理主讲：汪老师

一、配置方案（一）物资配置方案1、工程材料配置方案2、周转材料配置方案（二）机械设备配置方案1、配置依据2、配置方式二、物资全流程管理（一）采购管理1、招标2、需求计划3、供应保障4、收料管理5、质量验收（二）使用管理1、发货管理2、场内存放与保管3、二次倒运4、损耗控制5、废料管理三、机械设备全流程管理（一）进场管理......

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