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智能制造-自动化与信息化(工厂实战版)【特价】 苏州:2026年10月26日
苏州明志科技有限公司(明志科技)创建于 2003 年,其前身是 1999 年成立的苏州兰佩铸造设备有限公司。明志科技是以铸造技术开发为核心的高科技民营企业,以装备和铸造为两大发展业务。明志装备主要从事制芯设备、铝合金铸造设备、模具以及相关系统工程的设计开发及制造;明志铸造主要从事铝镁合金铸件的开发和生产。此外,明志科技......
工厂运营管理实战 苏州:2026年10月29日
一、现代化生产管理模式1.现代化生产运营的整体概述2.生产营运的目标3.增加利润的主要途径4.正确解读损益表、资产负债表、现金流量表5.正确解读利润表6.成本与利润的关系7.正确解读工厂负责人的各项绩效指标案例:某大型企业公司负责人绩效考核指标二、工厂负责人的角色认知与职责1.新时期下工厂负责人面临的挑战和机遇2.工......
精益生产工具--5S与目视化实战 苏州:2026年11月02日
现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。5S 和目视管理 是推行现场管理的基础,也是中小企业降低管理成本,提高管理效率,改善现场的最直接,最有效的方法。5S是创建和保持组织化,整洁和高效工作场地的过程和方法,可以教育、启发和养成良好“人性&rd......
精益生产之浪费消除 苏州:2026年11月04日
本课程时长为1天。微利时代,您的企业如何提升利润空间?每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;高成本时代,您的企业如何才能压缩成本?精益生产方式中所指出的浪费,和大家日常生活中所提到的浪费有着截然......
智能智造与数字化企业打造 苏州:2026年11月05日
从2013年4月德国提出工业4.0开始,智能制造的浪潮席卷全球,智能制造为中国企业的发展提供了巨大机遇和挑战。如何应对这次新的工业浪潮,踏准时代发展的节拍,实现企业的数字化转型升级,是许多中国企业都要严肃面对的问题。为此,我们开发了《智能制造与企业数字化转型》课程,为大家全面、深入解读智能制造的内容,同时,基于国内外优......
现代工业工程(IE)最佳实践 苏州:2026年11月06日
随着中国经济的快速发展,社会物质条件不断丰富,人们对产品质量的要求越来越高,也越来越追求个性化,许多产品逐步从大规模单一品种生产转为小批量多品种生产,生产现场的效率提升和品质控制变得越来越困难.另一方面,随着整个社会受教育水平的提升,越来越少的员工愿意从事一线的生产工作,招工越来越难,离职率越来越高,劳务成本也不断攀升......
现代工业工程IE与效率改善 苏州:2026年11月06日
随着中国经济的快速发展,社会物质条件不断丰富,人们对产品质量的要求越来越高,也越来越追求个性化,许多产品逐步从大规模单一品种生产转为小批量多品种生产,生产现场的效率提升和品质控制变得越来越困难.另一方面,随着整个社会受教育水平的提升,越来越少的员工愿意从事一线的生产工作,招工越来越难,离职率越来越高,劳务成本也不断攀升......
制造业生产精细化改善与制造成本降低 苏州:2026年11月07日
1、车间主任及以上中高层主管、后备培养主管参加。2、生产相关环节(设备、工艺、品质等)的中高层主管、后备培养主管参加。3、生产成本核算相关主管参加。课程大纲引题:当前金融风暴下制造业应对策略一览分析一些企业:上三休四制、员工放长假、变相裁员减员、高管主动降薪、全员免加薪……还有一些企业:加紧......
精益生产培训内训课程
提高生产效率的有效方法—IE工程训练 主讲:张老师
企业的目的是希望以最小的投入(Input)获得最大的产出(Output),以致得到最大的效益。这些投入包括资金(Fund)、人力(Manpower)、材料(Material)、机器(Machine)及厂房(Workshop)等。如何将这些投入,做最有效的组合,以达到效率高、品质稳定、纳期准时、浪费少、成本低之目的。达到......
IE七大手法管理 主讲:吴老师
据调研发现有许多民营企业因为没有实施生产作业的标准化,不仅造成生产作业秩序混乱,产品质量问题频发,生产浪费严重,企业一线新员工不断流失;而且还导致管理信息闭塞,生产、设备、营销等部门常常因生产信息不畅造成矛盾纠纷;而且还有的企业,当掌握某一设备、生产、检测专业技术的人员,在他经常违反公司的管理纪律时,企业不敢对他进行纪......
精益生产-全员生产力维护(TPM) 主讲:叶老师
通过系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。了解TPM活动给企业带来哪些具体益处,如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升等。并掌握企业如何成功地导入TPM。培训目标:掌握如何开展自主保养;了解TPM推进的套路与方法;掌握设备OEE计算方法,并从设备效率角度进行改善;培训特色......
