苏州精益生产培训

苏州精益生产培训公开课

精益生产管理实战技法苏州：2026年03月27日

1、认识精益生产的核心观念，熟悉运用精益各项改善工具；2、了解整体运行效率和快速设置技巧，掌握连续流生产的方法；3、运用价值流分析法缩短生产时间；4、建立看板拉动和均衡生产系统。课程对象生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量及 IE 工业工程师、流程改进人员等。课程大纲第一部......

精益基础-精益生产体系和工具运用苏州：2026年03月30日

认识精益生产的核心观念运用精益各项工具了解整体运行效率和快速设置技巧掌握连续流生产的方法熟悉改善工具掌握实施策略和指标跟踪体系培训对象总经理、副总、精益团队以及生产、设备维护、计划、物料、仓库、工艺、质量等部门的总监、经理、主管、工程师等课程大纲第一天 9：00-16：30一精益思想—揭开传统工厂的庐山真......

精益生产线布局与节拍优化管理苏州：2026年04月02日

第一单元: 布局与路径设计概述1、布局与路径设计的含义2、布局与路径设计的作用3、工厂布局设计总则4、布局与路径设计与精益生产的关系第二单元:工厂整体布局设计1、工厂各部门功能简析2、工厂各功能部门间关系度分析3、工厂各功能部门布局设计原则4、工厂整体布局设计的流程-工业设计第三单元: 生产线常用布局设计介绍1、工艺式......

价值流分析和精益价值流设计实战训练苏州：2026年04月08日

生产副总、工程总监和经理、生产总监和经理、供应链总监和经理、生产经理/主管、IE 工程师、工艺工程师等，以及一切从事生产活动的管理人员课程大纲1 精益的方法: 价值流图在精益结构中的作用2 什么是价值流图?3 青蛙游戏:为什么需要价值流图?4 价值流图的组成;使用价值流的 4 个阶段5 阶段 1. 划分产品族PQ 分......

精益生产实战技法与管理推行苏州：2026年04月11日

资格证书费：中级￥600元/人高级￥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注：1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<国际职业资格证书>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认......

精益生产管理及IE技术（工厂实战版）苏州：2026年04月15日

一精益生产总体介绍及基本逻辑1 精益生产的主要概念2 美国汽车业和丰田汽车的比较3 现场的七大浪费4 精益生产的创造价值原则5 工厂的增值与非增值6 案例分享，案例解读7 现代制造系统 100 年的演变-从福特的大规模生产到精益生产8 精益的 6 大要素9 精益屋的 2 大支柱：准时化生产与自働化10 录像：丰田的 ......

智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】苏州：2026年04月16日

工厂总经理、副总经理、工厂经理、运营经理、精益经理、价值流经理、生产经理、IT经理或业务系统经理、业务流程分析师。课程大纲：第一天 9：00-16：30 （12:00-13:00午餐）一业务流程分析与系统规划1 企业战略架构与运营管理策略2 业务流程管理BPM与运营管理3 制造信息技术的最佳实践-ISA95标准4 业......

“减少注塑车间人手的十大措施”高级研修班苏州：2026年04月18日

形势分析减少人手减少流动图文并茂案例分析快速转型课程大纲1、出现“民工荒、招工难”的原因分析2、注塑企业如何应对招工难的困境3、减少注塑车间人手的意义4、减少试模人员的措施5、减少配料员的措施6、减少碎料员的措施7、减少上模工的措施8、减少加料员的措施9、减少调机人员的措施10、减少机......

精益生产培训内训课程

生产工程（PE）应用技术主讲：宋老师

学习世界级公司的改善理念，让学员明确认知PE工程师的角色，迅速提升自身的改善能力；通过DV视频案例分析，让学员掌握PE的常用工具和工作方法，建立一套完整的解决问题体系；打破传统的生产工作方式，引入世界级公司生产改善工程师核心理念及应该掌握的三个要点；适合对象：生产经理、工程经理、PE/PIE工程师、生产主管、生产技术员......

6S精细化管理主讲：唐老师

全面了解6S精细化管理是什么；掌握实施6S精细化管理的各类工具；掌握6S精细化管理的实施步骤；能够运行所学有效地进行6S精细化管理的推行活动；通过实施6S精细化管理，提高员工素质，造就优秀企业生【课程内容】：第一节：6S精细化管理管理存大的理由1、环境约束（办公室氛围）2、条件反射（排队上车）3、管理的目标与意义第二节......

精益生产实战落地训练营主讲：霍老师

1. 掌握从客户需求倒推精益价值的方法，用VSM图识别增值活动，破除“精益仅做5S”误区。2. 会用《精益成熟度评估表》诊断现状，借SMART原则+A3报告拆解目标，按“启动-试点-推广-成熟”分阶段推进。3. 掌握目视化、5S、单元设计等现场工具，及自働化、防呆防错等预......

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