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精益生产系统沙盘模拟培训 苏州：2025年09月05日
一、业务原则价值、价格、成本的关系宏观业务流程运营、管理、支持流程如何改进业务流程二、精益生产简介什么是精益生产精益生产的演变丰田生产系统 (TPS)对精益生产的误解精益原则精益生产系统模型三、消除浪费何为浪费？利益相关方活动的类型七大浪费浪费的影响传统改善与精益改善的区别浪费产生的原因三个“真实&rdqu......
精益生产管理课程 苏州：2025年09月09日
学精益，必须透彻理解精益生产系统！理解精益，一定要充分领悟精益生产各种工具与企业利润增长之间的关联！学会精益，一定要在实践中检视，模拟体验是一种快速检测成果的方法！领悟精益，要破解你内心的疑问，带着你的问题来参加！带着您公司的案例，培训过程中会有直接的启发和思路！课程大纲第一天）1、让历史告诉未来—&mda......
价值流分析和精益价值流设计实战训练 苏州：2025年09月10日
1 精益的方法: 价值流图在精益结构中的作用2 什么是价值流图?3 青蛙游戏:为什么需要价值流图?4 价值流图的组成;使用价值流的 4 个阶段5 阶段 1. 划分产品族PQ 分析,流程分析,选择产品族,常见错误和问题6 阶段 2. “画”当前价值流图建立价值流图团队画出当前价值流图的 10 个步......
精益生产沙盘模拟 苏州：2025年09月10日
重新梳理精益生产知识点及TPS两大支柱；现场模拟相关精益生产工具，切实体会精益带来的收益；摒弃传统抽象培训，通过工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领； 综合精益的各种工具，全面领会各种工具的联系和核心，在模拟工厂，将综合运用价值流管理，全员生产生产维护 （ T P M ），快 速 更 换（ ......
VSM价值流分析改善实战 苏州：2025年09月11日
了解价值流对企业的重要性掌握价值流分析方法学会绘制价值流图掌握价值流改善工具学习其他企业开展价值流的优秀案例熟练掌握在企业开展价值流管理的改善项目实施，为企业带来持续的改善收益。课程大纲:一、价值流介绍1.关注流程价值给企业带来的收益二、价值流图（VSM）的概念1. 价值的概念2. 生产中增值与不增值的过程3. 生产过......
精益工厂系统导入 苏州：2025年09月11日
采用模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法，如：混线生产流程设计、缩短作业转换时间、单间流等，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。课程大纲一、精益生产体系概述1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因3.精益生产的发......
精益办公（业务流程价值流） 苏州：2025年09月12日
该课程介绍精益办公的基本原理和常用工具，同时采用互动模拟帮助学员深刻理解精益办公改善的关键原则及实践。该课程覆盖:一、为什么要学习精益业务流程效率服务品质成本降低客户响应速度顾问满意度5S目视化二、精益系统的历史演进精益的来源精益办公是基于丰田生产系统精益思想的延伸三、精益办公服务的基本原则连续流动目视化简单化品质内置......
工业工程（IE） 苏州：2025年09月13日
通过对工业工程工具的解析和案例研讨，学员了解和掌握：1、了解工业工程的演变以及给我们带来的好处2、转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本3、学会工业工程改善手法的运用4、学会观察制造现场、快速切换及防错法的使用、生产线的平衡分析5、学会识别、分析、解决问题的能力培训对象：企业中高层管理者、IE部人员、工艺部人员、技术......
精益生产培训内训课程
生产流程优化管理－“新生产技术” 主讲：张老师
面对激烈竞争及少量多样、快速变化的市场需求，传统的大批量生产方式及水平式的机台布置已无法满足市场的需要。如何适时适量的生产，同时又能削减库存、消除不必要的人力、时间及物料的浪费己成为企业界急需解决的问题。新生产技术流程优化管理是针对上述问题，依据丰田生产方式改良而来，不仅能克服大批量生产方式及库存问题，并能一眼看出作业......
生产工程师（PIE）技能提升 主讲：宋老师
PIE的工作就是解决问题，以确立适合自己工厂管理及改善体系；解决的问题包括：制造当中出现的问题；理论对于实际的差别问题；人的认识偏差导致的变异问题等。PIE的工作应以采取“预防措施 ”为主要手段。适合对象：生产工程人员、品质工程人员、基层现场管理干部课程目标：通过现场图片演示教学与学员分组实际操......
IE七大手法管理 主讲：吴老师
据调研发现有许多民营企业因为没有实施生产作业的标准化，不仅造成生产作业秩序混乱，产品质量问题频发，生产浪费严重，企业一线新员工不断流失；而且还导致管理信息闭塞，生产、设备、营销等部门常常因生产信息不畅造成矛盾纠纷；而且还有的企业，当掌握某一设备、生产、检测专业技术的人员，在他经常违反公司的管理纪律时，企业不敢对他进行纪......
