苏州精益生产培训

苏州精益生产培训公开课

精益生产管理实战技法苏州：2026年08月21日

生产，设备维护，计划，物料，仓库，工艺，质量及 IE 工业工程师、流程改进人员等。课程大纲第一部分：精益生产管理跟工具一、精益生产基础知识1.精益的历史及起源2.精益的概念和核心3.精益的五大原则识4.丰田生产方式介绍（丰田屋）5.精益成功的案例（航空、汽车、电子、机械）6.传统生产......

精益生产全景式实战模拟与工具运用苏州：2026年08月21日

1、总经理、厂长、生产、质量、技术、设备部门总监/经理/主管、持续改进总监/经理2、持续改进工程师、IE工程师、设备工程师、工艺工程师、质量工程师3、有志于成为精益咨询顾问和精益大师的其他学员课程内容：模块一精益生产基础知识M1: Lean Overview1.精益的历史及起源2.精益的概念和核心3.精益的五大原则识......

运营管理与智能制造系统规划(工厂实战版) 苏州：2026年08月21日

通过2天的学习，使学员能够：通过运营管理与智能制造系统规划的培训，使学员掌握生产运营管理相关的基本业务流程知识、改善方法和工具、以及信息系统实施的计划和控制理论，通过标杆工厂的理论与实践向结合，生动展现运营管理与智能制造系统相结合的先进管理模式的规划与实践过程，使学员能够通俗易懂的方式高效学习和掌握智能制造系统规划......

产能分析与规划苏州：2026年08月26日

一为什么说产能规划是如此的重要？1 产能规划的内涵与外沿2 规划不足对企业灾难性的后果是什么？3 为什么说建立一套产能规划流程非常重要？4 一个企业是如何运营的，它的运营的基本框架是怎样的？5 规划的外部环境有哪些？哪些是关键的要素？6 案例分析与讨论二、产能规划的基础有哪些？1 不同产品生命周期的产能应对规划方法2......

精益生产沙盘模拟苏州：2026年08月27日

总经理、厂长、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、设备部门总监；物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等；课程特色体验性精益沙盘模拟将一个模拟的企业或一座模拟的工厂搬到课堂上，每个学员都扮演不同的角色，让学员在课堂上就可以体验到企业或工厂运作的各个方面及存在的问题并亲自去改善；互动性精益沙......

IE技术与现场改善（工厂实战版）【特价】苏州：2026年08月27日

企业中高层管理者，精益生产团队成员，持续改善团队成员，IE工程师课程大纲第一天一、什么是IE?1IE技术的起源与定义2问题:IE只是测量工时和动作分析的具吗?3现代企业IE的工作内涵及常用IE工具游戏和小结二、IE技术与工厂成本构成及改善1制造成本的分析与核算2标准成本基础上的生产预算管理3工厂成本的模拟分析4 工厂的......

SMED-快速换型苏州：2026年08月29日

建立对 SMED 的正确理解和意识；学习 SMED 快速换型整体推进的改善步骤；掌握 SMED 快速换型改善前做好充分的准备工作；理解如何进行换型观察，能充分的发现浪费；现场练习并体验换型观察表和换型路线图；熟悉 SMED 快速换型的改善方法，技巧和工具；关注 SMED 快速换型标准化，固化改善成果；了解 SMED 快......

IE工业工程技术—效率改善的利器苏州：2026年08月31日

① 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤；② 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练；③ 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析；④ 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善；⑤ 如何应用多动作图进行......

精益生产培训内训课程

五大工具培训课程主讲：唐老师

适用于生产和品质管理人员、中层管理及骨干等【课程背景】：IATF16949的五大工具课程，即APQP产品质量先期策划和控制计划、PPAP生产件批准程序、FMEA潜在失效模式及后果分析、SPC统计过程控制、MSA测量系统分析是IATF所推荐的配套核心工具手册。为了促进和提高中国汽车等行业整体质量管理和质量保证水平，李安强......

精益生产管理落地路径与实践特训班主讲：宋老师

“精益”概念的提出虽然缘起于精益生产方式，但是通过近30年的发展与变革，精益生产管理早已经被世界级管理水平一流的企业不断改进和提升，早已经从生产制造层面拓展到整个企业层面，并且精益思想成为了企业的核心价值观。企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。本......

TIE全员生产效率改善主讲：宋老师

第一讲、IE的简介、意识及改善方法一、IE（工业工程）基本意识1、“意识形态决定现场效率”1)增值意识2)成本意识3)效率意识4)问题意识5)改善意识2、提高生产效率的基本原则二、最简单最实用的效率改善方法1、现场改善3S法则运用2、如何并行动作3、如何做到轻松舒适第二讲、设施布置-现场&ldq......

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