苏州精益生产培训

苏州精益生产培训公开课

价值流分析与精益价值流设计 苏州：2025年11月24日

了解制造周期对盈利的影响了解如何通过价值流图实现缩短制造周期的改进学会绘制价值流图 –识别和消除浪费的工具掌握应用价值流设计对工厂改进的思路和方法学习运用价值流图分析寻找本公司的改善点掌握价值流图在办公流程中的运用（办公价值流Makigami）为企业培养精益生产管理人才参加人员：企业中高层、生产制造、生产质......

精益生产管理（工厂实战版）【特价】 苏州：2025年11月25日

在未来制造业竞争越来越激烈的情况下，许多企业都希望提高运营管理水平，以达到降低成本，提高质量，缩短产品制造周期，在未来工业 4.0 和智能制造的背景下，精益生产方式成了许多企业的选择。但是有不少企业对如何系统性的在公司推行精益生产理解不深，对精益生产的逻辑思路和步骤在理解上有误区，甚至造成很多现场的管理人员和一线员工对......

智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】 苏州：2025年12月11日

工厂总经理、副总经理、工厂经理、运营经理、精益经理、价值流经理、生产经理、IT经理或业务系统经理、业务流程分析师。课程大纲：第一天 9：00-16：30 （12:00-13:00午餐）一 业务流程分析与系统规划1 企业战略架构与运营管理策略2 业务流程管理BPM与运营管理3 制造信息技术的最佳实践-ISA95标准4 业......

VSM价值流分析改善实战 上海：2025年11月24日

了解价值流对企业的重要性掌握价值流分析方法学会绘制价值流图掌握价值流改善工具学习其他企业开展价值流的优秀案例熟练掌握在企业开展价值流管理的改善项目实施，为企业带来持续的改善收益。课程大纲:一、价值流介绍1.关注流程价值给企业带来的收益二、价值流图（VSM）的概念1. 价值的概念2. 生产中增值与不增值的过程3. 生产过......

精益生产管理 上海：2025年11月26日

精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系，已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈，精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。应用强有力的精益改进工具，帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费，在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本，提高设备和人......

标杆考察—揭秘上汽精益魔方研修班 上海：2025年11月26日

先进工厂：走进上汽先进工厂，参观整车厂与零部件企业；对话高管：内部高管讲授释疑，分享精益制造与管理经验；专家解析：上汽专家系统揭秘，讲授上汽精益体系与演变。上汽历史长河，始在涓流，行在奔腾，跃在激荡，成在浩瀚！回首半个多世纪特别是改革开放以来上汽的发展历史。从闭门造车到率先开放，从眷守上海到出海跨洋，从“凤......

上海蓝科标杆精益实践研修班 上海：2025年11月27日

蓝科公司成立于2003年，因2007年参加精益峰会初识精益生产，公司总经理陈杰就从此迷上了精益。从2008年1月在高金华老师的指导下开始导入精益生产，在精益变革的道路上尝尽酸甜苦辣。直到2013年，公司新工厂完全按精益生产模式进行设计和建造，蓝科精益体系才初具雏形，再历经多年的持续改进，一个现代化、精益化、自动化和信息......

精益数字化管理之标准工时与生产定额管理 上海：2025年11月27日

工业4.0时代，市场饱和，高度竞争，只有充分运用平台化、模块化、标准化、数字化等先进管理手段低成本运作的企业才能生存。越来越多的企业希望通过测定标准工时、制定劳动定额来控制成本，提高人效，但是因为操作方法不够科学往往达不到预期效果。本次培训旨在协助企业运用IE技术开展工作研究，消除无效劳动，优化作业过程，将最佳作业方法......

精益生产培训内训课程

精益生产现场管理实战 主讲：李老师

第一讲：精益生产的意义（一）推行JIT的必要性：制造业面临问题分析（二）精益的核心：消除浪费（三）精益是一种经营理念，一种文化（四）常见现场中8大的浪费（五）精益体系的架构和实现条件（六）丰田人的做事方式（七）带你走进世界优秀工厂（广州丰田凯美瑞）第二讲：5S与目视化管理（一）5S的精髓：“三定原则管理&r......

数字化技术应用与实践 主讲：田老师

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。十八世纪中叶开启工业文明以来，随着每一次科技革命的推动，工业制造先后经历了4个阶段，而当今的工业4.0发源于德国，是制造行业发展的必然趋势和发展方向。纵观历史每一次制造业的深度改革，无不是科技基础学科发展和市场深度发展的必然产物。居于此趋势，中国政府于2015年5......

企业精益生产实战技巧 主讲：刘老师

1 新常态下，叠加疫情的影响，经济下行压力加大，企业获利空间压缩，生存与发展受到影响。2 从精益生产的视角看，企业的浪费现象比比皆是，但习以为常的员工却熟视无睹。3 企业已普遍认识到推行精益生产的重要性，但苦于没有好的方法、措施、技巧。课程收益：1 统一认识，凝心聚力，营造企业开展精益化生产的“势&rdqu......

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