苏州精益生产培训

苏州精益生产培训公开课

现代工业工程—效率改善的利器苏州：2026年08月07日

第一讲：工业工程研究的目的和基本方法1.现场改善的有力武器2.把IE做到极致就是精益生产3.增值与非增值活动4.IE追求零浪费5.约束资源与非约束资源6.从哪里着手7.案例：日、美企业IE运用与发展第二讲：高效生产基础---ST1.时间分析基础---经济动作2.分析动作分析3.动作分析的目的与改善顺序4.动素分析?--......

精益布局和动作分析平衡苏州：2026年08月10日

如何识别布局中的浪费？了解什么是连续流和柔性化的概念，通过案例讨论和讲解，更加了解精益布局的好处。通过这个课程，同时让学员学会用线平衡的计算方法和精益布局设计的步骤及要点。根据企业的不同特点设计相应的精益布局，为下一步推进精益，打下基础。通过学习，基本掌握精益布局设计的思路；根据不同单元生产的特点灵活运用精益布局的方法......

运用IE技术改善生产效率苏州：2026年08月13日

风格：课程逻辑缜密、思路清晰、风趣幽默特色：帮助学员建立系统的IE知识体系，利用实操模拟让学员轻松掌握IE实操技巧实战：实用性强，课程吸收快，能够立即上手，学以致用课程收益企业收益：通过有效实施，企业能够在不增加设备等投入的情况下深入挖掘企业潜能，提高效率、降低损耗、节约成本。学员收益：通过课程学习，生产管理人员充分了......

精益经理/工程师实战训练营苏州：2026年08月14日

为什么选择精益实训营课程？随着经济危机进一步加剧，中国制造业面临着前所未有的挑战。一方面，国内原材料价格飙升、劳动力成本攀升、人员流动率较高，中国制造业赖以生存的低成本优势不复存在。另一方面，全球经济仍然低迷、人民币升值、出口退税率下调，恶劣的出口环境又使中国制造业雪上加霜。中国的制造业路在何方？核心工具是帮助制造业转......

精益生产与制造苏州：2026年08月14日

了解精益生产的发展过程及技术体系；理解精益生产的精髓，最大限度地减少浪费；掌握精益生产的一系列方法、工具；为精益生产在企业的具体实施打下基础；改变固有意识，持续改善，追求完美。报名对象企业车间主任、生产主管、物料管理、经理、工段长、班组长、质量管理部门、采购、制造工程、IE及客户服务部门主管。课程内容第一章 TPS与精......

工业工程IE实战训练苏州：2026年08月15日

伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力......

精益生产沙盘模拟实战苏州：2026年08月15日

重新梳理精益生产知识点及TPS两大支柱；现场模拟相关精益生产工具，切实体会精益带来的收益；摒弃传统抽象培训，通过工厂实战运作模拟，化模糊为清晰，直观感受，轻松掌握精益生产的要领；综合精益的各种工具，全面领会各种工具的联系和核心，在模拟工厂，将综合运用价值流管理，全员生产生产维护（ T P M ），快速更换（ S......

智能生产线的规划和设计（工厂实战版）【特价】苏州：2026年08月20日

上海通用凯迪拉2016 年 1 月 21 日在浦东金桥，随着一辆新美式旗舰轿车凯迪拉克 CT6 驶下生产线，上汽通用汽车凯迪拉克工厂正式竣工投产。上汽通用汽车凯迪拉克工厂占地面积 47.7 万平方米，总规划产能 16 万台/年，包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道、联合站房等完备的配套设施。机器人 386 台......

精益生产培训内训课程

精益生产管理技能提升主讲：易老师

第一部分精益生产的核心1.精益生产的理念2.精益生产的实现步骤第二部分工厂物料流程形式1.常见的水平流程形式2.固定式生产布局3.按产品布局4.按工艺过程布局5.按成组制造单元布局第三部分丰田看板控制系统(KANBAN)1.丰田看板控制系统2.看板规则3.零库存生产方式的核心4.看板控制流程5.看板在生产中的实际......

kanban拉动主讲：刘老师

一、JIT三大要素1.JIT的内涵2.JIT三大要素二、KANBAN概述1.KANBAN介绍三、KANBAN流程1.取料看板流程2.生产KANBAN流程3.紧急KANBAN流程4.KANBAN模拟流程5.KANBAN环节案例6.下游拉动四、KANBAN模拟游戏1.第一轮：传统批量生产方式模拟2.第二轮：取料KANBAN......

精益七大浪费识别与消除策略主讲：郭老师

精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。“欧美企......

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