苏州精益生产培训

苏州精益生产培训公开课

智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】 苏州：2025年12月11日

通过运营管理与智能制造系统规划的培训，使学员掌握生产运营管理相关的基本业务流程知识、改善方法和工具、以及信息系统实施的计划和控制理论，通过标杆工厂的理论与实践向结合，生动展现运营管理与智能制造系统相结合的先进管理模式的规划与实践过程，使学员能够通俗易懂的方式高效学习和掌握智能制造系统规划的核心要领培训对象：工厂总经理、......

智能制造&数字化转型的规划与落地实践 上海：2025年12月09日

第一节、工业4.0的解读一、工业4.0的来源与定义二、何为数字化工厂三、中国制造业对工业4.0的认知误区四、中国制造2025的期望与目标五、企业数字化转型涉及的先进制造技术剖析六、本章小结第二节、智能工厂的规划与建设实践1.第一步：构建企业的智能制造转型发展战略与规划企业智能工厂的战略协同智能工厂精益布局设计智能工厂内......

精益工厂布局与生产线设计 上海：2025年12月11日

1破冰1.1团队组建1.2针对课程提出小组问题2精益工厂布局设计概论课堂分析：试分析两个工厂的布局差异点2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么样的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意义2.2四种基本布局形式2.2.1集约式2.2.2流程式2.2.3固定式2.2.4混合式2.3工厂布局背后的精益理论2.3.......

精益生产与智能制造特训营 上海：2025年12月27日

随着工业4.0、中国制造2025、人工智能、移动互联网、移动物联网、精益智慧制造和精益精细化管理、共享经济等时代发展的需求，各企业和工业企业正面临精益生产和智能制造的转型和升级，在精益精细化管理方面迫切需要变革和创新，才能跟上时代发展的节拍和趋势，因此企业在精益思想、精益理念、精益生产、精益方法、精益工具的运用方面，特......

精益生产管理导入实务 济南：2025年12月19日

了解精益生产全貌及精益生产观念了解精益生产的组织架构及相互关系学会精益生产中节拍连续流等原则概略掌握精益布局、产线布局概略了解内部物流及外部物流原理掌握标准作业、5S原理方法知道什么叫kanban拉动式生产，准时化了解掌握质量管理、防错等方法理解精益生产的全系统流动培训大纲一、精益生产方式的产生与发展1)精益生产方式的......

精益生产管理 北京：2025年12月10日

精益生产是当今最具有竞争力的生产运营方法论与管理体系，已经成为越来越多全球大企业卓越运营体系的核心理念之一。随着制造企业间的竞争愈来愈激烈，精益生产已成为公司卓越运营竞争战略的重要组成部分。应用强有力的精益改进工具，帮助企业逐步消除生产运营中的一切浪费，在适时满足客户需求的同时最大限度地降低库存水平和成本，提高设备和人......

精益生产实践IE现场改善效率提升高级研修班 深圳：2025年12月12日

精益生产在国内经过十几年如火如荼的开展，但大部分企业却经历了从兴奋、期待、失望、怀疑、然后陷入了深深的迷茫之中，进退两难，其中原因出在哪里？下一步到底该何去何从？精益生产通俗讲就是将企业一切活动做到“极致”，如“JIT”就是指工序之间没有在制品或相对没有在制品，同时客户需......

VSM全面价值流分析与改善 广州：2025年12月13日

企业董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等课程背景回归改善的原点 ，识别流程中的价值与浪费！詹姆斯.沃麦克和丹.琼斯在《学习观察》一书中强调过：只有将改善和精益生产战略性地应 用在价值流中 ，才能获得最大的成效。离开价值流的精益改善如同......

精益生产培训内训课程

防呆纠错与快速切换应用实战特训营 主讲：柳老师

该课程以应用为出发点，遵循实战为特色。兼顾现代管理新理念与实战技巧训练并重，同时融汇了国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华。授课方式主要为专题讲解、案例研讨、小组课堂演练等。让学员清晰认知防呆纠错在企业是一个常见的问题，不是不能解决，而是需要方法和学员一起分析基于价值的防呆纠错管理，并进行行之有效的推进防呆纠错......

精益生产线的组织方式构建 主讲：贾老师

1、了解了精益生产的起源及核心思想，生产工序流动的意义和重要性2、通过学习掌握了消除浪费的分析方法和工具的使用3、深刻理解和掌握了如何缩短制造周期，实现拉动式生产的有效方法4、通过学习掌握了更多班组长在安全、质量方面的管理方法5、学习了消除浪费的分析原则，掌握了对流程路线、肢体动作等的分析方法6、掌握了如何设计精益生产......

TIE全员生产效率改善 主讲：宋老师

第一讲、IE的简介、意识及改善方法一、IE（工业工程）基本意识1、“意识形态决定现场效率”1)增值意识2)成本意识3)效率意识4)问题意识5)改善意识2、提高生产效率的基本原则二、最简单最实用的效率改善方法1、现场改善3S法则运用2、如何并行动作3、如何做到轻松舒适第二讲、设施布置-现场&ldq......

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