无锡生产管理培训

无锡生产管理培训公开课

关于举办设备点检管理与技能培训班的通知 无锡：2019年04月23日

1．企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；2．设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师；3．设备巡检员及相关业务骨干。培训颁发证书:经培训考评通过后由人力资源和社会保障部就业培训技术指导中心颁发《设备管理工程师》高级证书。网上查询、全国通用，是从业人员晋升、加薪、求职，法律公证的......

液压系统维护及故障诊断实用技术培训班 无锡：2019年04月24日

1、企业设备和生产的管理人员，有一定液压系统维护维修实际经验的维修骨干；2、负责液压系统的维修工程师、机械工程师、点检工程师等；3、企业维修管理人员及设备维修主管。课程收益:液压系统是结构复杂、高精密度的机电液综合系统，维修及故障诊断难度较大，是企业设备维修工作的难点。本课程将通过大量实际案例传授正确思路、实用方法和实......

一线主管核心管理技能提升 无锡：2019年04月25日

（一）角色转换头脑风暴：您心目中的上级、平级、下属？一、一线主管角色要求1、管理的层次与定位2、一线主管常犯的错误3、角色：导演、教练、助推器、沟通者、楷模4、主管的五大职能与责任二、管理的方式方法1、赢得人心的金科玉律2、如何提升自己的影响力案例：桃园三结义的不同领导力（二）工作教导一、辅导下属的要点1、OPL一点课......

金牌班组长管理能力训练 无锡：2019年04月27日

90%的班组长都是从骨干员工提拔起来，他们自已做事是一把好手，但角色定位不清，任务分派不明，员工带领不力，激发员工的积极性、问题的发现与解决等核心管理能力还急需提升！本课程的特点是以现场操练与案例讨论分享为主，把课堂讲解与实际操作练习结合起来，让班组长充分学会并应用到实际工作中！出席对象：车间主任、班组长、拉线长等一线......

液压系统维修及故障诊断实用技术培训班 无锡：2019年05月07日

（一） 液压系统及维修概论1.液压系统的工作原理与技术特点2.液压系统在各领域的广泛应用3.液压技术应用的历史与发展趋势4.液压维修工程的基本内容5.液压维修人员的素质（二）液压元件图解及动画演示1.液压泵图解：齿轮泵图解，叶片泵图解，柱塞泵图解。液压泵变量技术及应用。新型液压泵。2.液压阀图解：单向阀（液控单向阀）图......

工业企业供用电及继电保护研修班 无锡：2019年05月07日

（一）继电保护基本原理配置原则1、继电保护各种故障的特征；2、继电保护的基本原理及保护装置的基本构成；3、对继电保护的基本要求；4、变压器保护配置；5、线路保护配置；6、母线保护配置；7、电动机保护配置；8、电容器保护配置；9、发电机保护配置。（二）微机保护构成特点与运行维护1、微机保护的构成、特点；2、微机保护装置共......

液压系统维护与故障诊断实用技术培训班 无锡：2019年05月07日

1.有一定液压系统维护维修实际经验的维修骨干；2.负责液压系统的维修工程师；3.企业维修管理人员及设备维修主管；4.各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。培训内容（一） 液压系统及维修概论1.液压系统的工作原理与技术特点2.液压系统在各领域的广泛......

6S与目视化管理 无锡：2019年05月16日

一、6S的作用与好处导入：优秀企业的现场是怎样的（大量工厂图片展示）1、6S的具体内容2、6S提高企业形象3、6S减少浪费4、实施6S安全有保障5、6S是标准化的推动者6、6S增加员工的归属感二、整理的要求与方法1、制订“要”和“不要”的判断基准2、工具：要与不要判别表3......

生产管理培训内训课程

工厂内控实战技巧 主讲：易老师

第一部分 生产管理结构全面解析第二部分 准时交单的基础：5S现场管理1、为什么没有5S就没有工厂管理2、工厂中常见的不良现象——我们企业有吗?3、5S的核心与实质4、5S的效用5、实战5S推行：现场管理活动推行具体步骤◆ 案例研讨：制定适合自己的5S推行计划第三部分 产能准确控制与分配：看板管理......

应用IE手法，提升生产效率 主讲：熊老师

第一天一、现代IE概论1、什么是工业工程2、工业工程的特点3、工业工程的作用及其发展概况4、泰勒的时间研究5、吉尔布雷斯有动作研究6、IE改善基本原则7、案例分享：国内外企业IE实施成果分享二、程序分析概述1、序分析意义与目的2、制品程序分析3、作业者程序分析4、人机联合作业程序分析5、共同作业程序分析6、案例研究：如......

生产现场管理实操技巧培训 主讲：邱老师

中基层管理人员、课长、主任、基层等同于班组长人员和班组长等。课程大纲一、现场管理的金科玉律1、何谓现场2、走进现场3、当问题（异常）发生时，要先去现场4、检查现物（有关的物件）现象（表现的特征）5、当场采取暂行处理对策6、发掘真正的原因并将它消除7、标准化以防止再次发生8、案例分析：（1）某塑胶成型车间（2）一般处理（......

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