无锡采购管理培训

无锡采购管理培训公开课

工业 4.0 时代采购中的价格分析及成本控制无锡：2026年11月08日

当代企业面临能源原材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度加大等严峻形势，迫切需要用战略思维构筑企业可持续发展的战略采购体系，更新采购观念和创新采购模式。如果进行采购战略定位、如何认识采购及供应链的本质、如何进行采购成本分析，如何降低企业采购成本等工作变得更加重要。拥有并......

采购人员必备的财务知识进阶班苏州：2026年10月29日

➢ 掌握基本财务知识，读懂常用财务报表➢ 掌握财务分析指标体系和在实际业务中的应用➢ 建立清晰的风险控制意识，强化现金流意识，提高资金运作效率➢ 理解 TCO 的构成，成本分类和成本分析方法➢ 认识到全面预算管理的重要性和编制预算方法➢ 了解企业经营过程中的各种税和优化之道➢ 了解外汇管制和服务贸易➢ 了解做设备/系统......

让供应商和我们一起成长-供应商开发、选择、考核与关系管理苏州：2026年10月29日

供应商管理是企业供应链管理的基础供应商的全生命周期管理从寻源开始供应商管理涵盖以下基本内容：寻源、评估、选择、商务谈判及签约、绩效管理、供应商开发及贯穿全生命周期的供需方关系管理供应商绩效管理的重点：供需方全过程合作中，供方的实物质量、服务质量包括交期与成本管理的绩效测量以及绩效的持续改善、等级评定及绩效激励等活动为什......

战略采购管理实战训练苏州：2026年10月29日

理解战略采购对公司的重要价值拓宽采购与供应管理人员的视野学会进行商业需求分析掌握开展市场分析的工具熟练运用成本模型和全成本模型掌握成本分析法掌握前期成本优化的方法掌握选择战略合作伙伴--供应商的选择方法学会运用供应链视角和战略采购策略控制库存掌握并应用风险管理工具提高供应链分析水平课程大纲:模块一：从传统采购到战略采购......

基于跨部门协作的供应商开发与关系管理苏州：2026年11月04日

第一天 9:00-16::30一、洞悉性格，洞悉供应链，洞悉供应商第一篇：跨部门协作下的供应商管理1. 采购与供应链人员性格测试（工具 DISC）2. 快速识别不同的性格对供应的影响3. 处于采购核心位置的跨部门沟通方法4. 采购与供应商的沟通方法5. 采购常用工具的引导（5W2H2R，甘特图，WBS…）......

采购流程优化与供应商管理苏州：2026年11月05日

丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具......

供应商开发与管理方法苏州：2026年11月05日

了解供应商开发与管理的重要性、管理目标掌握供应商4步开发：寻源-评审-选择-批准学习供应商6维管理：合同管理、质量管理、风险管理、交期管理、绩效管理、关系管理课程大纲第一天模块一供应商开发与管理的概述1.供应商开发与管理的重要性案例分析：供应“伤”2.供应商开发与管理的重要性与目标3.供应商开......

供应商开发、选择、考核与关系管理苏州：2026年11月06日

您的企业通常有50% 到85% 的成本是支付给供应商的，除此之外，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力。当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉。但是：客户定单变更甚至取消订单的情况经常发生；单一供应商甚至独家垄断市场的......

采购管理培训内训课程

供应商管理与采购谈判主讲：南老师

总经理/副总、采购、供应链管理、财务、研发、品质管理及相关部门人员课程大纲第一单元明确采购供应定位需求1.明确采购物料需求条件2.明确采购过程产品或服务标准2.1了解业务性需求和资本性需求的定义和条件2.2了解生产性需求和非生产性需求的定义和条件2.3明确采购需求的五大必备条件2.4描述六种不同采购需求的产品规格以及......

供应策略与集团采购主讲：武老师

A 如何制定供应策略 1. 供应策略制定框架 1.1 供应策略的五⼤要素 1.2 供应策略与企业⽬标、策略的联系 1.3供应定位模型； 1.3.1 识别供应定位模型的四个象限及其特征 1.3.2 企业压倒⼀切的⽬标是增加杠杆品项 1.3.3 增加采购⽀出的⽅式、降低风险的⽅式 1.3.4 从单个还是从多个细分市场采购 ......

全链路采购成本精算与多元降本实战主讲：黄老师

当前企业原材料持续涨价、供应链综合成本逐年走高，绝大多数采购从业者仅盯着单品采购单价谈判，完全忽视物流、仓储、质量报废、资金占用等巨额隐性成本。传统单一压价模式短期见效，长期损伤供应商合作意愿，还易引发质量、交付风险。多数企业缺少标准化核价模型，无法识别供应商报价水分，降本手段零散，缺少 VA/VE、物料标准化、账期优......

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