无锡质量控制培训

无锡质量控制培训公开课

质量检验员及QC七大手法培训 无锡：2018年11月27日

一、质量检验员必备的素质1.质量意识、质量检验人员配置原则；3. 质量检验人员的素质要求；4. 怎样考核质量检验人员？二、质量检验依据质量检验的依据有哪些？质量检验依据的内容是什么？三、企业质量检验机构设置四、质量检验的策划和实施1.质量管理体系对质量检验的要求；2.检验工作站设置原则是什么？3进货、过程、最终检验的要......

品质改善的五大利器 无锡：2019年01月06日

利器一：质量好不好，意识是先导—质量意识1、质量存在于哪里2、谁控制质量3、如何确保优质4、顾客完全满意TCS的定义及工作作风利器二：预防胜于治疗—预防FMEA1、第一次把正确的事情做正确2、“一次做对”的成本和效率问题3、“一次做对”的流程和环境......

计量管理员与MSA测量系统分析培训班 无锡：2019年01月08日

测量基础知识量规仪器简介1. 量规仪器分类2. 量规仪器主要特性量规仪器校正知识1. 量规仪器校正目的2. 计量校正的分类3. 测量标准的种类4. 校正的方式5. 校正周期的制定6. 企业常需校正仪器7. 测量标准的追溯管理体系对量规仪器的要求量规仪器的管理管理系统的建立、文件的建立常用量规仪器校验方法案例练习第二天 ......

注塑缺陷分析与改善技术 苏州：2018年10月27日

你是否正为注塑生产过程中经常出现的各种品质缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹、披峰、气纹等……）和异常现象（漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……）而苦恼？你是否希望快速提高自己分析问题/处理问题的能力，成......

质量管理五大工具APQP\PPAP 苏州：2018年10月28日

APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介；相关工具简介:样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例APQP第一阶段计划和确定项目输入顾客的呼声市场研究保修记录和质量信息小组经验业务计划／营销策略过程基准数据过程设想产品可靠性研究顾客输入设计失效模式及后果分析可制造性和装配设计工程图样(包括数学数据)工程规范材料规范......

实验设计DOE课程 苏州：2018年10月28日

从事产品研发与设计、质量和工程工作的中高层技术及管理人员。课程背景实验设计指科学研究的一般程序的知识，它包括从问题的提出、假说的形成、变量的选择等等一直到结果的分析、论文的写作一系列内容。本课程重点针对从事产品研发人员和相关工程技术人员而设计。旨在帮助学员系统、全面地应用田口DOE（实验设计）在产品研发、产品和过程之改......

DOE实验计划 苏州：2018年11月01日

1．实验计划法的作用与用途2. 实验计划法的实施步骤3. 正交表的灵活运用4. 数据分析与数据处理方法5. 如何通过实验设计获得最优配置实验设计时的质量特性选择参数设计中的不同配置形态参数设计及信号-杂音比（S/N）望目特性：a．利用S/N比分析资料b．最佳化策略c．降低变异性d．利用调整因素调整平均值e．针对现场实例......

QC七大手法 苏州：2018年11月02日

QC新手法改变了我们的思维模式QC传统手法改变了我们的做事模式QC七大手法的应用也不仅局限于品质分析与改善。QC七大手法课程作为生产和品质基干人员的必修课程。QC七大手法，以其“易用、实用、广用”的鲜明特点曾极大提升了日本制造水平“QC手法可以解决95%的品质问题”---......

质量控制培训内训课程

新IE实战技法—工业工程七大手法正解 主讲：王老师

一、工业工程概述1.工业工程的起源与发展史2.工业工程的核心理念与运作思路3.如何活用IE管理思想进行企业经营4.运用IE四大管理职能构架企业经营体系5.认识IE的工作特点\目标与意识6.从IE角度看如何提升企业的综合竞争力7.将IE运用到极致就是精益生产二、工业工程七大手法的运用1.现场规划决定生产成本现场布局规划从......

品管圈实战训练大纲 主讲：王老师

充分调动生产力要素中的最关键、最活跃因素，产品质量明显改善、客户投诉明显下降。利用有限的资源，获得最大的效益。课程大纲：1、品管圈活动概念介绍1、1 品管圈活动的意义1、2 品管圈的编组1、3 品管圈的产生1、4 品管圈活动应尽的职责1、5 品管圈辅导员1、6 品管圈圈会2、选定活动主题2、1 维持与改善2、2 现场问......

标准作业程序（SOP）实战 主讲：孙老师

模块一：质量管理与工业工程的发展何谓质量？何谓质量管理？从小q到大Q的发展历程质量管理、工业工程的发展阶段与历程案例分享：某电子通讯企业的现场管理之困惑模块二：作业标准程序(SOP）的由来、作用与重要性ISO9000质量管理体系的架构与对作业标准程序（SOP）之要求狭义、广义之作业标准程序（SOP）异同点何谓S、O、P......

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