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新旧QC七大工具培训 无锡:2025年11月13日
质量工作者习惯于用数据和图标来展示自己的思维逻辑和工作成果。QC工具应运而生。随着QC工具的广泛应用,新QC七大工具又被推入企业,QC新旧七大工具的运用,能够帮助企业用较便捷的手法来解决一些管理上的问题,目前QC七大手法已成为企业最常使用的统计管理方法,是极为有效的管理方法,他们在品质问题的处理和数据的初步整理中起了重......
S质量管理五大工具MSA 苏州:2025年11月02日
MSA量测系统分析的目的在于收集的数据真实性及可用性,通过MSA了解公司的量测设备及量测治具的线性,稳定性,偏倚,重复性及再现性是否是要求的范围内。培训大纲:一、基础概念1、测量2、测量过程3、测量系统4、测量过程变差5、位置变差和宽度变差6、测量过程变差来源7、测量系统变差对决策的影响8、标准及可追溯性9、测量数据的......
五大工具的整合应用(APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA) 苏州:2025年11月04日
<Advanced Product Quality Planning and control plan > 课程大纲(第2版)课程导入1.问题提出与小组组建2.培训目标及要求APQP基础知识1.质量从哪里来?2.APQP的本质3.APQP的关键问题4.APQP的成功法则5.项目开发主流程及关键节点第一阶段:......
品管新QC七大手法 苏州:2025年11月11日
本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员(车间主管、班组长、技术骨干等),也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。培训目标:通过培训,学员能在良好的氛围中,不断地、自主地发现问题,并遵循有纪律的问题解决法;能够灵活运行各项质量管理工具(包括QC七大工具,解决质量问题或实践自我建议;提......
先期产品质量策划(APQP) 苏州:2025年11月12日
我们把先期产品的计划作为平台,把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例,讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。课程对象:管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的......
新旧QC七大工具应用实战 苏州:2025年11月13日
QC七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携......
品管常用工具-QC七大手法 苏州:2025年11月14日
质量检验负责人、质量检验员和质量监督人员、制造、生管、物管、品管、制造工程、研发人员、工艺人员等。课程大纲一、查检表1. 如何作查检表2. 查检表的种类与内容3. 使用查检表之实例二、鱼骨图1. 鱼骨图的作法2. 两种类型的鱼刺图的运用3. 好的鱼刺图与不好的鱼刺图三、柏拉图1. 柏拉图的作法2. 柏拉图分析的应用3.......
“注塑快速换模技术”高级研修班 苏州:2025年11月15日
1、推行快速换模的必要性;2、缩短换模时间的经济效益分析;3、观看国外快速换模的录像;4、换模时间要素的组成;5、实现快速换模必备的条件;6、快速换模前的准备工作内容;7、缩短换模时间的十大步骤(1)缩短寻找换模工具时间的方法(2)缩短寻找模具时间的方法(3)缩短寻找/安装吊环时间的方法(4)缩短卸模时间的方法(5)缩......
质量控制培训内训课程
全面质量管理—TQM 主讲:王老师
TQM是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它产生于美国,后来在西欧与日本逐渐得到推广与发展。它以数理统计方法为工具,实现质量管理的定量化,变产品质量的事后检验为过程控制。TQM类似于日本的全面质量控制(TQC)。在推行TQM后,企业将产品质量的定义拓展为产品质量、服务质量、工作质量等,其思路是用工作质量保证产品质量......
DOE实验设计 主讲:何老师
讲授 - 启发式、交互式教学 - 小组讨论- 案例分析 --实战演练- 自我评估测验.课程特色:结果导向:使参加课程学习人员都能掌握DOE(试验设计)方法并能实际灵活地应用。实战出发:课程配备丰富的案例,重点引导学生如何在制造行业中应用。教学相长:通过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。课程大纲:第一讲:试验......
零缺陷——TQM精益质量管理实务 主讲:郭老师
思考:质量和效率哪个更重要?第一讲:质量管理的核心内涵——零缺陷一、零缺陷的基本概念与实践要点1. 零缺陷的发展历史思考:什么是零缺陷2. 零缺陷质量管理观-质量的三层面1)人理-工作质量2)事理-流程质量3)物理-产品质量二、零缺陷的三大核心思想1. 改变思想2. 改变角色3. 改变行为三、零......

 
 
 
 
 
