无锡质量控制培训

无锡质量控制培训公开课

现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 无锡：2025年06月25日

建立品质稳定的现场及快速突破性改善的团队和机制，通过系统化改善大幅度降低运营成本。课程收益1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场......

统计性过程控制SPC 无锡：2025年07月09日

生产、计划、质量、设计工程师或经理，培训专员等课程收益:扎实的SPC知识和使用技巧独享的一对一SPC问题解决优秀的企业过程监管控制人员科学的数据说话企业文化根基标准的企业常用各种SPC模板免费的选择性企业生产运营诊断课程大纲:1、SPC概述（SPC发展史、SPC与现代企业过程控制、SPC与六西格玛管理、SPC作用于运用......

防错案例与实战 无锡：2025年07月11日

01 错误—影响质量的源头质量的追本溯源-简述质量控制系统防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用防错与DFX的结合性运用与必然趋势质量控制手段与成本的关系案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门防错技术与FMEA、控制计划的系统运用如何结合FMEA进行预测性防错系统规划人为错误影响质量产生错误的原因和案例......

TPM全面预防保全 无锡：2025年08月14日

一、TPM概述1、TPM的起源、概念、特色2、TPM活动八大支柱3、TPM的组成（预防性和预见性维护）4、如何提升维护工作的品质和效率二、设备关联分析1、设备故障损失原因分析与对策2、损失计算及数据收集3、TPM工作的优先顺序4、总体设备效率（OEE）案例：OEE计算要素与实例5、如何改善OEE6、如何建立基于OEE的......

DFMEA失效模式分析 苏州：2025年06月20日

设计FMEA (基于新版FMEA 4th )·FMEA概述·DFMEA的基本模式·DFMEA的内在逻辑·DFMEA与研发企业知识管理和技术沉淀形成(新版强调)·结构分析图(Block Diagram)·功能矩阵图 (Interface-......

DOE实验设计研修班 苏州：2025年06月20日

“DOE试验设计”（Design of Experiments）应用数理统计学的基本知识，讨论如何合理地安排试验，取得数据，然后进行综合科学分析，从而尽快获得最优组合方案。在工程学领域是改进制造过程性能的非常重要的手段。在开发新工序中亦有着广泛的应用。在工序开发的早期应用实验设计方法能够提高产量......

DOE实验设计与分析 苏州：2025年06月20日

第一部分 DAOE基础知识1、试验的定义2、试验设计和分析的含义3、试验设计和分析的历史和发展4、试验设计和分析的作用5、试验设计DOE有关术语5.1 factor 因子 （controlled factor可控因子、uncontrolled factor非可控因子）5.2 level 水平/treatment处理5.......

小组问题解决法（8D） 苏州：2025年06月20日

(一)总论1.问题解决过程2.问题解决工具的使用3.对问题解决过程的管理(二)小组问题解决过程1.D0 意识到问题评估对问题解决过程的需求确定紧急程度建立目标界定范围2.D1 建立小组3.D2描述问题4.D3 实施和验证临时措施5.D4寻找和验证根源6.D5 选择永久纠正措施7.D6 实施永久纠正措施8.D7 预防系统......

质量控制培训内训课程

制造型IE工业工程七大手法应用 主讲：侯老师

总经理/厂长/经理/工厂精益领导者/中层管理着/精益推进办/工程师/主管/储备干部【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】全面认知IE掌握动作分析与改善掌握生产布局与调整方法掌握生产平衡分析及改善办法IE七大手法的灵活运用运用IE认知八大浪费及改善改善过程中人际关系的优化内容执行效......

PPAP生产件批准程序 主讲：王老师

1.了解PPAP的基本作用2.正确认识PPAP的做法和生产件的概念3.熟练掌握PPAP要求的19项基本项目的要求4.能够独立建立PPAP系统5.正确理解PPAP客户要求的状态6.掌握PPAP的等级及重要性7.能够建立供应商PPAP系统8.了解PPAP在整个产品设计策划系统中的关系【课程对象】设计、质量、工程、生产、销售......

5WHY分析法 主讲：迟老师

企业各类员工及管理者【课程内容】一、5WHY简单说1、讨论：传统方法与5WHY方法？二、5WHY分析法的意义和目的1、5WHY的意义和目的。2、5WHY案例学习3、5WHY实施步骤三、5WHY分析法的操作1、5WHY关键点2、5WHY分析注意事项3、5WHY练习法四、课程回顾和总结......

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