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TOC破局中小型企业生产运营管理困局： 准交率提升30% 无锡：2026年04月02日
生产计划主管、物料采购/经理/主管、计划人员/跟单人员、 生产部门/经理/主管/管理人员、销售部门/经理/主管，尤其运营总监/副总经理带领管理干部【课程大纲】第一章 赢得竞争优势的竞赛的目标目标底线衡量指标整体衡量指标底线 vs 整体衡量指标之关联第二章 如何应对VUCA时代竞争环境下三种恐惧竞争环境：VUCA时代已经......
精益生产技能提升 无锡：2026年04月11日
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理、供应商等（本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题，召开会后会，效果极佳）。课程大纲：第一单元 精益生产―――基础篇第一章 精......
IE工业工程技术—效率改善的利器 苏州：2026年03月12日
生产部门总监、经理、主管、现场主管。课程内容：第一讲 工业工程研究的目的和基本方法1.现场改善的有力武器2.把IE 做到极致就是精益生产3.增值与非增值活动4.IE追求零浪费5.约束资源与非约束资源6.从哪里着手7.案例：日、美企业IE运用与发展第二讲 高效生产基础---ST1.时间分析基础---经济动作2.分析动作分......
价值流分析和精益价值流设计实战训练 苏州：2026年03月19日
随着许多企业开始推进精益，许多问题随之而来:那么多浪费先消除哪一个?那么多问题从哪里开始下手比较 好?那么多精益工具使用如何选择?为什么有的企业“改善”搞得轰轰烈烈，但只有局部结果，而总体收益不 明显，改善没有条理，零零散散。价值流分析和“精益价值流设计”可以系统分析公司......
精益生产体系的搭建与实施 苏州：2026年03月23日
公司经营管理者IE部门主管、经理生产经理、厂长物控部门主管、经理现场制造工程师、主管及有兴趣之人士。课程收益:通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用提升改善意识和改善能力掌握精益生产的实施技法与推行方法解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应......
精益生产管理实战技法 苏州：2026年03月27日
生产 ， 设备维护 ， 计划 ，物料 ， 仓库 ， 工艺 ， 质量及 IE 工业工程师、流程改进人员等。课程大纲第一部分 ：精益生产管理跟工具一 、精益生产基础知识1.精益的历史及起源2.精益的概念和核心3.精益的五大原则识4.丰田生产方式介绍（丰田屋）5.精益成功的案例（航空 、汽车 、 电子 、 机械）6.传统生产......
精益基础-精益生产体系和工具运用 苏州：2026年03月30日
总经理、副总、精益团队以及生产、设备维护、计划、物料、仓库、工艺、质量等部门的总监、经理、主管、工程师等课程大纲第一天 9：00-16：30一 精益思想—揭开传统工厂的庐山真面目➢ 真的需要很忙吗？➢ 贵等于值钱？➢ 砍掉你 30%的肥肉没商量➢ 我们去向哪里？我们身在何处？➢ 增值与非增值➢ 七大浪费的定......
精益生产线布局与节拍优化管理 苏州：2026年04月02日
绝大多数的工厂在建或产线布置的时候，仅考虑各区域的布局及硬件的规划。很少有工厂将精益的理念融入到新工厂/新产线的设计及建设过程中，后期在工厂推行精益生产时，发现精益生产流程改善，精益物流规划，准时化生产，均衡生产等均受制于原先的工厂布局设计。本课程通过讲师多年的新工厂/新产线建设及布局、物流规划设计积累的经验，结合主导......
精益生产培训内训课程
数字化智能化车间规划与建设 主讲：陈老师
高中基层管理人员【课程背景】企业转型升级已进入数字化经营和智能制造时代，众多企业在围挠智慧企业的建设和工业互联网的构架进行变革和创新，但如何设计规划和实施智能制造场景去实现数字化管理和智能制造呢？为此，特设计本课程供各制造企业借鉴运用。【课程收益】1、理解数字化智能化车间内涵；2、掌握智能车间建设内容和实施要点；3、掌......
交货周期缩短策略与方法 主讲：郭老师
时间加速度的时代，谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期，危机与竞争的加剧，使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜”，是放下包袱等待死亡；还是迎头赶上迎接挑战？这将是中国制造业要深思的问题。放下包袱姑且不谈，迎头赶上到底要如何挑战？回顾中国制造业的发展是建......
精益5S/6S实施实务 主讲：叶老师
第一部分：5S/6S入门1.5S/6S运动的兴起1）5S/6S在日本如何成为质量、成本、交货期的保护神2）5S/6S6S在中国的兴起3）5S/6S是世界企业不可缺少的必修课2.用5S/6S减少企业以下几方面的浪费：1)资金的浪费2)场所的浪费3)人员的浪费4)士气的浪费5)形象的浪费6)效率的浪费7)品质的浪费8)成品......
