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无锡精益生产培训公开课

精英班:价值流实践规划VSM 无锡:2026年06月02日

总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人员;课程大纲第一天:一、精益生产系统阐述精益生产的概念和精髓生产方式的演变丰田生产系统自动化的内涵和运用准时化三大要素精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然精益改善与传统改善的本质区别二、价值流概述价值流的定义价值流的作用价值流层级三、......

6S与目视化管理 无锡:2026年06月25日

您的企业是否还在为生产现场脏、乱、差而头痛?您的企业是否存在员工素质不高、工作缺乏热情、观念难以改变的现象?“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。日本企业的精细管理是世界制造业的典范,在......

精益办公(Lean office) 无锡:2026年07月02日

长期以来,“精益思想”(lean thinking)一直局限于生产车间中。但是,在制造型企业中,90%消除浪费的机会都存在于制造运营部门之外,也就是管理与办公过程之中,如订单输入、客户服务、产品设计、采购、收款与付款等,这些过程中的浪费不仅数量多,而且很难消除,原因很简单,就是这些浪费很难被发现......

车间标准化执行与异常处理 无锡:2026年07月03日

一、现场管理系统与标准化的作用1、现场管理的绩效分析工具:PQCDSM2、现场的要素分析工具:4M1E3、标准化的作用标准化是PQCDSM的保证标准化可以防止防止“三胡”现象标准化的“三性”4、问题的定义何谓问题问题与标准化的关系二、现场标准化的内容以及维持标准的方法1、......

精益生产之浪费消除 苏州:2026年05月20日

本课程时长为1天。微利时代,您的企业如何提升利润空间?每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求, 以适应当今激烈竞争的微利时代。如何降低成本、提高生产效率、提升品质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;高成本时代,您的企业如何才能压缩成本?精益生产方式中所指出的浪费,和大家日常生活中所提到的浪费有着截然......

智能生产线的规划和设计(工厂实战版)【特价】 苏州:2026年05月28日

➢ 工厂布局优化改造和新工厂布局系统性规划的需求者,工厂经理,运营总监/经理,精益经理,IE 工程师为什么要参加标杆工厂实战版课程?➢ 区别于课室的纯理论灌输,现场体验标杆的先进经验,学员领悟吸收更便捷!➢ 直接获取问题解决方案,带着问题而来,标杆现场寻找解决方案!➢ 对比促动变革思考。问题本身只是冰山露出一角,与标杆......

精益生产与制造 苏州:2026年05月28日

企业车间主任、生产主管、物料管理、经理、工段长、班组长、质量管理部门、采购、制造工程、IE及客户服务部门主管。课程内容第一章 TPS与精益生产一、TPS与JIT1.TPS发展历程2.什么是JIT二、从TPS到精益生产1.《改变世界的机器》2.推行精益生产的意义3.什么是生产周期4.什么是产能三、从精益生产到敏捷制造1.......

标杆企业参观-全景式精益生产系统实战模拟 苏州:2026年05月29日

01 精益生产的介绍一、关于目标的概念1.制造业的演变2.精益的起源3.精益思想的哲理4.从客户的需求来确认价值5.识别和消除浪费6.追求尽善尽美7.工厂常见的情形8.精益生产的特点9.录像:精益改进10.七大浪费分析11.精益生产的五大原则12.精益改进推行原理13.常见的精益生产工具02 全景模拟工厂的运行一、生产......

精益生产培训内训课程

精益生产实战技法与管理推行 主讲:康老师

1、深刻体会精益生产之本质和内涵;2、掌握精益生产体系之全过程,精益生产体系本质在于自动化和准时化;3、掌握精益生产价值流(VSM)分析方法,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;4、掌握精益生产方式的看板管理方式和运用;5、JIT准时化生产在于构建平稳化和同步化的一个流生产;6、多品种少批量生产需要快速切换SM......

精益生产培训课程大纲 主讲:钱老师

①掌握精益生产方式的核心思想 ②能够有效地推进精益生产方式 ③识别和消除浪费 ④掌握一个流、快速换模、标准化作业和视觉管理等精益技术 ⑤掌握IE工具,实现精益培训方式:课堂讲解、分组练习、小组讨论、点评、游戏、视频课程内容设置(单元一):第一讲精益基本思维1、精益生产方式2、为什么是精益生产方式3、精益生产方式的基本概......

七大浪费与改善提案 主讲:韩老师

众所周知,精益生产管理方式源于丰田的TPS生产模式,全球各大制造业公司都在学习丰田生产方式,也称作Lean Production管理方式。丰田生产方式的创始人大野耐一就曾经讲过:“减少一成浪费,就相当增加一倍的销售额“,因此,消除浪费是丰田生产管理方式的核心思想。据美国权威数据统计,通过现场改善......

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