无锡精益生产培训

无锡精益生产培训公开课

工厂运营关键指标设计与岗位胜任力提升（实战工作坊） 无锡：2026年08月19日

 深刻认知工厂运营常见KPI的意义及其相互关系 了解KPI量化考核指标的设计与分解 学习搭建工厂部门KPI与个人OKR相结合的考核体系 系统掌握KPI体系设计五步法 掌握团队及个人绩效反馈的工具和方法 了解关键岗位胜任力提升的路径与方法 掌握团队绩效持续改善的工具和方法参加对象工厂总监、人力资源、工厂运营......

精益领导力—从理论到实践的全面 无锡：2026年10月15日

一、精益的基本概念介绍1.什么是精益的定义2.精益生产的历史简介3.为什么要实施精益生产4.员工在精益改进中的位置5.精益改进文化的养成精益文化录像讨论二、精益管理的文化改变1.如何创造和维护精益文化2.文化的概念3.如何改变企业的文化4.流程的管理需要对应相应的文化5.精益工具的实施需要精益的领导力6.精益管理四要素......

精益工厂布局设计规划-新工厂设计 无锡：2026年11月13日

第一天：3P理论课程与衍生工具讲解一、生产准备流程3P 概论3P 活动日常安排3P 警句3P 团队活动安排3P 工序一览表二、布局及生产线设计P.Q.分析工艺图和时间测量功能型布局VS流程型布局单件流产线大线VS 小线节拍时间多能工小型线内设备线平衡工作站设计布局及产线设计原则三、线边设计不同供应类型线边物料组织小容器......

智能生产线的规划和设计（工厂实战版）【特价】 苏州：2026年08月20日

第一天 9:00-17:301 智能制造系统发展概况（理论知识培训）一 智能生产线规划和设计基础知识➢ 先进制造技术(Advanced Manufacturing Technology)➢ 计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System)➢ 并行工程(Concurr......

精益与丰田生产系统沙盘模拟 苏州：2026年08月20日

本课程旨在帮助制造企业了解最新生产管理模式，找到变革、改进自己的企业方式、方法、有效实现企业的战略目标，成就卓越绩效。使学员：系统学习生产管理，掌握生产运营管理的重要工具，提升运营管理技能；深刻理解企业推行精益的重要性及必要性，如何能够使企业的精益更上一层楼；掌握精益生产的核心工具及实施的要点；借鉴标杆企业先进生产管理......

精益生产管理实战技法 苏州：2026年08月21日

随着全球经济一体化进程加速，中国企业不仅要面临国内企业的竞争，还 有面对国外企业竞争 。人们对产品和服务的要求越来越高，多品种 、低价 格 、高质量和短交期已成为 21世纪市场的主旋律 。精益生产方式就是在 这种时代的潮流下诞生的，它一出生就显示出旺盛的生命力，实施精益生产的企业一路过关斩将，发展成为世界顶尖级的企业。......

精益生产全景式实战模拟与工具运用 苏州：2026年08月21日

在企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值，从而实现企业的内部增值过程。精益系统整体方案将充分体现这一宗旨，为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。目的在于：1、从客户的角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；2、采用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制......

运营管理与智能制造系统规划(工厂实战版) 苏州：2026年08月21日

通过2天的学习，使学员能够：通过运营管理与智能制造系统规划的培训，使学员掌握生产运营管理相关的基本业务流程知识、改善方法和工具、以及信息 系统实施的计划和控制理论，通过标杆工厂的理论与实践向结合，生动展现运营管理与智能制造系统相结合的先进管理 模式的规划与实践过程，使学员能够通俗易懂的方式高效学习和掌握智能制造系统规划......

精益生产培训内训课程

精益生产管理实战（李坚） 主讲：李老师

1.获得持续降低成本的崭新思路，培养精益理念；2.认识精益生产的价值，把握其精髓，全面了解精益生产体系；3.掌握精益生产各种有效工具，如持续消除浪费的方法、防差错技术等。4.掌握精益生产实施的步骤与注意要点；5.获得组织实施改善、推行精益生产的能力等；【培训对象】制造业企业总经理、副总经理、生产总监，IE工程，制造经理......

精益运营与现场绩效管理 主讲：张老师

经过对近百家企业的调研，多数国内的制造型企业所采用的指标依然比较落后，无法反应企业的真实生产能力及问题点，因此导致整体运营水平较弱。比如目前国内多数企业采用完成数量、点数或人均小时产量衡量效率，但这些数据虽然在同产品中具有可衡量性，但不但难以进行横向及纵向比较。最终使得企业中高层管理人员难以对生产经营情况进行实时把控。......

中层精益管理培训及实践 主讲：张老师

精益生产已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行精益效果并不明显，具体的表现就是利润、质量、交付以及最终的客户满意度并没有明显提升。这也导致部分推行精益的企业对精益产生了怀疑，认为它太难或者不适合该企业的发展阶段。但是，精益本质上适合所有发展阶段的企业，多数企业推行精益失败的核心原因在于这些企业并没有真正的理解精益思想......

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