无锡精益生产培训

无锡精益生产培训公开课

精英班：价值流实践规划VSM 无锡：2026年06月02日

1、系统掌握价值流分析方法2、全面分析和把握公司现状流程问题3、选择改善项目并设定可行性目标4、掌握每个项目的改善思路和步骤5、制定改善计划,促进团队形成共识课程对象总经理、厂长、部门经理、生产经理、精益经理、精益主管、生产主管等中高层管理人员；课程大纲第一天：一、精益生产系统阐述精益生产的概念和精髓生产方式的演变丰田......

6S与目视化管理无锡：2026年06月25日

您的企业是否还在为生产现场脏、乱、差而头痛？您的企业是否存在员工素质不高、工作缺乏热情、观念难以改变的现象？“人造环境、环境造人”，一个良好的工作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。日本企业的精细管理是世界制造业的典范，在......

精益办公（Lean office）无锡：2026年07月02日

精益的原点思考精益在办公室的应用基于价值管理的流程设计与优化办公司效率倍增系统DIPS岗位增值管理如何在企业践行精益办公模式著名企业成功案例课程大纲精益办公概论1.认知丰田2.精益的本质3.精益办公的起源4.精益在办公业的应用5.精益办公的趋势—标准化和信息化精益办公的原点思考1.精益的原点思考的逻辑2.我......

车间标准化执行与异常处理无锡：2026年07月03日

客户需求的变化越来越快，一线员工流动率越来越高，随着人工成本的升高，动态用工和结构性用工又成为必然，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，管理标准化、作业标准化是至关重要的。实践证明：现场标准化做得越好，对员工技能的依赖越低，新员工上手越快；标准化作业做得越好，生产人员越有条件......

精益生产管理及IE技术（工厂实战版）苏州：2026年04月15日

一精益生产总体介绍及基本逻辑1 精益生产的主要概念2 美国汽车业和丰田汽车的比较3 现场的七大浪费4 精益生产的创造价值原则5 工厂的增值与非增值6 案例分享，案例解读7 现代制造系统 100 年的演变-从福特的大规模生产到精益生产8 精益的 6 大要素9 精益屋的 2 大支柱：准时化生产与自働化10 录像：丰田的 ......

智能工厂MES系统规划（工厂实战版）【特价】苏州：2026年04月16日

工厂背景莱顿汽车部件（苏州）有限公司是由加拿大莱顿汽车集团公司投资的全资子公司，专业制造汽车发动机自动张紧轮和避震器，拥有多项发明专利，奥迪，大众，宝马，奔驰，通用，福特，丰田等都是莱顿的客户。莱顿汽车精益智能工厂平台通过 EDI（电子数据交易）实现了与客户系统的直接对接，自动接收来自客户的订单；通过 EDI 和 ER......

“减少注塑车间人手的十大措施”高级研修班苏州：2026年04月18日

形势分析减少人手减少流动图文并茂案例分析快速转型课程大纲1、出现“民工荒、招工难”的原因分析2、注塑企业如何应对招工难的困境3、减少注塑车间人手的意义4、减少试模人员的措施5、减少配料员的措施6、减少碎料员的措施7、减少上模工的措施8、减少加料员的措施9、减少调机人员的措施10、减少机......

精益生产体系和工具运用苏州：2026年04月29日

总经理、副总、精益团队以及生产、设备维护、计划、物料、仓库、工艺、质量等部门的总监、经理、主管、工程师等。课程大纲一、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目1、真的需要很忙吗2. 贵等于值钱吗3. 砍掉你 30%的肥肉没商量4、我们去向哪里？我们身在何处？5、增值与非增值6、七大浪费的定义、特征、......

精益生产培训内训课程

工厂中高层干部必修课之—精益生产LP 主讲：杨老师

总经理,总监,各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部；课程大纲：第一讲：认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润最大化2、成本最低化3、质量最好顾客最满意二、精益生产文化内涵和原则1、管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。2、建立无间断的操作流程以使问题浮现。3、实施拉式......

丰田JIT生产秘密神器-看板KANBAN 主讲：韩老师

看板KANBAN是丰田汽车公司独有的生产管理的道具，于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，已经在很多方面都发挥出巨大的作用，为丰田准时化（JIT）生产提供了保证，给丰田汽车带来巨大的收益。众所周知，丰田生产方式是以降低成本为基本目的，......

VSM 精益价值流管理主讲：邢老师

许多企业都面临着这样的痛点：订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂，生产成本居高不下。企业下了大力气去改善，但收效甚微。面对众多改善工具，不知该选择哪个？从何下手？公司上下无法找到改善的共同语言……价值流分析正是这样一个工具：通过培训可以让......

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