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“科学注塑成型技术”高级研修班 厦门:2026年02月28日
科学注塑、优质高效”是每个注塑企业生存与发展的必由之路。长期以来,大多数注塑技术人员仅凭过去的经验盲目调机,造成注塑工艺不稳定,而且浪费很大;现代注塑件壁厚越来越薄,其品质要求也越来越高,很多注塑工作者已经意识到传统的注塑理念和调机方法根本无法满足当今注塑产品的特点和客户的要求,必须走科学注塑的发展道路。注......
注塑缺陷分析与改善技术 厦门:2026年03月14日
专家讲授●缺陷分析●改善技术●经典案例●互动交流●经验总结●快速提升培 训 内 容1、影响注塑缺陷的六大要素;2、科学收集注塑缺陷的信息(10个方面);3、有效解决注塑缺陷的思路与技巧(定义、分析、量测、改善、控制);4、注塑件周边缺胶的原因分析及改善技术;5、注塑件披峰(毛边)的原因分析及改善技术;6、注塑件表面缩水......
全面质量管理实务TQM 厦门:2026年04月11日
模块一:TQM的准备知识1.什么是TQM?2.TQM的起源与发展过程模块二:标准化作业——TQM实施的基础1.标准化的定义与难点2.形式上标准化的三大危害3.实现真正标准化的三大路径4.检验标准化实施况状的方式要点模块三:解决问题从分析问题开始——实施TQM要掌握的工具1......
全面质量管理 杭州:2026年02月28日
1.全面提高质量管理的意识,打造全员参与质量管理的氛围;2.明确质量管理的手段与方法;3.获得可操作性的品质管理改善工具和技巧;4.学会制定质量管理的运作机制;5.掌握构建全面质量管理的文化体制。课程特色1.专业讲师深度剖析全面质量管理的理论,通俗易懂;2.名企案例分析,结合中国企业的最佳实践,极具实用性;3.现场答疑......
TQM全员质量管理 杭州:2026年03月28日
第一讲:从新质量走向心质量一、树立超群的质量意识案例:质量何尝不是企业的命根子1.如何轻松有效跳出质量管理的误区2.阻碍企业高质量发展的4个要素1)能力瓶颈:多技能工矩阵式管理2)材料瓶颈:辅佐式驱动管理模式3)工艺瓶颈:数字化质量改善系统4)需求瓶颈:用户思维的合作机制研讨:为什么质量不等于客户满意3.有效提升全面质......
组织质量战略和质量文化管理 杭州:2026年04月03日
有关于质量和质量管理的游戏CH0质量认知1.质量的本质内涵2.质量与风险认知3.质量发展演变4.一种质量功能模型5.管理者的质量认知CH1质量管理及风险1.质量管理外延与内涵2.质量管理风险思维3.质量管理基本原则4.制造质量管理理念5.产品全生命周期的质量管理6.质量管理比较(传统质量与战略质量)CH2 质量管理系统......
现场质量管理与突破性快速改善实战训练 宁波:2026年02月27日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、理解现场质量管理核心要求1.制造现场典型问题案例分析分析问题基本思路解决问题四大步骤2.现场质量管理基本理念什么是质量百年质量管理启示录现场质量管理三大纪律现场质量管理八项注意3.现场六大要素管理二、打造现场质量管理基础模型1.典型问题点收集与评估2......
注塑特有的异常问题分析与改善技术 宁波:2026年04月18日
注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、产品工程师、注塑领班/组长/技术员等相关注塑技术管理人员。课程大纲1、主流道(料头)拉丝的原因分析及改善技术;2、喷嘴流涎(流涕)的原因分析及改善技术;3、喷嘴漏胶(溢胶)的原因分析及改......
质量管理培训内训课程
QC七种质量工具 主讲:朱老师
企业为了生存和发展,除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外,别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡,而是事关一个国家、一个民族的兴衰!上个世纪70--80年代,日本借TQM全面质量管理,成为全球经济强国,物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略,于上个世......
SPC统计技术 主讲:史老师
以分析过程变差着手,以基本的统计概念为先导,介绍统计过程控制的基本原理和实践,使学员认识为何SPC是持续改进的工具和过程控制中的作用。课程目标理解SPC的基本原理和实践方法;理解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估;掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤;建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释。课程对象......
全过程质量管理(TPQM) 主讲:杨老师
1、理解TPQM的思想,提高质量意识,掌握质量管理的必须职责和必备技能;2、掌握TPQM的工作方式,改进企业的质量管理体系;3、把握客户需求,沟通质量问题,掌握品质管理工具的应用;4、掌握TPQM的操作技法,实现全员品管;5、强化质量保证职能,明确人员质量管理权责,提高团队整体素质;6、与学员共同分析、研讨和练习,确保......
