福州质量管理培训

福州质量管理培训公开课

“注塑十大疑难缺陷分析技术”高级研修班厦门：2026年10月10日

“天不怕、地不怕，就怕注塑十大问题难倒咱”。注塑生产过程中经常出现各种各样的品质缺陷和异常，特别是一些疑难缺陷（如：内应力开裂、翘曲变形、尺寸不良、收缩痕、熔接线、产品色差、胶件飞边、强度不足、困气及黑点等问题……），往往令人十分头痛；长期以来，大多数注塑工作者遇到这......

GDT检具设计及检测（2天）厦门：2026年11月02日

设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员。学员基础：需具备GD&T知识，有一些基本的工艺或测量实际工作经验课程大纲:第一模块GD&T检具的概述检具功能和应用目的检具公差规则偏差检具基本类型和应用计量型检具功能性检具影响选择检测的因素第二模块几何公差检测和评价形状公差检测平面度表面、轴心......

新旧QC七大手法训练厦门：2026年11月12日

了解新旧品管七大手法的作用掌握新旧品管七大手法的运用时机、运用领域、不同方法整合运用，提升数据收集、整理、分析和利用的功效通过学习，尽可能产生自创性的工具课程大纲:一、质量管理基本原理和知识、意识1、质量的术语2、质量的等级和一致性3、质量特性的组成4、互利互惠的供方关系（JQM）5、持续改进的方式（渐进式和突破式等）......

注塑特有的异常问题分析与改善技术厦门：2026年11月29日

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、产品工程师、注塑领班/组长/技术员等相关注塑技术管理人员。课程大纲1、主流道（料头）拉丝的原因分析及改善技术；2、喷嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技术；3、喷嘴漏胶（溢胶）的原因分析及改......

CQI-9 特殊过程：热处理系统评估（第四版）厦门：2026年11月30日

热处理工厂特种工艺审核员热处理产品与工艺设计师现场质量控制工程师生产管理人员负责热处理零件采购和供应商管理的人员（SQE）体系管理人员课程大纲第一单元：顾客特殊要求➢ 顾客特殊要求第二单元：CQI 评估员知识必备➢ 过程方法➢ 五大工具• 典型热处理过程及失效模式分析➢ 审核第三单元：热处理工艺知识➢ 金属学......

质量成本管理实战训练厦门：2026年12月03日

本课程时长为2天。据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿；如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接......

注塑成型新技术厦门：2026年12月05日

1、多级注塑控制程序的概述2、多级注塑控制程序的应用3、多级熔胶速度的作用与设定方法4、多级背压的作用与设定方法5、多级注射压力的作用与设定方法6、多级注射速度的作用与设定方法7、多级保压的作用与设定方法8、使用多级注塑控制程序的条件9、何种情况下需使用多级注塑控制程序10、什么情况不需使用多级注塑控制程序11、多级注......

IATF16949（2016版）五大核心工具厦门：2026年12月14日

APQPAPQP理论基础多方论证方法以顾客满意为基础的过程方法APQP阶段划分及阶段管理（输入评审及输出验证）同步工程特殊特性管理关键路径控制计划方法论案例分析课程回顾PPAP汽车行业客户预防的基本要求及对策PPAP中的核心工具简介及其与标准的联系PPAP各阶段的文件介绍PPAP文件重点分析客户批准PPAP记录控制PP......

质量管理培训内训课程

80/90后员工质量意识与责任心培训主讲：李老师

中国企业面临比较艰难的问题：1、中国的产品质量普遍受到怀疑，无论是国内还是国外；2、人口红利逐渐消失，并越来越明显；3、面对90后新人类走入企业，很多企业大呼“伤不起”；4、面对新的挑战企业的产品质量和工作质量如何“受控”。90后员工，如何面对产品质量和工作质量，90年后......

TQM实战—品质管理与品质改善主讲：杨老师

第一讲：品质管理概念导入1、什么是客户?什么是外部客户?什么是内部客户?2、如何识别内外客户的需求,并将需求转变成品质标准?3、什么是品质,什么是品质标准4、什么是品质管理流程,如何使品管流程更有价值!5、品质管理的基本原则与行为准则第二讲：品质标准建立1、来料检验规范的建立1）如何设计来料检验标准的表单2）如何描述来......

工装夹具设计主讲：王老师

第一模块: 夹具设计导入1.加工工艺和工装夹具设计2.夹具的定义和作用3.夹具的基准(定位)与工艺/产品的关系4.定位的目的与被控尺寸的关系5.不完全定位、完全定位和过定位的概念6.如何确保定位7.零件自由度的123-321原则8.图纸定位方案和夹具设计要求9.如何确保满足设计要求的夹紧10.夹紧与切削力/离心力/冲击......

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