福州现场管理培训

福州现场管理培训公开课

“注塑车间管理”高级研修班温州：2026年04月11日

注塑部是每个企业的“龙头”部门，注塑生产为24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、工装夹具、周边设备、色粉、喷剂、辅助工具/物料及包装材料等，且岗位多、人员分工复杂。如果注塑部的管理工作不到位，就会出现很多问题，导致不良率高、生产效率低、废品多、料耗大、成本高、机位人手多、人为损伤......

房地产施工现场管理与总分包、供应商管理及建设工程索赔与索赔应对杭州：2026年05月28日

房地产企业董事长、总经理、总工、集团分管工程副总、项目总经理、工程总监、设计总监、前期部、运营部、开发部经理、工程部经理等。会议内容第一部分施工现场管理一、施工现场布置1、施工总平面布置要求2、施工总平面布置图绘制原则3、施工总平面布置图的主要内容二、安全管理1、施工现场常见的安全隐患明细2、标准化工地施工现场的安全......

现场管理与成本控制高级培训南昌：2026年03月27日

削减成本是企业面临的永恒主题，制造业普遍面临的问题是：原材料采购成本上升，顾客的购买价格下降，利润空间被挤压和侵占，而这一现象是管理者无法改变的。要保持企业的利润只能向管理要效益，向成本要效益。微利时代：赚一块钱看别人的脸色，省一块钱看自己的角色课程对象各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生......

精益改善与成本管理高级培训班南昌：2026年05月26日

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。培训内容第一部分：认识精益生产管理1、何为精益生产管理2、精益生产二大根基3、精益生产管理的十项关键原则4、找准精益化管理的突破口5、实现精益生产管理的六个终极目标6、精......

5S与目视管理推行实战（工厂实战班）宁波：2026年05月19日

消除5S管理认知和理解的误区掌握5S管理的核心原理掌握各个S的实施方法和工具掌握目视管理的实施方法和工具借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验参训对象精益改善人员，5S推行团队成员，企业改善团队，生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者授课形式知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强......

现场5S与目视化（工厂实战版）【特价】苏州：2026年03月26日

厂长，5S 与 TPM 推进成员，生产部人员，工程部人员，设备维护部人员，精益团队，CI 团队，生产主管，班组长，核心员工课程大纲第一天上午，教室内培训09:00-12:00 5S 的基本概念重新认识5S如何将5S融入日常管理？5S在精益工厂中的应用5S实施关键要素；5S图片；游戏现场5S改善的PDCA与SDCA深刻......

5S与目视管理推行实务管理苏州：2026年03月27日

第一单元：5S 基本概述第一节：工厂第一印象第二节：何为 5S第三节：企业实施 5S 的理由第四节：推行 5S 管理的真正目的第五节：5S 之间的关系第六节：5S 的三大支柱第七节：5S 的推进层次第二单元：5S 与各个管理系统的关系第一节：5S 与合理化第二节：5S 与企业改善第三节：5S 与 ISO9001 质量管......

卓越6S及目视化管理苏州：2026年03月30日

认识到6S和可视化在现场管理中的重要性掌握6S和可视化的深刻内涵和实施的方法能在自己管辖的区域开展6S和可视化推行工作帮助管理人员及时掌握事实，提高管理能力、反应能力、改善能力体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。培训对象适于企业各部门管理人员及骨干员工等。培训大纲第一模块：6S 的起源与发展&mdas......

现场管理培训内训课程

5S与现场管理主讲：朱老师

第一讲认识现场管理和现场5S1.生产现场常见不良现象2.七大浪费现象与精益管理3.现场的六大要素和六大目标4.何谓现场管理5.5S起源与发展6.企业推行5S的目的7.5S之间的相互关系第二讲 5S之整理1.整理的含义2.需要和不要的基准3.放置准则4.非必需品处理方法5.红牌运动6.整理的难点7.整理的典型问题第三讲......

6S卓越现场实务推行管理主讲：王老师

第一章 6S的定义及推行方法1、1S到10S的衍生历程说明2、6S 的涵义及记忆顺口溜3、1S-整理[SEIRI]如何推行4、2S-清扫[SEISO]如何推行5、3S-整顿[SEITON]如何推行案例：办公桌的管理6、4S-清洁[SEIKETS]如何推行6.1 如何将3S并入管理6.2 建立看板管理6.3 清洁的目的是......

7S管理课程主讲：王老师

在许多制造型企业的工厂现场，我们常可以看到治具、工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，安全故障经常发生、浪费现象随处可见，要想解决这些疑难杂症，那就彻底的推行7S现场管理。7......

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