厦门质量管理培训

厦门质量管理培训公开课

全面质量管理实务TQM 厦门：2026年04月11日

1.正确理解全面质量管理的内涵，把握TQM的核心价值观2.掌握推行全面质量管理的核心方法与要点3.了解全面质量管理推行过程中使用的支持性质量工具，及其各自的作用4.深刻理解全面质量管理推行的重大意义5.为企业打造质量一流的产品和品牌培训对象：公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、质量经理、厂长、工厂经理、生产......

FMEA过程失效模式及后果分析实战厦门：2026年05月14日

FMEA作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别并减少风险。新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及--级供应商历时3年合作的成果，目的为汽车行业提供-一个共同的FMEA基础。新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险......

新旧QC七大手法训练厦门：2026年05月28日

本课程时长为2天。在许多公司已经认证了ISO 9000等质量管理体系的今天，如何获得和超越竞争对手的质量水平是大家殚精竭虑的问题？数据分析是质量改进的基础，新旧品管七大手法是常用而且非常好用的工具，是很多质量管理人士的至爱，但存在对不同工具如何用，何时用，如何组合发挥功效的问题；SGS整合全球培训资源，推出品管新旧七工......

高级生产管理班：TQM全面质量管理厦门：2026年05月29日

在德国推出工业 4.0 战略之时，中国借其之势，从“制造”向“智造”全力迈进，新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言，这既是宝贵的机遇，又是空前的挑战。企业要发展，品质是保证。然而在这一过程中，生产管理者们常会遇到以......

GDT检具设计及检测（2天）厦门：2026年06月03日

掌握计量型和功能型检具设计原则学会GD&T公差的检测思路学会分析检测数据，正确填写检测报告学会合理分配检具公差的方法课程对象设计、质量和检验工程师，以及相关需要设计和使用检具的人员。学员基础：需具备GD&T知识，有一些基本的工艺或测量实际工作经验课程大纲:第一模块GD&T检具的概述检具功能和应用......

TQM全面质量管理实战（2天）厦门：2026年06月16日

适用于企业研发，质量、生产、供应链、供应商质量，仓储和物流，服务工程师或主管参加。课程大纲开场（10分钟）讲师简介培训时间安排、内容大纲、注意事项开场暖场游戏第一模块：质量的概述（80 分钟）1. 质量的定义2. 质量的基本原则3. 适应时代要求的质量观4. 质量发展历史5. 新旧质量观念小组练习第二模块：全面质量管理......

美国/欧洲几何尺寸和公差（GD&T）高级培训（强化版）—（美国ASME认证高级专家授课）厦门：2026年06月25日

项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。课程收益了解传统坐标公差的缺陷，学会ASME Y14.5M-2009标准的几何公差、符号、术语、规则及最经济的应用方法；了解北美GD&T标准ASME Y14.5M 与中国形位公差标准(GB/T 1182) 及其它相......

GDT几何尺寸和公差实战应用（2天）深圳：2026年03月30日

设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员具备基本的机械图纸阅读能力，在设计或工艺或测量有一些基本的实际工作经验课程收益：正确解读 GD&T 的符号、术语、规则及应用方法；掌握从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；掌握统一形位公差测量和评价的方法，降低制......

质量管理培训内训课程

《QC旧七大手法》 ——事后统计分析，直指管理痛点主讲：杨老师

目前，在企业管理中，在进一步提升精细化管理进程中，遇到了一系列深层次的问题。如果不能正确地解答这些问题，则会逐渐影响到企业的进一步规范化管理，影响企业管理的质量和企业管理的深化，如：基础数据重要吗？数据分析统计的用途何在？数据分析统计的工具是什么？数据分析统计工具如何在工作中应用？……以上这......

高速公路竣工验收培训主讲：王老师

第一部分高速公路交竣工验收实施细则1.总则2.交工验收3.竣工验收4.公路工程质量评定操作办法第二部分工程资料与档案管理办法1．竣（交）工资料编制实施细则2．工程资料与档案管理办法第三部分竣工资料归档目录1.基建文件移交资料目录2.施工单位向建设单位移交资料目录3.施工单位向城建档案馆移交资料目录4.预制钢箱梁厂......

全面质量管理（TQM）——从战略质量到产品质量落地推行实务主讲：霍老师

当前市场环境正经历深刻变革，全球化竞争日趋激烈，企业需从品牌竞争转向产品力角逐，中国产品也进入升级转型关键期。客户需求更注重品质与价值，不再局限于品牌和价格，同时信息技术、大数据等新兴技术的涌现，既为质量管理提供新工具，也对企业传统质量管控模式提出挑战，企业若不及时调整，易在市场竞争中落后。在此背景下，企业面临诸多痛点......

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