南昌生产管理培训

南昌生产管理培训公开课

精益设备管理与点检实务及智能维护培训班南昌：2026年03月16日

在新时代的现代企业中，随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用，设备管理已经成为关系到企业经济效益，关系到企业生存与发展的重要一环，建设精益设备管理体系，提高设备综合效率和追求设备寿命周期费用的最佳化是现代设备管理的主要任务，而运用现代先进的设备管理理念与模式，落实设备预防性维修管理和开展自主维修保养活动，以及推进......

全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班南昌：2026年03月16日

1．企业设备和生产主管领导，设备部、生产部经理（厂长）；2．设备、生产主管，设备管理工程师，设备点检工程师，设备检测诊断工程师；3．设备巡检员及相关业务骨干。培训内容：（一）企业工业智能化转型中的重要保障体系---PHM体系1.什么是PHM2.为什么需要PHM3.PHM体系如何实施（二）智能化过程中运用的设备故障诊断技......

现场管理与成本控制高级培训南昌：2026年03月27日

各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。课程大纲一、成本管理基本内容（1）生产成本构成（2）什么是成本及成本管理的主要内容（3）成本观念的更新和现代成本控制（4）工厂成本管理与控制的关键点（5）为什么说现......

赢在基层--卓越班组长管理能力的五项修炼（限制60人）南昌：2026年04月10日

1.认清自身岗位角色，重塑班组长在管理中的定位，让班组长能积极主动和更具责任心，养成良好的管理工作习惯2.掌握高效沟通方式，提升与上司、下属、平行部门的沟通效率，打通执行的通道3.为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法4.加强生产现场问题的判断分析与解决能力5.加强班组长安全意识、质量意识、以及成本意识6.提升自身......

TPM-全员设备管理与维护实务高级研修班南昌：2026年05月19日

1.制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组主要成员参加；2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加；3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管，以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加；4.各职......

日事日毕---班组长日程计划编制、进度管控及异常处理南昌：2026年05月26日

第一讲生产型企业运作架构概述与计划管理作用1.互动：现代制造型企业面临的挑战问题2.互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图3.制造型企业生产模式面临的问题A.当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题B.【某生产型企业的变革案例—&mdash......

精益改善与成本管理高级培训班南昌：2026年05月26日

精益改善管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。本课程力求从有效性、实践性和系统性角度全面讲解精益化现场改善......

弹性PMC—柔性生产计划与物料需求控制武汉：2026年03月11日

生产管理人员，客服，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。。课程大纲：第一讲、重新认识PMC的管理职责1.VUCA年代趋势与挑战2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系3.生产计划管理的推行原则与功能图4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建......

生产管理培训内训课程

基层主管工作教导、工作关系、工作改善、工作安全训练主讲：谢老师

TWI（Training Within Industry），即为督导人员的现场管理训练，或称为一线主管技能培训，TWI是实施精益生产、丰田生产方式、TPM、5S等各项工具和系统的基础，是企业管理理论的“世界语”。TWI源于1920年的英国，二战后,美国生产局帮助重建日本经济,发现日本技术劳动力潜......

生产现场管理与成本改善主讲：李老师

生产制造车间总经理，经理、主任、课长、班长、组长、线长、拉长、领班等生产管理人员及储备干部。【课程要点】第一章、管理者的角色认知一、现场管理者的三忙困扰1.“忙”什么？每天更多的时间用在哪里？2.“盲”什么？解决问题的方法对吗？3.“茫”什么？工作......

班组长培训系列：精益班组管理主讲：张老师

企业的本质是盈利，在制造型企业，班组长是运营环节的核心力量，承担了上传下行的核心作业，班组长的素质水平基本上能够反映出企业的QCDS水平。因此如何确保班组长能够理解并执行现场运营的关键，如何能够自主实现持续改善，是企业的重要的任务之一。精益已经在国内推行精益多年，但多数企业的推行效果并不明显。但是，他的有效性已经在全世......

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