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TQM全面质量管理导入实战训练 南昌:2026年10月08日
1.通过本课程的学习使学员深刻认 TQM 落到实处的管理思维与管理方法;2.通过本课程的学习使学员掌握 TQM 的问题分析与处理的根本方法;3.通过本课程的学习使学员掌握以源流管理为导向,提供品质管理的系统方法和工具应用,例如开展 QEP 品质防错管理;4.通过本课程的学习使学员了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义......
质量管理体系之五大工具实战训练 南昌:2026年10月08日
五大核心工具是指在新产品/项目的设计开发过程中,客户和供应商以先期产品质量策划与控制计划(APQP)为主线,辅以潜在失效模式和效应分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)的使用,最终获得客户对新产品/项目的认可(PPAP),确保客户和供应商在量产过程中实现对产品缺陷的预防、减少生产中的变异、缩短......
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决) 南昌:2026年10月29日
通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。课程收益理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法培训对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、......
TQM全面质量管理与零缺陷质量管理 武汉:2026年10月15日
理解TQM全面质量管理战略计划;掌握TQM的工具、方法和关键点控制通过标杆企业的案例,帮助管理人员掌握推行方法课程中穿插企业案例、图片及范本文件授课对象:管理者代表、质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管,车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。课程大纲:第一单元 全面质量管......
快速攻坚,向“反复问题”宣战—质量问题快改 武汉:2026年10月16日
研发/质量/技术/工程/生产(经理/主管)、各工程师(PE、QE、ME、QA、PQE、SQE等)及其他与质量、生产相关的人员。课程内容课程导入1.讲师自我介绍2.学习小组建立3.达成共识第一部分:D定义阶段1.1问题定义区分问题与现状的差别1.2 问题识别案例讨论如何区分识别管控与技术问题1.3 目标设定掌握SMART......
注塑缺陷原因及经典案例分析 武汉:2026年10月16日
第一讲:常用材料性能特点、使用注意事项:塑料材料概述;材料的热力学三态详解;材料的粘度分析;结晶型与非结晶型塑料的不同工艺控制。第二讲:最佳注塑工艺设定方法:注塑成型要做哪些基础工作;如何设定各项注塑工艺参数;时间、温度、压力、速度、位置等参数的详细设置要点;多级注塑工艺的设定与实际使用;四角视窗注塑成型技术运用详解;......
DFSS六西格玛设计速成班 武汉:2026年11月04日
六西格玛(Six Sigma,简写为SS)是一套系统的、集成的业务改进方法体系,是一种改善企业质量流程管理的技术,以“零缺陷”的完美商业追求,带动质量大幅提高、成本大幅度降低,最终实现财务成效的提升与企业竞争力的突破,实现客户满意的管理方法。随着六西格玛研究的进一步深入,经验表明一旦流程的能力达......
测量系统分析MSA(第4版) 武汉:2026年11月09日
测试、质量、设计、制造、项目等部门工程师、主管等课程大纲第一模块:测量系统介绍(1.0hr)MSA的重要性MSA的组成数据变异的来源测量误差的影响测量系统变异的组成部分第二模块:基本统计(2.0hrs)偏差的来源总体及样本、抽样技术连续变量和逻辑变量逻辑变量:缺陷与缺陷品连续变量:居中趋势和离散趋势正态分布及中心极限定......
质量管理培训内训课程
精益管理——零缺陷防错技术 主讲:刘老师
防错技术(精益生产防错方法),起源于日本丰田公司的防错技术,即应用防错装置(POKA-YOKE),防止人、材料和机器可能出现的错误,达到零缺陷的目的。防错技术是实现精益生产的关键基础,课程详实介绍如何在企业中系统性的建立和采用防错装置。该课程消除了传统观念的束缚,通过大量的真实案例和练习,巩固学员对防错技术和工具的熟悉......
精益六西格玛 主讲:史老师
第一部分:精益六西格玛完美结合1、精益六西格玛概述2、精益为何与六西格玛结合3、精益生产的概念、战略及实施4、六西格玛的概念、战略及实施第二部分:精益生产1、精益思维、精益原则2、7大浪费3、精益生产基本工具介绍IEKAIZEN目视化SMEDTPM第三部分:六西格玛Define--六西格玛定义阶段:发现、确认问题1、如......
产品生命周期管理:在导入期找到真场景、真需求、真客户的方法 主讲:卢老师
产品导入阶段是每一款新产品上市的第一关,也是确立产品方向、锚定产品价值、 选择细分市场与客户的“能量储备“阶段,产品导入阶段的工作成果质量直接决定了新品在未来是否能迎来“能量爆发“并成功实现商业化,新产品是典型的“九胜一败”场景,许多产品因为没有夯......
