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现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决） 武汉：2026年03月13日
理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法培训对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.1.1抓住痛点1.1.1.2由表及里1.1.2解决问题四大步骤1.1.2.1达成共......
QCC品管圈实战推行 武汉：2026年03月19日
制造型企业质量、技术、生产、售后等部门需参与产品质量或管理过程问题分析和解决的工程师/主管/专员等其他希望了解质量或管理过程问题分析和解决工具过程的人员，如内审员等。课程收益：学员的能力和技能显著提高，能胜任相应的岗位快速有效处理质量问题学员能指导供应商处理质量问题质量系统有效性和效率提高投诉减少，客户满意度提高大大降......
新版VDA 6.3过程审核理解与实施（2016版） 武汉：2026年03月31日
IATF16949内审员、现有VDA6.3内审员、第二方审核员、管理者代表、设计工程人员、工艺技术人员、质量人员、采购人员、供应商管理人员、设备管理、实验测试人员、售后管理人员、物流仓储人员、制造一线人员、等。课程特色(1)强调实际应用：培训以案例为导向；结合行业案例和企业实际管理要求进行练习和讲解以帮助学员掌握必要的......
VDA6.3&VDA6.5过程审核（2016版）&产品审核（2020版） 武汉：2026年04月13日
本课程时长为3天。过程审核和产品审核是汽车工业OEM在ISO/TS 16949中要求的进行过一种基本的审核方法，并被各国汽车制造者所认可采用。作为ISO/TS16949的更新版标准IATF 16949:2016在附录B中将VDA 6.3， VDA 6.5列为的核心参考手册，是汽车供应链内应用最为广泛过程审核标准，适合于......
质量问题分析与解决工具应用8D 长沙：2026年04月15日
深度理解质量的意义，提高客户满意度。掌握发现问题的系列方法。掌握8D的要领及满足客户需求。掌握解决异常问题的八个步骤。理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法授课对象：（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。课程大纲：课程导入1.讲师介绍2.课程安排3.......
VDA 6.3-制造过程审核 合肥：2026年03月05日
掌握过程审核的基本方法，让熟悉审核的方法和技巧的审核员有能力发现企业内许多有价值的问题,从而为有关决策和改善提供契机。通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：了解过程审核的基本方法与基本流程；能够完成过程审核工作；如何才能满足过程的要求，对现场（质量、成本、效率等）问题的持续改进......
VDA 6.5-产品审核 合肥：2026年03月07日
第一部分：知识梳理1.新版变化2.关于产品审核的5个W3.产品审核与生产检验及重新鉴定之关系4.产品审核员的资格要求第二部分：评价准则1.百分数法2.CP/CPK法第三部分：产品审核策划与实施(实战演练)1.产品审核的流程2.产品审核的筹备和策划3.产品审核提问表4.产品审核的实施5.数据分析及缺陷原因调查6.产品审核......
质量检验员岗位技能训练营 南京：2026年02月05日
接受了本次课程的训练后：让质量检验员充分认识到自己工作的重要性，不断地加强对其业务技能的训练，提升质量检验员的适用能力及企业质量控制能力。课程大纲:第一章 质量检验的基本概念1、质量检验的重要作用质量检验过程质量检验的目的检验的重要作用2、质量检验部门的任务和检验人员的要求质量检验部门的任务检验人员的要求3、质量检验的......
质量管理培训内训课程
质量管理体系培训 主讲：王老师
1.了解企业未来发展大趋势2.了解质量管理体系先进理念1.掌握质量管理体系概念2.理解质量管理体系模式3.掌握过程方法的使用及优点4.掌握质量管理体系要求5.理解体系审核、过程审核VDA6.3和产品审核VDA6.56.理解SPC、MSA、FMEA、APQP和PPAP五项核心工具【课程对象】体系专员、品质、制造、各部门工......
基于案例分析的AIAG-VDA-DFMEA实战 主讲：吴老师
设计、应用等相关部门工程师及以上人员，从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方或二方审核员等相关人员。【学员背景要求】从事产品设计和开发工作，熟悉产品设计原理，了解产品的制造和装配过程，有DFMEA相关的工作经验。【培训目标】全面了解最新版FMEA的背景及主要变化点掌握和理解失效模式和影响分析（FMEA）概念、信......
电路板PCBA电子结构设计 主讲：王老师
1.面向量产的新产品开发流程2.面向PCBA加工的控制3.面向PCBA质量的控制4.GD&T图纸的正确解读，公差的正确运用5.公差在制前工程设计阶段与工艺要求的关系，如何使工艺流程满足或尽量满足图纸要求6.三次元测量与GD&T的应用7.工艺制作过程中几何公差的应用，如工装检具的合理设计和利用8.检测过程......
