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TQM全面质量管理导入实战训练 南昌:2026年10月08日
第一部分:品质管理的基本理念;1.情景分析:品质的“品”的意义2.理念讲解:什么是品质;3.经验分享:品质管理的四个阶段:检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段;4.观点解析:品质管理的理念一零缺陷;5.观点解析:品质管理的理念一预防;6.观点解析:品质管理的理念一标准化;7.观点解析:品质管......
质量管理体系之五大工具实战训练 南昌:2026年10月08日
五大核心工具是指在新产品/项目的设计开发过程中,客户和供应商以先期产品质量策划与控制计划(APQP)为主线,辅以潜在失效模式和效应分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)的使用,最终获得客户对新产品/项目的认可(PPAP),确保客户和供应商在量产过程中实现对产品缺陷的预防、减少生产中的变异、缩短......
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决) 南昌:2026年10月29日
通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。课程收益理解现场质量管理核心要求打造现场质量管理基础模型掌握现场品质系统改善方法培训对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、......
企业中高层品质战略与卓越品质管理 武汉:2026年08月13日
品质的战略是企业质量的带全局性、长期性、根本性的谋略,是以质量的战略目标为核心,在对企业自身质量竞争条件,如所处的市场竞争环境及今后的发展趋势的正确预测的基础上制定的。品质战略包括指导思想、品质目标、卓越品质管理步骤、品质重点布局、品质长期和近期目标,实施对策与措施等战略决策。课程收益采用理论,实战案例和工作坊的形式对......
SPC统计过程控制&MSA测量系统分析 武汉:2026年08月14日
通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够:1.了解MSA、SPC的逻辑体系和内在联系2.理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法3.明确实施MSA的过程重点和输出文件要求4.掌握实施MSA的时机和方法课程大纲SPC一、为什么要控制过程l. 检验的缺陷2. 过程控制的优......
先期产品质量策划(AIAG标准APQP/PPAP) 武汉:2026年08月14日
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。课程收益理解APQP的目的、原理、过程和方法;掌握APQP的知识和技能,能有效开展项目管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;明了APQP、项目管理和状态报告的关系......
质量零缺陷与TQM质量管理 武汉:2026年08月20日
一、提高质量意识保障产品质量1.21世纪是质量的世纪2.质量的含义3.影响产品质量的五大因素4.质量意识的内涵5.质量意识让你得什么又失去什么6.树立正确的质量观念7.养成良好的质量意识要注意什么8.员工应具备的质量意识9.质量意识提升五大方法10.质理管理的四不政策和五不放过11.第一章重点知识回顾竞赛试题故事:1)......
产品质量先期策划控制计划生产零件批准程序(APQP&CP&PPAP) 武汉:2026年09月03日
项目、质量、研发、工艺、技术、生产等相关管理人员及工程师。课程大纲新版APQP培训大纲第一章 前言1.APQP的历史背景和基础知识介绍为什么反复更改--使用APQP和未使用APQP更改次数的对比什么是APQP及其来源APQP理解要点新版APQP手册目的、使用目标和益处APQP实施的时机和范围2.为什么更新APQP手册3......
质量管理培训内训课程
高级质量工具技术应用 主讲:施老师
产品质量是企业生存的最基本要求,要达至稳定而高水平的质量,有赖完善的质量体系及每位员工对产品质量的坚持。本课程重点面向企业中层技术及管理人员及保证产质的核心人物,他们有效应用最先进的问题分析方法及改善技术,能直接控制及提升产品质量。课程对象技术/工程/研发经理、品质、生产经理、各类工程师培训收益撑握质量改善的基本流程及......
SPC(统计过程控制) 主讲:张老师
一、概述(20′)统计学原理影响产品质量波动的因素过程控制原理统计数据及分类二、统计学基础知识(120′)样本和群体变差:定义;类型变差的原因:普通原因;特殊原因过程控制状态:受控;非受控过程能力过程能力指数讲解及练习:1)Cp/Cpk:如何计算?作用?2)Pp/Ppk:如何计算?作用?3)Cm......
装配设计的尺寸链计算和公差分析 主讲:王老师
能正确理解GD&T定义的相关工程图纸和技术文件的控制符号、修正符号和相关技术的意义。能够基于零件特征相互关系和功能要求,设计适当的几何公差控制,满足产品设计意图。能够计算GD&T配合公差,实现产品的装配目的。能够在工程图纸和相关技术文档上使用适当的几何公差控制方法、基准参考。能够基于GD&T法则......
