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生产成本降低与品质改善 南京：2026年04月11日
一、当今现场管理面对的问题与挑战1．新时期下工厂管理面临的压力与挑战2．一线现场管理的地位、职责和使命3．一线现场管理的主要范畴与构成4．现场主管对自己角色、职责和义务的准确把握5．一线主管面对工作应有的八大意识6．日常管理容易陷入的八大误区7．一线主管必须具备的十项关键能力8．案例研讨：日资企业为什么如此重视现场管理......
全面质量管理 杭州：2026年02月28日
1.全面提高质量管理的意识，打造全员参与质量管理的氛围；2.明确质量管理的手段与方法；3.获得可操作性的品质管理改善工具和技巧；4.学会制定质量管理的运作机制；5.掌握构建全面质量管理的文化体制。课程特色1.专业讲师深度剖析全面质量管理的理论，通俗易懂；2.名企案例分析，结合中国企业的最佳实践，极具实用性；3.现场答疑......
品质改善的五大利器 无锡：2026年03月01日
补料、返工、报废，现场管理者心中永远的痛；投诉、赔偿，已成了现场管理者和QC人员最大的晋升障碍；没有品质，就没有明天！对于制造业来说，提高产品品质、降低生产成本、建设预防式的品质管理系统已经刻不容缓了，本课程目的就是将有效的质量控制手段与大家共同分享，帮助您打开预防式品质控制大门，协助打造一流的质量管理体系，最终达到增......
8D-小组问题解决的八项原则（实操版） 苏州：2026年02月03日
理论知识讲解、案例演练、小组讨论、互动交流、头脑风暴、强调学员参与度课程大纲第一天（6H）课前沟通及破冰讲师简介9:00~9:3030M学员分组及介绍：行业+岗位+年限+职责+日常工作+兴趣爱好（五指山分析法）学员对工具的了解状况调查学员对工具的了解状况调查工作中的“困惑+困难“问题分析过程中常......
统计过程控制(SPC)—宋开文老师 苏州：2026年02月05日
本课程是针对在制造业和服务业希望全面加强对其重要过程和产品特性进行控制的公司而设计的，本课程将使学员重点针对控制图，详细了解统计过程控制的开发、实施、保持或应用等方面的知识。本课程将采用理论讲授、实际案例和课堂练习等方式，以确保学员产生兴趣并全面参与。课程目标本课程旨在使学员理解统计过程控制（SPC）在对生产过程和产品......
测量系统分析(MSA)—宋开文老师 苏州：2026年02月06日
负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等课程大纲1.测量系统分析基本概念什么是测量系统什么是测量误差为何要做测量系统分析2.测量系统的精度要求及五性的基本概念3.偏移的分析及改善技术4.稳定性分析及改善技术5.线......
FMEA潜在失效模式与效应分析 苏州：2026年02月06日
一、失效模式影响分析(FMEA)描述1．FMEA的目的、起源、分类和实施原则2．FMEA的概念和实施好处3．FMEA的要素4．顾客的定义、执行时机5．FMEA小组的成立6．实施FMEA的前期准备7．流程图8．因果分析9．FMEA列表10．系统与子系统11．接口和交互作用二、FMEA分类1．系统FMEA2．设计FMEA3......
VDA6.5与VDA6.3产品审核与过程审核技巧训练 苏州：2026年02月06日
◆ 了解汽车行业过程审核的基本要求，掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。◆ 将过程审核的方法应用于第二方审核，切实加强对供方的监控。◆ 学习、应用过程方法进行产品审核；并了解产品审核各个模板。课程大纲:第一部分 VDA6.5 产品审核的要求与实施第二部分 VDA6.3 过程审核的概述与现场操作解析......
质量控制培训内训课程
企业生命线-TQM全员品质管理 主讲：张老师
企业各级管理干部（含生产、质量、采购、物料、工程）等职能部门各阶管理人员培训纲要第一部分：质量意识1、质量缺陷案例分析2、质量意识（影片分析）第二部分：全面质量管理的四个基本要求1.全员参与2.全过程的质量管理3.全组织的质量管理4.多方法的质量管理第三部分：全面质量管理八大原则1.以客户为关注焦点2.领导作用3.全员......
8D问题分析与解决（2天） 主讲：刘老师
8D又称为团队导向的问题解决对策，是FORD公司开发兵广为应用的一种解决问题的标准流程和方法.目的是借助团队的力量，从客观的识别问题到完全彻底的解决问题。8D该课程所教授的关键工具方法和流程，早已成为国际通行的商务思维语言，目前，已经采用这套的公司包括惠普、DELL、IBM、微软、甲骨文、台积电、联华电子、西门子、联合......
质量工程师实务技能提升——破解日常业务难题20问 主讲：江老师
模块一 质量工程师质量控制实务方面的常遇问题与解决1.1如何搞明白客户的要求和设计的要点？1.2如何提前做好生产风险的分析与评估？1.3 如何有效布局在流程的哪些环节实施检测？1.4有哪些常用的防错法可用于产线以预防人员差错？1.5怎么专业地制定检验指导书以让检验员真的懂我？模块二 质量工程师异常处理方面的常遇问题与解......
