南昌设备管理培训

南昌设备管理培训公开课

现代设备管理技术暨设备管理高级工程师系统培训班南昌：2026年07月28日

企业总经理、生产副总、厂长、生产/制造部经理、设备部经理、各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、生产设备管理培训人员及工程师。各职业院校主管机电类校长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心主任及骨干教师、校企合作主管部门领导及成员等。培训内容第一部分设备工程概述一、新时期设备管理工作面临的形势、特......

智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班武汉：2026年06月24日

第一讲：液压传动系统1、液压系统的组成部分：动力单元、执行元件、控制元件、液压辅件和液压油。2、液压系统的工作原理、技术特性、性能参数、选用配型等3、液压系统的分类与应用：*开式系统和闭式系统 *中开式系统和中闭式系统*固定机械用系统和行走机械用系统 *液压传动系统和液压控制系统*阀控制系统、泵排量控制系统、泵转速控制......

TPM全员生产设备维护+京西参观武汉：2026年06月26日

了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的职业设备管理理念，以及现场管理者所应了解相关的设备管理体系了解作为现场管理者所应具备的TPM的基础知识内容，正确理解现代企业中效率管理的相关生产管理技巧，明确自身生产维护管理职责，以及如何在现场管理中如何运用掌握现场开展TPM所应该具备的TPM全员维护管理工具, 以......

设备现场维修班组维修（护）技能提升武汉：2026年07月24日

设备管理发展趋势,和现代企业设备管理理论,旨在教授现代企业生产设备管理理念和技能。介绍现代企业目的是使学员掌握全员生产维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法,理解和初步运用设备管理与维护的基本体系知识, 提升企业管理水平, 挑战企业生产效率极限.采用以生产现场实例“引导”的形式，让......

设备全生命周期管理及数字化工厂下的设备智能运维管理武汉：2026年08月05日

学习现代企业设备全寿命管理的经验和方法提高设备的故障诊断和维修技术的水平，故障率年下降30%帮助企业筹建适合本公司的设备预防&预测&维修的信息化体系，赢在起点运用全生命周期管理故障控制在源头降低设备维修成本每年下降10%以上，增加企业效益课程对象工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理......

智能制造下的设备维修与保养武汉：2026年08月07日

随着中国智能制造与工业4.0的趋势，“灯塔工厂”、“黑灯工厂”、“5G工厂”等新型智能化工厂与智能制造模式，正在不断地涌现，而智能化工业化发展时刻离不开智能设备高效使用管理与维护。随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试采......

TPM-精益设备全员维修与保养武汉：2026年08月14日

第一部分工业4.0与TPM的前世今生德国与中国、外资与民营、普通与复杂，不一样的场景不一样的管理，不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大，憧憬未来我们苦逼[人生]。看历程我们留下的是“有设备无管理”，不一样的视野不一样的角度看企业精益TPM推进之异常。第1节工业4.0来了！非狼也非虎工......

赚钱机器-TPM全员生产保全武汉：2026年08月27日

01 [基础]工业4.0与TPM的前世今生一、工业4.0来了！1.工业/科技革命发展历程2.基于内在需求驱动的四次工业革命3.一个设想的车间，你可以读懂工业4.0实现三大转变工业4.0之下设备管理地位的新转变4.中国互联网提出5.互联网＋进行时……6.46个智能制造试点示范项目名单7.视频 ......

设备管理培训内训课程

发电企业全员设备管理主讲：李老师

1．学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中。2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率。3．让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前设备水平。4．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费。5．让学员掌握推行......

TPM设备全面管理主讲：李老师

生产设备是企业最重要的硬件，全面提升设备的产能与品质保证能力，是生产主管最重要的课题之一。TPM活动就是通过全员参与创建设计优良的设备系统，使设备得到充分的利用，实现安全性和高质量，防止错误发生，减少、预防灾害与故障，消减不良或异常，形成全员参与自主管理的改善文化，从而降低企业成本和提高生产效率！TPM是现今竞争企业的......

TPM全员生产维护——从5S到0故障主讲：霍老师

第一讲：认知基础——TPM的理念与价值一、TPM的定义与发展历程1. TPM的起源与演变2. TPM在全球制造业的应用现状二、TPM的核心理念与目标1. 零故障、零不良、零事故2. 全员参与与持续改善三、TPM的实施价值1. 提升生产效率2. 降低运营成本3. 改善产品品质4. 增强企业竞争力案......

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