海口生产管理培训

海口生产管理培训公开课

高效的工厂生产管理实践高级培训班 海口：2018年11月03日

各企业总经理、副总经理、厂长、经理、工程师、提案改善委员会成员、生产总监、督导人员、生产厂长、班组长、生产课（科）长、车间主任、车间工段长、生产现场的相关管理人员。课程大纲：一、企业资源、技术、特点及方法组成1.生产现场方面 2.现场信息方面3.现场物料方面 4.仓库货物方面5.物料搬运方面 6.作业方法方面二、识别和......

安全生产标准化、应急预案管理及危险化学品安全管理、企业消防安全管理培训班 海口：2018年12月12日

1、国家安全生产新政策新文件解读；2、风险分级管控和隐患排查治理“双重预防控制机制”的建立和要求；3、《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）核心要求解读；4、新机构下事故应急救援体系建立与应急响应实战的核心要求；5、如何增强消防安全管理主体责任意识；6、生产经营单位的安全......

行业主管部门职业卫生监管及用人单位职业卫生暨《安全工程管理师》高级培训班 海口：2018年12月12日

为认真落实《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令第47号）的规定，强化职业病危害用人单位落实职业病防治主体责任，提高劳动者的职业病防范意识，推进各行业职业卫生工作的开展；名课堂中心决定举办“行业主管部门职业卫生监管及用人单位职业卫生暨《安全工程管理师》高级&rd......

安全生产事故隐患排查治理实用技术专项高级研修班 海口：2018年12月17日

各省、市、县安监局应急办、街道安监办，企事业单位负责人和安全生产管理人员，交通运输，建筑施工，危险化学品，矿山人员密集场所主要负责人；危化品应急救援骨干队伍主要负责人，职业健康、安全应急管理人员,高危行业等重点行业和领域的各类生产经营单位负责人等。培训内容1、企业安全生产事故隐患的有关概念和基本原则；事故隐患的分级;事......

高效的工厂生产管理实践高级培训班 南宁：2018年11月06日

一、企业资源、技术、特点及方法组成1.生产现场方面 2.现场信息方面3.现场物料方面 4.仓库货物方面5.物料搬运方面 6.作业方法方面二、识别和挖掘浪费1.现场中常见的七大浪费2.现场中的12动作浪费3.如何挖掘并减少和消除浪费4.实施持续改进的措施三、真假效率与消除浪费1.设备的可动率和运转率2.正确使用改善工具E......

生产企业创新设备管理体系的建立及活动开展培训班 南宁：2018年11月09日

各企业设备总监（经理）、生产总监（经理）、设备主管、工程师、生产主管(专员)、生产部、质量部、设备部等部门相关人员参加。学习内容第一部分 基础部分一、企业在新时期的设备管理的要求1、设备管理的发展介绍2、设备管理的三大目的3、自我诊断－我们企业中设备开展的情况如何？二、设备管理体系建立的基础条件1、设备管理的高效的组织......

设备管理新思维新方法与检维修管理研修班 南宁：2018年11月09日

在社会主义市场经济环境下，我国的各行各业该如何来实施设备管理？是每一个优秀企业都面临的难题！原因何在？正是由于原来传统的、习惯的设备管理方法，已经不适应当今形势！企业该怎么办？实践证明：与时俱进地推进作业设备的“点检”管理，是当今企业设备管理的最佳适用方法。通过“全员参加的服务于产品......

TPM-全员设备管理与维护实务 南宁：2018年12月12日

第一讲 从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国企业设备管理的主要问题 TPM的基本意义：源于美式设备管理PM、创新设备管理如何理解TPM管理之父中岛清一的五大要素 中国企业从TPM的起源及演进发展中应该获得的基本认知 TPM的基本精髓案例-宝钢TPM六位一体的TP......

生产管理培训内训课程

赚钱机器-TPM全员生产保全 主讲：张老师

前言：1、当下行业背景分析！！！2、当下企业TPM管理中的弊端分析与诊断！！！3、图片展示分析！！！第一部分：TPM企业改善的源动力1、 什么是TPM活动2、 TPM在组织中扮演的角色3、 TPM的发展沿革与未来趋势4、 TPM活动与设备维修的关联5、 TPM的各项主题活动6、 TPM在中国的开展7、 预防性维护案例讲......

工厂损失分析与成本控制－降低生产成本的利器 主讲：李老师

中国的制造企业由于自身的努力以及低廉的劳动力资源逐渐把中国打造成为“世界工厂”，但是传统的成本优势在慢慢消失，如何能继续以低成本保持竞争优势成为中国企业经营者需要深入思考的问题。引进国外先进的、成熟的工厂损失分析与成本控制方法是提升企业成本管理的一个有效捷径。此次培训将可以帮助您：完善现场成本控......

5S与现场管理 主讲：朱老师

第一讲 认识现场管理和现场5S1.生产现场常见不良现象2.七大浪费现象与精益管理3.现场的六大要素和六大目标4.何谓现场管理5.5S起源与发展6.企业推行5S的目的7.5S之间的相互关系第二讲 5S之整理1.整理的含义2.需要和不要的基准3.放置准则4.非必需品处理方法5.红牌运动6.整理的难点7.整理的典型问题第三讲......

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