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生产效率®，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升 南宁：2025年06月04日
第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分 应对突发需求的生产插单管理第二部分 实现平准化生产的生产作业计划设计第三部分 确保生产作业计划顺畅执行的产销协同第四部分 消除七大浪费：介绍生产中七大浪费的识别和消除方法及步骤。通过推行“5S”、直观控制和建立多功能自我指导团......
制造业精益化与智能化两化融合 佛山：2025年05月09日
系统了解精益化生产管理方式与传统生产方式的区别，寻找现场改善之突破口熟练掌握现场管理的五大要素，全面出击，确保高效地实现现场的六大目标从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益通过节拍管理与快速换型，满足多品种小批量生产通过二大原则与十大技巧，掌握紧急订单与插单处理方法通过现场标准化管理，制定标准工时与......
美的数字化灯塔工厂转型战略实践 佛山：2025年05月23日
关于美的集团2023年营业总收入3737亿元，全球员工数量18万+，《财富》世界500强排位277位连续9年入选。美的集团秉承用科技创造美好生活的经营理念，“科技尽善，生活尽美” –经过53年发展，已成为一家集智能家居、楼宇科技、工业技术、机器人与自动化、数字化创新五大业务板块为一体......
精益生产管理实战班 佛山：2025年06月07日
1.通过管理数据的分析发现企业真实瓶颈；2.通过管理标准的固化提升企业生产效率；3.通过组织系统的优化使内外部沟通更高效；4.通过计划系统的创新提升企业盈利能力；5.通过改善系统的建立提升企业竞争力；6.通过薪酬结构的调整提升团队人员竞争力。课程对象企业所有管理人员、生产部相关人员课程大纲1、简述为什么要在企业内部建立......
工业工程（IE）管理实务 佛山：2025年07月12日
IE从生产过程出发，对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究，以达到作业的最优化，是现代制造行业必修的生产管理课程。它系统讲述了工序、动作、生产线、设备、员工和工厂构成精益生产的作业系统。从总体和系统的角度来寻求整体的最优化，是能更好地实现精益生产目标的基本工具。本课程旨在帮助企......
推动数字化转型落地研修班 佛山：2025年07月28日
企业总经理、数字化负责人、生产负责人、信息化部门负责人等项目背景在国家政策的大力支持下，中国数字经济规模持续扩大，2023年达到53.9万亿元，占GDP比重提升至42.8%，对GDP增长贡献率达66.45%。工业数字化转型成效显著，规模以上工业企业关键工序数控化率和数字化研发设计工具普及率分别达到55%、74.4%。服......
企业智能化工厂导入之中国制造2025-向富士康学习 广州：2025年05月07日
随着信息技术、物联网技术推进的制造业不断走向智能化的趋势，很多优秀企业通过多年经营积累和精益管理的提升，已逐步迈向了“自动化、信息化、智能化”的过渡阶段！！然而，如何在当前的标准化中持续改善、如何营造信息化的基础、如何将精益管理思想集成于智能化联动系统，是大多数企业面对的一个重点问题。推进智能制......
丰田精益与广汽智能制造最佳实践 广州：2025年05月07日
第一天：广汽丰田参观+主题交流分享09:00-10:00标杆学习行前引导随团顾问通过对广汽丰田的简单介绍，引导大家对其精益管理理念的深入思考。10:00-10:40广汽丰田参观参观了解丰田工厂建设和规模情况，量产情况；步行参观总装车间操作现场，从现场“自工序完结”、“安东系统&rdq......
精益生产培训内训课程
全面全方位全系统精益生产十大手法实战增强版 主讲：柳老师
以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，柳草老师采用日产训TWI手法及行动学习精华，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——了解企业竞争形式下生产现场管理人员所面临的系列挑战与趋势让参训人员系统了解浪费消除 持续改善在企业管理中的重要意义！了解LOSS在企业里面存在的形式，......
精益管理理念与意识培训 主讲：夏老师
精益生产/精益管理似乎更多是通用电器(GE)，联合信号,丰田等国际大公司的专利,国内很多企业大多对此高深管理工具“望而却步，敬而远之”;精益生产/精益管理到底是什么？如何与企业进行成功对接？企业如何从精益生产/精益管理过程中获取大收益？本课程期望能解决这些疑惑，向您传达精益生产/精益管理的真正含......
精益价值流图实战运用(VSM-VSD)管理 主讲：郭老师
评价价值链的关键指标是什么-----流程效率，流程效率是衡量一个企业生产过程中增值时间（创造价值时间）多少的一个重要指标。面对企业生产过程中错综复杂的生产流程与生产信息，如何才能把生产过程中的问题暴露出来并进行改善，就需通过价值流现状图绘制，暴露现状存在的问题点分析改善，并通过价值流未来状态图勾勒出企业发方向，为持续改......
