广州生产管理培训

广州生产管理培训公开课

生产流程管理与优化实战训练广州：2025年11月19日

“管理的实质就是管流程”。顾客需求是通过企业内一环套一环的过程运作实现的，建立以顾客为导向的顺畅、高效、增值的运作流程是企业战胜竞争对手，获得永续发展的利器。通过高效流程管理和优化，可以统一企业内各层次、各职能部门和各岗位的思想和行为，为企业消除浪费、快速对应顾客需求提供有利保证，从而不断增强顾......

全球化学品统一分类协调制度（GHS）&危险化学品管理广州：2025年11月20日

企业EHS经理/主管安全经理、运营经理、厂长、生产经理、生产主管、技术/工程经理、危险品操作员，EHS相关管理人员等。课程大纲1.化学品与危险化学品危险化学品的相关法规要求GHS--什么是GHS--国内GHS实施情况与要求--危险化学品名录2.危害分类及案例物理性危害分类健康危害分类环境危害分类混合物危害分类3.危险化......

钣金件的设计与冲压工艺广州：2025年11月21日

第一篇冲压工艺介绍（1小时）一、冲压工序的分类二、成形过程的力学特点三、板材冲压性能及试验方法四、成性极限五、冲压用原材料第二篇冲裁与剪切（1.5小时）一、冲裁过程变形分析二、冲裁间隙三、冲裁力四、冲裁件的排样与搭边五、冲裁件的工艺性5.1、冲裁件的形状与尺寸5.2、冲裁件的精度与表面粗糙度六、精密冲裁6.1、......

生产现场成本管理与改善广州：2025年11月21日

一、成本管理控制体系1、困扰生产型企业的四大危机2、企业经营的目的—追求利润3、成本的构成概念4、全面成本管理系统5、成本、利润与成本压缩6、现场成本的形成的过程及控制要求7、企业的产品成本偏高的主要因素8、生产过程成本合理化工具9、生产成本控制的五三模型分析：导致中国企业的生产成本偏高的主要因素二、生产成......

PMC柔性生产计划与排程控制广州：2025年11月22日

◆“计划又要改！你们计划怎么搞的”—车间主管怨声载道：要么忙得要死：制造部门天天救火！！产能不够！人力不够！材料告急！！客户催货！！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！◆随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还......

精益安全管理七堂课广州：2025年11月22日

1）、提高学员的安全意识与安全责任感;2）、掌握近年安全生产新法规的要求与了解当前安全生产新形势的变化；3）、掌握现代企业先进的安全管理理念与现场安全管理工具；4）、掌握现代科学风险管理的内涵与风险管控的措施；5）、掌握把安全管理从项目顶层设计到落地的策略与方法；6）、掌握安全生产责任制落实的途径与属地管理的方法；7）......

全能型车间一线主管实战技能训练广州：2025年11月22日

制造型企业老板、总经理；制造部经理、车间主任；优秀班组长及后备管理干部课程大纲第一讲、科学管理——方向比努力更重要颠覆习惯，摆脱传统问题1：学得多用得少，学时易用时难问题2：系统、方法、工具实践时都去哪儿呢？问题3：为什么我们总是很忙？问题4：为什么只知道加班、加人、加设备？ 颠覆管人的纠结......

液压系统维修及故障诊断实用技术广州：2025年11月25日

（一）液压系统及维修概论1.液压系统的工作原理与技术特点2.液压系统在各领域的广泛应用3.液压技术应用的历史与发展趋势4.液压维修工程的基本内容5.液压维修人员的素质（二）液压元件图解及动画演示1.液压泵图解：齿轮泵图解，叶片泵图解，柱塞泵图解。液压泵变量技术及应用。新型液压泵。2.液压阀图解：单向阀（液控单向阀）图......

生产管理培训内训课程

制造业的精细化管理主讲：周老师

“精细化管理”是20世纪90年代起，在西方盛行的一种管理理念。精细化作为现代的一个管理概念，最早是由日本的丰田汽车公司在20世纪50年代提出的。它源于生产领域，目前已经延伸到企业管理的层层面面，成为一种通用的管理思想。尤其处在全球经济低迷、危机与竞争并存时期，对社会分工越来越细和专业化程度越来越......

全面生产维护(TPM)研修班主讲：康老师

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费；了解......

设备要效益 [故障削减·效率提升·切换加速·品质改善·系统强化] OEE综合效能提升特训营主讲：柳老师

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：《设备管家七事管理》的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。【课程大纲】第一部分 OEE设备综合效率基础知识设备的效......

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