广州生产管理培训

广州生产管理培训公开课

成本复盘制造业10%的全面成本削减方案班广州：2026年02月26日

该课程以应用为出发点，以落地应用为特色，整个遵循实战为特色，既考虑了上层的成本战略，又兼顾中层的横向展开需要，同时又糅合、融入人本管理的理念，降本新理念与实战技巧训练并重，融汇国内外标杆企业实际案例与日产训TWI实训精华。授课方式主要为专题讲解、案例研讨、影像观摩与小组课堂演练等。让学员认知关注全员降耗比仅关注财务降耗......

制造业运营数据治理体系广州：2026年02月27日

数字化时代的到来—制造业盈利模式的必然转型智能制造如何帮助制造业实现盈利模式转型（规划层面、应用层面及执行层面）深入浅出数字化工厂及其三大组成（数据化、信息化、可视化）了解数据在数字化工厂运营中的绝对核心作用数据价值流—数据驱动生产运营过程增值解析制造业运营数据治理体系与构成了解制造业运营数据的......

学习标杆-最佳安全管理实践与创新广州：2026年02月27日

企业中高层领导、安全管理人员课程大纲：第一节：当前安全生产新政策、新形势习总书记关于安全生产系列论述《新安全生产法》解读当前安全生产发展的新理念当前安全生产发展的新技术视频案例解析第二节：系统化体系化的安全管控杜邦最佳实践安全管理经验杜邦安全管理体系图壳牌卓越安全管理经验中国本土集团企业安全管理方式安全管理部门的定位企......

降本增效－工厂降本增效模拟训练营广州：2026年02月27日

一、课程导入（破冰环节）二、企业/工厂模拟第一轮（企业经营现状的再认识）1、沙盘情况介绍；2、小组角色分配；3、沙盘模拟4、模拟情况汇总5、小组讨论三、企业盈利模式概述1、企业盈利公式分析；2、影响利润率的关键因素3、影响周转率的关键因素4、成本的构成要素和降本的思路5、影响效率的因素有哪些？6、对真效率与假效率的理解......

TWI与生产现场精益改善广州：2026年02月27日

生产系统中高层管理、主管、班组长等。课程收益1、学习培养部属的四大技巧与工作教导的四大步骤；2、掌握改善工作方法的四原则和七步法；3、学会运用安全管理的3E原则，消除安全隐患；4、掌握消除浪费的原则和方法，提升效益；5、运用10种方法减少设备计划外停机情况，有效维护设备；6、熟悉与掌握IE七大手法，预防质量问题。课程大......

设备故障诊断与维修管理广州：2026年02月27日

了解现代设备的维修方法，根据自己企业的状态和特点，选择符合企业需求的设备维修策略，并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，科学开展设备综合管理学习设备先进的保养方式，掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段，提升计划保养的能力培养分析设备运行指标的能力，学会应用分析工具，解决问题的方法等设备管理的策略，具备改善设备运行......

现场改善与问题分析与解决广州：2026年02月27日

1、学会认识和定义不同的问题2、掌握运用数据准确描述问题的方法3、掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施4、掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化培训对象：质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管课程大纲一、现场质量问题的确定1、什么是问题2、以往的解决问题的方式3、结构化的解决问题的方法P......

向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理广州：2026年02月27日

生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改......

生产管理培训内训课程

精益生产管理技能提升主讲：易老师

第一部分精益生产的核心1.精益生产的理念2.精益生产的实现步骤第二部分工厂物料流程形式1.常见的水平流程形式2.固定式生产布局3.按产品布局4.按工艺过程布局5.按成组制造单元布局第三部分丰田看板控制系统(KANBAN)1.丰田看板控制系统2.看板规则3.零库存生产方式的核心4.看板控制流程5.看板在生产中的实际......

精益生产管理主讲：孙老师

企业中高阶主管、有志于从事生产管理的从业者。培训形式：课程讲授、案例分析、情景演练、管理活动、角色扮演、小组讨论等课程大纲：一、精益生产系统☆现代生产组织系统的演变☆企业为什么要"精益化"☆精益生产系统的五大特征☆最佳精益实践☆工厂模拟："成批与流动"二、精益生产之基础☆消除7种......

班组长安全管理技巧主讲：付老师

企业班组长【课程大纲】1.课前热身讨论环节：你对一线安全管理的理解，可以举例说明？讨论环节：你熟悉本企业与安全管理相关的内容吗，可以举例说明？个人思考30秒，小组讨论2分钟，小组呈现2分钟。采用举手发言的方式，并进行总结。2.班组安全是企业安全的压舱石（讨论主题的意义是什么？）没有安全，何来幸福。班组长是班组全员家庭幸......

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