广州质量管理培训

广州质量管理培训公开课

8D问题解决实战提升 广州：2026年04月13日

企业常见问题与误区顾客投诉、质量问题频发，企业损失加剧质量问题找不到根本原因，或找出原因后不知如何解决8D 报告流于形式，8D 小组各部门不配合，无法有效解决问题人员流动加速或能力不足，问题改善效率低下管理者不知如何带动团队共同解决问题，质量改善陷入困局课程收益了解问题的定义与分类，建立和强化问题意识掌握解决问题的工具......

现场质量问题分析与解决（2天） 广州：2026年04月13日

使学员了解问题的定义，激发管理过程中的问题意识。学会运用改进活动的过程和主要技术工具，结构化的解决实际问题提升解决生产现场问题的能力，在实际运作中，使公司能快速提升劳动生产率，减少库存和在制品，缩短交期和降低成本等。培训对象适用于企业现场管理者、生产工程师、质量工程师、质量从业人员、工艺工程师等培训大纲◼ 什么是问题意......

质量成本管理实战训练 广州：2026年04月16日

本课程时长为2天。据美国质量协会统计，企业显性质量成本一般占总运营成本（不含原材料成本）的25%以上，而隐性质量成本则是显性质量成本的3-4倍。如果产品成本是企业降低成本的金矿，那么质量成本就是企业降低成本的银矿；如果质量成本控制不好，将可能直接增加了企业的采购成本、产品制造成本、库存资金占用成本、客户服务成本，而间接......

转型升级：高质量发展的新型质量管理—质量价值创造 广州：2026年04月17日

在中美贸易冲突下中国开启全球市场和国内市场的经济双循环，作为全球最大的消费市场成为国内外关注的焦点。传统以国际市场为主的出口型企业将注意力逐步转向国内，使国内市场的竞争烈度迅速加剧，成为全球最残酷的市场，客户要求更高品质、更低价格的产品和服务。得客户者得天下，质量管理者需要思考质量管理的价值重新定位和模式的变革，质量管......

现场品质问题分析与快速改善利器:三现五原则表 广州：2026年04月17日

一、提高“问题意识”问题意识1：目标-现状=问题问题意识2：無理、むら、無駄问题意识3：制造现场的7大浪费案例分享：问题点明确化--5W2H案例分享：发现问题的诀窍--大野耐一的三现主义二、三现主义的内涵与实践现场中心主义：决战在终端商场、决胜在生产现场3现+2原彻底的5现主义：心动不如行动5W......

现场质量问题分析管理与突破性解决 广州：2026年04月17日

解决质量问题是工艺、研发、质量、制造管理人员持续要面对的课题；虽然，我们耗费了大量的时间和成本去学习各种质量改善工具，但是，公司产品中的问题依然存在，仍然有很多问题困扰我们：1、遇到多因素或复杂质量问题时，很难找到原因；2、单个零件都没有问题，但组装后就出现性能/功能不良；3、想提高效率，对参数进行优化，但又怕质量出问......

现场质量问题分析与解决 广州：2026年04月17日

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长。课程大纲第一篇：高绩效团队建设（1）班组团队建设和人员管理团队的重要性高效能团队的基本特征影响团队业绩的两个方面团队执行力的保障（2）团队绩效提升绩效管理体系与目标目标的制定与分解绩效监督绩效评估（3）如何有效布置任务案例讨论：为什么Jacky老做不好Jacky做不好的原因所......

传统QC七大手法 广州：2026年04月17日

企业常见问题与误区问题分析和解决过程中缺乏数字的能力。过多依靠经验；质量问题重复发生，找不到根本原因；面临各种问题的原因时，不知如何制定可行的措施；过程变更频繁不知如何管控。全新升级系列课程：传统QC七大手法，帮助企业在品质问题的处理中，找出问题，深入挖掘原因，进而对问题提出一劳永逸的解决方案，使问题不会再发生，以达到......

质量管理培训内训课程

六西格玛绿带项目计划书 主讲：熊老师

如何在企业中应用DMAIC的思维解决问题系统化了解、应用各种高级统计手法Minitab在六西格玛改善项目中的应用课程目标1、了解六西格玛的基本概念2、掌握假设检定、相关回归、DOE等统计工具的基本应用3、掌握Minitab的基本用法4、掌握DMAIC解决问题的技巧课程特色：理论教学、案例分析、小组讨论、学员作业、工厂内......

《QC七大手法与工具》 主讲：袁老师

1.人员以小组为单位展开培训与实战研讨演练效果为最佳2.每个小组人员数量9－11人为最佳3.小组人员由来自一个部门或者职能相近的部门管理人员构成为最佳4.所有参训人员全程参加培训效果最佳【培训教具】1.条幅：悬挂印有培训主题的条幅2.三角桌牌：印有学员名字的桌牌3.其他：投影仪、无线话题（两支）、音频线、白板、白板笔两......

MSA精品课程 主讲：邵老师

一、测量系统基础1测量系统分析的数据2什么是测量系统3案例分析：4校准与检定5用过程来分析测量过程6案例分析：影响测量不确定度的因素有哪些？7测量误差的来源8什么是理想的测量系统9测量仪器的分辨率与有效分辨率10测量系统的统计特性二、测量系统变异性影响1新过程的接受2测量的两种错误3测量系统变差对产品和过程的决策影响4......

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