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TQM—全面质量管理 广州：2026年04月10日
总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理、车间主任、工程师、技术员以及和质量相关的全体所有人员课程收益【企业收益】1、帮助企业培养实战型质量管理人才；2、提高产品质量一次合格率，降低成本；3、为企业树立高质量品牌价值。【岗位收益】1、了解全面质量管理的基本要领、发展历史与现有状况；2、掌握全面质量管理的运用程序和......
质量管理体系成熟度评估方法及工具应用 广州：2026年04月10日
第一部分：质量卓越管理成熟度的基本概念质量发展史的角度与质量管理质量管理的演变的5个阶段不同阶段质量文化和质量管理的特点讨论：零缺陷是卓越质量管理的终极目标吗？案例讨论：质量等级评价的方法四种不同等级：从检查到完美四种等级的表现观察：参与，能力，服务四种等级的次品数，废品率和返工率四种等级的测评要素克劳斯比质量成熟度判......
APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序 广州：2026年04月11日
与新产品项目开发有关的工程人员（市场、工程技术、质量管理人员等）；质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等课程收益:(1)了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求；(2)全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法，并结合质量体系运用有效使用；(3)掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、......
FMEA失效模式影响和分析 广州：2026年04月11日
通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点；掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具；了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；明确实施FMEA的过程重点和输出文件要求；掌握......
《现场质量问题分析与快速解决》 广州：2026年04月11日
质量部门、生产部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、体系工程师。课程目标：通过学习让学员理解现场质量问题解决的具体过程及其相互关系；以及在解决问题过程中如何应用防错法，提高分析问题和解决问题的能力。课程大纲：1、现场质量问题与解决简介什么是现场质量问题问题解决的目标和条件问题解决和QC控制......
8D问题解决实战提升 广州：2026年04月13日
制造型企业的质量、技术、生产、售后部门相关人员;参与产品质量或管理过程问题分析和解决的工程师、主管、专员等;希望了解质量或管理过程问题分析和解决工具人员，如内审员等;企业一线班组长、质量工程师、生产工程师、生产主管、与生产管理有关的人员、业务人员等。课程大纲开场（10 分钟）培训介绍讲师简介培训时间安排、内容大纲、注意......
现场质量问题分析与解决（2天） 广州：2026年04月13日
◼ 什么是问题意识➢ 优秀的管理者的理解：“看不出问题，就是最大的问题”➢ 问题的定义和种类➢ 什么是问题意识？➢ 管理者面对问题时的不同类型：视而不见型、推诿逃避型、武断发火型、欲盖弥彰型、包庇纵容型、自我安慰型、不了了之型、表面重视型、正面思考型◼ 如何建立超强的问题意识➢ 什么是管理➢ 管......
质量成本管理实战训练 广州：2026年04月16日
总经理、管理代表、财务主管、部门管理人员、成本核算员、统计员、成本管理体系内审员等。学员背景要求：具备基本的质量管理知识，了解公司的运作状况和生产服务要求。课程收益:如何理解质量成本的四个分类？如何通过会计科目设置正确地核算质量成本？如何判断各部门提供的质量成本的准确率，以保证质量成本数据的真实性？如何建立质量成本的考......
质量管理培训内训课程
QC质量改善小组与QC七大工具应用 主讲：朱老师
明确QC小组活动目的与意义掌握现场改善QC七大手法掌握QC小组活动推动关键程序和方法课程对象：中基层管理干部、技术人员课程大纲第一讲：QC活动简介及目的与意义一、QC活动的定义1. 英文叫Quality Control Circle：品管圈，是同一工作现场的人员自动自发进行质量管理活动所组成的小组。2. QC活动历史1......
IATF16949五大工具及应用 主讲：徐老师
《IATF16949五大工具及应用》课程，是IATF16949体系运作中的核心内容，本课程主要从产品的整个产出的流程的角度依次阐述了IATF16949五大工具的使用流程及注意事项，并对重点内容进行梳理和讲解，通过学员的实际练习来加强对知识的理解和掌握，旨在帮助汽车厂及其零组件供应商的工程人员真正掌握该工具的使用，有助于......
PPAP生产件批准程序培训 主讲：宋老师
体系工程师、GE、产品/工艺设计工程师、质量管理主管和相关人员等。PPAP培训内容一、PPAP的过程要求二、重要的生产过程三、PPAP要求设计记录工程更改文件工程批准设计失效模式及后果分析过程流程图过程失效模式及后果分析尺寸结果材料 / 性能试验结果记录初始过程研究（ PPK ）测量系统分析研究（ MSA ）具有资格的......
