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精益实战工具—标准化作业&看板管理 广州：2026年04月10日
树立正确的改善意识，破除改善的负影响梳理现场生产控制的框架与逻辑深刻理解标准化作业的标准，有效制作标准化作业（三票一表）掌握现场问题造成的关键因素（不是人而是管理）掌握现场作业改善的步骤及工具了解现场运用现场问题控制工具---防错技术了解现场信息管理工具--看板管理授课对象：生产管理人员、工艺工程师、生产工程师、现场质......
制造型企业全面运营管理沙盘模拟实战 广州：2026年04月11日
评估内外部环境，制定中、短期经营策略产品研发策略的制定、研发计划的检验与调整，必要时选择退出策略通过试制，寻求最理想的生产方式、生产计划与质量管理、匹配市场需求与交货日期理解公司全面经营管理，认识各种决策与投资的结果培养统观公司全局的能力跳出部门局限，加强各部门之间的沟通技能，增强团队的合作与凝聚力学习全盘预算计划管理......
赢在思路 车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法 广州：2026年04月17日
课程介绍上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，基层建设已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。如何实现上接战略下接绩效，唯一可行的就是通过调动基层员工的积极性，发挥团队协作能力，规范基层管理组织行为，打造具有活力的、高效的、安全的基层管理模式，从而使企业精细化管理的过程中，实现文化落地、组织完善、执......
车间管理与现场改善的工具、技巧、方法 广州：2026年04月17日
你会不会有这样的困扰：车间效率不高，只有额外加班才能勉强完成订单计划，客户订单发生变化，生产调整很难满足要求，生产成本无法下降，产品报废经常发生，但客户要求一再降价，产品质量不良高踞不下，产品缺陷经常发生，重复发生，现场积工待料，意外事件经常发生，人人都很忙，工作很累却看不到产量提高?这些都源于车间现场隐藏了许多不易被......
7S精益安全与现场目视化管理 广州：2026年04月18日
培养优秀的7S管理专家，并提供成功的培养模式系统性地学习从7S导入到成功为止的整体流程学习7S五大支柱的原理与具体推进方法重点学习7S管理各阶段具体推进方法共享7S管理成功企业的实践案例理解和学习作为7S推进专家应起的作用培养作为7S专家（督导师）正确实施推进工作掌握现场7S问题点诊断验收、定点摄影方法、物品整理的方法......
生产现场效率提升与低成本改善 广州：2026年04月24日
1.提升改善意识和改善能力；2.系统掌握现场效率改善方法与实战技术；3.掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化；4.掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全；5.掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大；6.掌握效率改善16法宝的使用方法；7.掌握制造业成本的构成与分析方法......
人机工效基础 广州：2026年05月08日
这次培训课程的主要功能在于使学员掌握:生产设备设施的人机工效要求；物料、工具的人机工效要求；作业环境的人机工效要求；作业方法的人机工效要求课程大纲:1-1 什么是人机工效1-2人机工效包含的内容1-3人机工效的伤害1-4人机工效伤害的辨识 – 数据的收集1-5人的心理特征与作业特征1-6作业空间与作业环境1......
标准化作业与工作教导 广州：2026年05月09日
学员痛点管理改善与现场执行两层皮人员流动操作技能时好时差作业标准有很多就是教不会课程收益学会设计“最快速度、最低成本、做最好产品”的标准作业所用工具学会设计“随时随地点点学，标准作业人人师”的视频化标准作业方法课程对象生产总监、质量检验员、质量工程师、体系管理员、车间主任......
现场管理培训内训课程
6S管理 主讲：王老师
企事业各层次的领导及管理人员，特别是班组长以上的干部授课特点：理论与实战案例相融，讲授与沟通交流相动授课内容：前言第一讲：6S活动概论及实例一：6S管理的起源二：6S 管理的基本含义三、6S管理实施的基本的原则第二讲：6S活动的内容与实战案例一：整理（内容、步骤、效果）二：整顿（内容、步骤、效果）三：清扫（内容、步骤、......
现场5S管理及目视化 主讲：盛老师
以“整理（Seire）、整顿（Seition）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本，它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养，充分整合了企业现场管理中的技术工具，成功地发展成为一种新......
车间运营管理能力提升 主讲：马老师
前台人员／车间主管／售后经理、站长授课模式导师讲解、大量案例分析，双向沟通、疑难解答、针对性讲解、参与式研讨。课程大纲第一章节：商用车售后车间管理层岗位职责分析协调车间与前台的维修业务工作管理维护好设备设施，周期养护专用工具的养护与管理人员的管理与绩效维修作业的有序推进与管理第二章节：车间的生产效率与维修质量提升策略1......
