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EHS审核能力提高 广州：2026年02月04日
已经建立和实施了环境健康安全管理体系的企业，通过内审去纠正、持续改善，从而提升企业的现场运作。内审员掌握一定的技巧能更好地提高企业的效率与效能。本课程主要介绍：应如何掌握法规符合的尺度，理解其真正用意，既能解决EHS问题，又能减少企业运作的麻烦？如何组建有效的内审团队、更好策划内审工作？如何才能提高内审工作的有效性，发......
丰田管理方式之5S目视化管理与推行 广州：2026年02月07日
第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......
卓越6S及目视化管理 广州：2026年02月09日
对于企业来说，6S 与目视化管理是种态度。企业要达成自己的生产经营目标，要生存发展壮大，首要条件是具备强劲的竞争力，企业的核心竞争力是什么呢?不是决策能力，也不是营销能力，而是执行力，没有执行力，一切都是空话。对于员工来说，6S 与目视化管理是每天必须的工作，这个必须的工作如果没有做好，工作岗位混乱，工具找不到、设备经......
TWI与生产现场精益改善 广州：2026年02月27日
生产系统中高层管理、主管、班组长等。课程收益1、学习培养部属的四大技巧与工作教导的四大步骤；2、掌握改善工作方法的四原则和七步法；3、学会运用安全管理的3E原则，消除安全隐患；4、掌握消除浪费的原则和方法，提升效益；5、运用10种方法减少设备计划外停机情况，有效维护设备；6、熟悉与掌握IE七大手法，预防质量问题。课程大......
现场改善与问题分析与解决 广州：2026年02月27日
1、学会认识和定义不同的问题2、掌握运用数据准确描述问题的方法3、掌握问题的原因分析方法，并找出合适的解决措施4、掌握问题的控制方法，建立起问题解决的文化培训对象：质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管课程大纲一、现场质量问题的确定1、什么是问题2、以往的解决问题的方式3、结构化的解决问题的方法P......
向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理 广州：2026年02月27日
生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。 这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改......
打造精益现场—生产现场改善四大利器 广州：2026年02月27日
建立现场改善框架，树立改善意识掌握重复性问题的分析与解决的方法适用于质量、安全、效率、成本等方面的问题解决掌握现场效率提升的方法适用于岗位、设备、线体等方面的效率或产量提升掌握识别现场浪费的能力，明确改善的方向掌握5S与目视化的方法与工具，以促进现场深度开展5S与目视化培训对象：生产主管、车间主任、现场班组长、......
现场管理与生产效率提升 广州：2026年02月28日
制造企业董事长/总经理/副总/厂长，财务/生产/采购/计划/物流/品质/工程等; 部门总监/经理/主管，和与此相关的人士课程大纲第一讲：生产现场管理一、什么是现场管理二、从精益角度看现场管理三、中国企业的现场管理的特点四、我国企业现场管理的关键所在1、我们的强项2、我们的弱势3、我们的4M1E,你该如何理解5、我们的现......
现场管理培训内训课程
如何正确的做生产管理 主讲：周老师
企业竞争从只关注品质的时代转入另外高效率、低成本、优品质的全面发展时代，社会的发展、激烈的市场竞争，迫使企业深入到每个部署，每个关联环节挖掘潜能，作为制造业，也不可避免地卷入了这场世纪之战。现场工作是简单、复杂、琐碎的工作。因为简单，所以忽视了管理的系统华和标准化；因为复杂，所以有人愿意去建立一个有效系统；更因为琐碎，......
5S管理实务 主讲：王老师
5S传到中国已有几十年了，很多企业如火如荼地推动5S,改善了管理体质，降低了成本，提高了效益，但也有很多企业的推行效果却不尽如人意。难道5S就是打扫卫生？难道5S就只是把东西放整齐？5S管理法到底能不能给企业带来实质性效益？企业应如何推行5S与目视化管理？课程收益：掌握5S推进的作用及其重要意义；掌握5S推进的基本知识......
精益现场5S与目视化管理 主讲：黄老师
5S作为现场管理的基础，在上世纪50年代起源于日本丰田汽车，丰田汽车公司运用5S技术取得了现场管理的巨大成功之后，全球的制造业都开始意识到5S对车间班组管理的重要性。但是很多企业在导入实施5S过程中片面的理解现场的5S就是打扫卫生，每次做5S仿佛是一场运动或者是做秀，过不了多久就又恢复原状打回原形，没有将5S的实施工具......
