广州现场管理培训

广州现场管理培训公开课

车间干部七大管理系统 广州：2026年01月22日

模块1 管理要效益 日常管理系统正本清源，我们应该什么？我不应该做什么？做什么效率、效能更高？部门任务与评价规划部门业务机能系统展开图部门评价项目部门评价项目的建立管理项目设定输出XX部门任务职责展开表数据来源管道的建立与数据掌握日常实际表现出来的工作成绩谓之实绩实绩管理表填写要领重要管理指标管理表课(组)team周日......

精益八大浪费与七大改善手法 广州：2026年01月23日

多年来不少企业都意识到一个问题，如果只用方法和技巧，将成本降低10%或者20%并非难事，但若不再回到从前浪费的生产方式。就要改变“看待问题、思考问题”的思维方法，但这往往是非常困难的。若使丰田生产方式真正成为自己的东西，劳动者就要运用自己的智慧和自己的力量把“改进”当成自......

破解“工厂管理六大难题” 广州：2026年01月23日

企业管理是一个系统工程，跨越部门、人员众多，加之不同的行业、企业不同的发展阶段，所面临的问题与困惑也不尽相同，这就要求企业在发展过程中要不断的调整自己，检视运营过程中所存在的问题与不足，寻找一条最为优化与高效的运营管理模式。我们谈到创新，往往更多的是指向产品创新，但企业管理创新、生产方式创新、制度创新、用人机制创新，这......

EHS审核能力提高 广州：2026年02月04日

已经建立和实施了环境健康安全管理体系的企业，通过内审去纠正、持续改善，从而提升企业的现场运作。内审员掌握一定的技巧能更好地提高企业的效率与效能。本课程主要介绍：应如何掌握法规符合的尺度，理解其真正用意，既能解决EHS问题，又能减少企业运作的麻烦？如何组建有效的内审团队、更好策划内审工作？如何才能提高内审工作的有效性，发......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行 广州：2026年02月07日

第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......

卓越6S及目视化管理 广州：2026年02月09日

认识到6S和可视化在现场管理中的重要性掌握6S和可视化的深刻内涵和实施的方法能在自己管辖的区域开展6S和可视化推行工作帮助管理人员及时掌握事实，提高管理能力、反应能力、改善能力体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。培训对象适于企业各部门管理人员及骨干员工等。培训大纲第一模块：6S 的起源与发展&mdas......

TWI与生产现场精益改善 广州：2026年02月27日

1、学习培养部属的四大技巧与工作教导的四大步骤；2、掌握改善工作方法的四原则和七步法；3、学会运用安全管理的3E原则，消除安全隐患；4、掌握消除浪费的原则和方法，提升效益；5、运用10种方法减少设备计划外停机情况，有效维护设备；6、熟悉与掌握IE七大手法，预防质量问题。课程大纲一、TWI部分1、工作教导JI（1）工作教......

现场改善与问题分析与解决 广州：2026年02月27日

质量是企业生存和发展的根本，在企业中，超过90%的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证，各种质量文件也齐全，但并非意味着质量问题就高枕无忧，报废返工在生产线上往往层出不穷，因质量问题造成的成本损失居高不下，现场管理人员与工程师深受其扰。本课程针对各种各样的现场质量问题，向学员讲授结构化的解决思路，课程还......

现场管理培训内训课程

5S--卓越现场实务推行管理 主讲：王老师

我国经过30多年的改革，已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求，企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。5S起源于日本，是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的......

5S标准课程+公司实施 主讲：迟老师

1、理解、并应用5S管理技能。2、提升一线5S管理水平和应用方式。3、从公司层面去推行5S文化。4、标准课时课堂将会安排每位学员进行现场练习，由老师手把手进行标准展示，并分别识别个人展示待提升点，1对1进行纠正和指导。【教学方式】45%理论讲授+30%现场练习+10%演示示范+10%讨论分享+5%案例分析【学员对象】企......

班组长如何进行现场管理 主讲：王老师

1.课题产生环境：" 当前的市场环境下，充斥的是生命周期越来越缩短的产品，迫切需要生产现场有更好的适应能力！更微薄的利润下，需要现场减少浪费、提升效率、杜绝事故！而更根本的挑战是企业要应对产业升级的浪潮，要跟得上主机厂产品迭代、乃至生产线自动化、智能化升级换代的节奏！生产现场不改善升级，是无法应对的！班组是企......

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