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精益八大浪费与七大改善手法 广州:2026年01月23日
工厂经理,生产总监、营运总监、财务总监,生产经理生产主管和车间主任,维护主管和技术人员、制造工程师、设备人员、一线班组长和业务骨干等。特别提醒:现场浪费消除与改善方法的应用绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。课程目标以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨,柳草老师采......
破解“工厂管理六大难题” 广州:2026年01月23日
制造企业挑战与机遇并存(略讲)1、产能过剩、PPI持续四年下跌,产品高度同质化, 企业各种运营成本急剧上升,利润空间被不断挤压,企业如何生存与发展?2、制造企业未来发展的趋势、挑战与机遇现状:国外/国内,众多企业处于亏损之中,原因是什么?出路何在?3、德国提出“工业4.0”,美国提出&ldquo......
EHS审核能力提高 广州:2026年02月04日
适合上过ISO14000、OHSAS18000内审员课程的学员。培训大纲:理解法规符合的尺度1.法规的真正意图与执行要求2.法规的证据性要求3.认证公司、企业内部、政府三方对法规符合性的理解侧重点与差距审核团队的组织、协调及提高1、有效地策划审核的方法与要素(时间、人员、互助、协调等)2、审核组长的要求及核心作用,如何......
丰田管理方式之5S目视化管理与推行 广州:2026年02月07日
第一讲:看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲:听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲:探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则(接JIT)......
卓越6S及目视化管理 广州:2026年02月09日
对于企业来说,6S 与目视化管理是种态度。企业要达成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件是具备强劲的竞争力,企业的核心竞争力是什么呢?不是决策能力,也不是营销能力,而是执行力,没有执行力,一切都是空话。对于员工来说,6S 与目视化管理是每天必须的工作,这个必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工具找不到、设备经......
TWI与生产现场精益改善 广州:2026年02月27日
现场管理者的管理技能提升训练现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。而精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业生产效益的有效手段。然而,目前企业的应用状况却不尽人意,原因之一是企业管理者专业知识不够,学习到的方法缺乏实战性,同时更缺乏精益生产推行的实用工具......
现场改善与问题分析与解决 广州:2026年02月27日
质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、生产主管课程大纲一、现场质量问题的确定1、什么是问题2、以往的解决问题的方式3、结构化的解决问题的方法PDCA4、清楚的定义你的问题5、练习:分组寻找和定义问题1)使用数据描述你的问题2)改进目标的设定二、质量现状的测量1、确定问题的焦点1)问题的主要方向2)检查表与......
向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理 广州:2026年02月27日
1、亲自考察「美的」标杆工厂 (电磁炉、空调或微波炉其中两间),实地观摩美的如何在工厂内推行推进式生产,精益管理和精益改善,感受中国一流制造企业生产线布局及车间管理之道2、亲自与美的企业管理层交流精益变革与转型升级,实践案例分享,互动交流3、学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩4、学习TOC管理......
现场管理培训内训课程
7S--卓越现场实务推行管理 主讲:王老师
我国经过30多年的改革,已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,企业现场的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。7S起源于日本,是从2S发展到今天的10S。是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、管理等生产要素进行有效的控制和管理。对于塑造企业的......
创新生产现场7S管理与全方位执行力提升 主讲:刘老师
时间课程题目主要内容课时第一天3M的18种状态与精益生产1.互联网+数字化生产管理2.3M的18种状态3.浪费的定义与精益生产4.物料六种状态与GB/T 247425.物料停留五种方式6.生产作业物流效率提升7.搬运改善的七种方式6个课时班组建设与执行力提升1.职场文化建设与执行力提升2.员工工作条件改善与士气建设3.......
现场管理——6s管理全面实施 主讲:崔老师
生产现场是通过增值作业产出客户需要的产品一线场地,生产制造的核心指标是PQCDSM,生产现场主管的压力来自:效率、交付、质量、成本、安全、员工士气。生产旺季,面临客户交付的压力需求,发现企业现场管理者大多数处在三忙状态:工作忙、计划盲、目标茫。生产现场像打仗一样。一线主管不断提出增加资源需求,包括场地资源、设备资源、人......
