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TPM精细化设备维护管理 广州:2026年08月28日
具体掌握的知识点1.全面理解TPM的理念与原则2.熟练掌握TPM实施的具体要求与做法3.有效推进本企业实施TPM的管理通过TPM的推进,企业会实现1.大幅度降低设备故障率,实现安定高效生产2.改善产品品质,提高企业信誉3.提高设备相关人员素质,实现企业可持续发展课程大纲:第一章 认识TPM活动1.什么是TPM(Tota......
智能下的设备管理体系优化与设备效能提升 广州:2026年08月28日
制造业的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。培训目标:明确需求 – 智能化时代设备运维管理的新挑战解决思路 – 卓越设备管理与运维体系管理方法 – 运维资源信息化管理;精益实施管理;TPM深度现场实施;卓越绩效......
TPM全面生产维护与效率提升管理 广州:2026年08月29日
一、TPM概论1.什么是TPM活动2.TPM的含义及其演进过程3.TPM活动与设备维修的关联4.设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少5.透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论6.设备管理KPI考核基准二、TPM自主保全活动实务展开1.6S活动—......
TPM改善生产管理的利器—全面生产设备维护 广州:2026年08月29日
第一讲:TPM的准备知识问题一:人生病和设备出故障正常吗?思考、提问、解答1、设备出故障是不正常的2、以可靠性为中心的保养(RCM)3、设备管理需要计划保养和自主保养相结合4、设备管理流程5、关于设备故障的指标6、关于设备维修保养指标7、稼动率和可动率8、设备寿命周期费用(LCC)9、LCC技术的运用10、设备周期利润......
智能工厂与TnPM智能维护体系建设 广州:2026年08月29日
1、深入解读主要发达国家工业4.0工业变革战略和战略提出背景;2、深入解读中国人对于工业4.0的理性应对《中国制造2025》的提出背景和要点;3、深入解读3I智能工厂系统模型,帮助企业理清智能工厂建设的系统性思考和变革突破口,识别和理清实现智能制造的核心瓶颈:智能设备引进、设备智能化改造、智能化的人机系统管理;4、深入......
机械可靠性高级研修班 广州:2026年09月03日
在可靠性技术迅速发展的今天,从指标试验评价发展到从指标论证、设计、原材料选择到工艺控制及售后服务的全过程的综合管理和评价,许多产品打出“零失效”的王牌。产品的可靠性在很大程度上取决于设计的正确性。机械可靠性设计是近期发展起来并得到推广应用的一门现代设计理论和方法,以提高产品可靠性为目的、以概率论......
机械可靠性设计技术 广州:2026年09月03日
第一章机械可靠性设计基本依据1干涉模型2大数定律与中心极限定理3基本载荷形式 4综合作用类型5主要失效模式 6系统功能关系第二章基于载荷环境的材料工艺准则1广义载荷 2环境类形3材料类型 4毛坯工艺5加工准则第三章结构可靠性技术准则1优化设计 2余度设计3防错设计 4环境适应性设计5维修性设计第四章机械可靠性设计数学模......
钣金件的设计与冲压工艺 广州:2026年09月11日
知识体系构建:系统学习钣金件相关知识,涵盖冲压工艺、冲裁、弯曲、拉深等多方面内容。实际应用能力提升:掌握材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用方法,解决实际工作问题。质量与效率提高:学会提高钣金件质量的工艺措施,减少常见缺陷,提升生产效率。培训对象技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师......
设备管理培训内训课程
精益TPM全员设备管理 主讲:徐老师
针对性:课程结合企业管理实际,大量采用讲师服务过的企业真实案例实用性:培训突出实用效果,要求学员带管理的实际问题来,采用培训的各种方法进行现场精细化练习,最终汇总成成果生动性:培训采用讲授、研讨、案例分析、游戏等多种形式,采用互动交流的培训形式,突出生动性。课程对象:中基层管理,课长,主任,基层等同于班组长人员,班组长......
TPM全面设备维护与点检 主讲:李老师
1.系统掌握TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能,消除设备故障、降低生产成本,提高产品质量,最终实现提高设备总效率的目的。2.详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法,如每个活动的具体步骤、方法和关键点,从而统一认识,掌握方法,少走弯路,促进T......
现代液压系统使用维护与故障诊断技术 主讲:张老师
机械、汽车零部件、电力、煤炭、钢铁冶金、有色金属、车辆与工程机械、农业机械、石油化工天然气、航空航海、船舶及机场港口机械制造与使用、铁路公路交通运输、轻纺包装食品医药及烟草等行业的一线液压工作人员,包括设计研发、加工制造、安装调试、操作维护和点检定检、管理营销和培训教育人员等。课程大纲第一章液压系统使用维护与故障诊断总......
