广州设备管理培训

广州设备管理培训公开课

设备管理要效益—工业4.0下的精益全面生产维护广州：2026年07月02日

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。课程收益:该课程以应用为出发点，遵循实战为特色。兼顾TPM设备管......

机械可靠性高级研修班广州：2026年07月09日

在可靠性技术迅速发展的今天，从指标试验评价发展到从指标论证、设计、原材料选择到工艺控制及售后服务的全过程的综合管理和评价，许多产品打出“零失效”的王牌。产品的可靠性在很大程度上取决于设计的正确性。机械可靠性设计是近期发展起来并得到推广应用的一门现代设计理论和方法，以提高产品可靠性为目的、以概率论......

TPM全面设备维护实战广州：2026年07月10日

1.掌握正宗的TPM推行方法2.生产部门对设备基本维护（点检，深度清洁等）实现故障递减3.维修部门掌握系统故障递减方法（A3维修报告、故障月度分析、专业TPM）4. 运用丰田系的技能诊断表，把握自己公司维修人员的弱项，制定培训计划课程特色通俗易懂；案例、图片、视频并用；三分之一理论讲解，三分之一案例分析，三分之一互动，......

设备点检规范化与设备现场维护+京西重工参观广州：2026年07月10日

企业内部设备管理的管理人员（生产, 设备经理; 生产, 设备主管领班和班组长; 设备工程师和维护员等以及公司生产部门各级相关人员）。课程大纲设备专业管理概论篇（第一天上午）第一章. 设备管理理念与相关体系介绍一设备管理的定义与范畴概念范畴技术分工管理流程二设备监控与故障诊断监控/诊断体系的建立与主要因素体......

智能制造下的设备维修与保养高级实战研修班广州：2026年07月17日

随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；设备部门每天在抢修设备故障......

设备现场班组维修（护）技能提升广州：2026年07月17日

设备管理发展趋势,和现代企业设备管理理论，旨在教授现代企业生产设备管理理念和技能。介绍现代企业目的是使学员掌握全员生产维护的管理基本运作知识和解决(设备)问题的思路和方法，理解和初步运用设备管理与维护的基本体系知识，提升企业管理水平，挑战企业生产效率极限。采用以生产现场实例“引导”的形式，让培训......

降本增效——提升OEE下全员参与TPM推行广州：2026年07月17日

总工程师，制造总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员，TPM推进办主任及专员等。课程大纲第一章认识TPM活动1.什么是TPM（Total Productive Maintenance）2.TPM的“三全”的特点：全效率......

工业互联网时代下的精细化设备维护管理（TPM）广州：2026年07月18日

第一部分：TPM活动的发展和TPM管理体系1、为什么要实施TPM2、认识 TPM3、TPM的起源及演进发展4、TPM精髓、活动内容、效果5、TPM和其他管理活动的区别6、如何推进TPM7、TPM的八大支柱课堂互动：5S与TPM的关系第二部分：零故障与设备效率改善1、故障的基本概念、种类及原因分析2、设备故障的发生发展......

设备管理培训内训课程

制造型企业TPM设备管理自主保全实战培训主讲：侯老师

设备操作与设备管理部门的各级管理人员/车间主任及各级管理人员/现场改善项目负责人。【课程形式】专题讲授/互动问答/案例分析/视频分析/现场讨论【课程目标及效果】了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵；学会计算设备总效率、如何提高总效率；学会问题描述、掌握故障排除的一般方法；培养学员的思维习......

变频器的维护与维修诊断主讲：张老师

从场地、人员、设备、运行及管理等多个方面，对相关人员进行培训，主要内容包括：公用动力管理体系的运行管理；变频器的功用、构成、运行及管理；空压机站的功用、构成、运行及管理；变频器空压机站现场人员常见问题实用问答（资料性内容）等，详见课程大纲。培训目的从企业实际需要出发，通过对设备管理部门变频器、空压机站房相关工作人员进行......

TPM 主讲：王老师

1、掌握设备管理的基础知识，科学设定设备部门的职能与岗位职责，明确工作重点、关键考核指标与管控的难点、要点。2、建立设备作业的管理规范，编写设备点检图示/表格,确定设备管理每日、每周、每月的检查要点项目等；3、深化对TPM设备管理的基本理念的理解，知晓企业推行TPM设备管理的前提和TPM管理的基本要求，增强做好TPM设......

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