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智能制造下的设备管理提升生产全效率 广州:2026年01月23日
工业4.0、移动互联网、互联网+,一个个新名词扑面而来,德国工业4.0和中国制造2025,将从观念、技术手段上极大地提升制造业的效率,未来企业的竞争一定是效率之争,这已经毋庸置疑。目前国内很多制造企业还有很多在使用设备故障停机时间、故障停机率来考核设备部门及其绩效。这些指标不能完整地体现设备的工作成绩,也不能体现与生产......
设备预防性维护管理技术 广州:2026年01月23日
经过30多年的改革,我国已经成为世界的经济大国、制造大国和消费大国。随着市场的多级分布和精细化管理技术的分工要求,对设备的管理水平也将成为衡量企业核心竞争力的一个重要指标之一。TPM是Total Productive Maintenance 第一个字母的缩写,本意是“全员参与的生产保全”,也称为......
赚钱机器-TPM全员生产保全 广州:2026年02月05日
制造企业老总,生产总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员;企业精益生产经理/工程师,以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。课程内容01 [基础]工业4.0与TPM的前世今生一、工业4.0来了!1.工业/科技革命发展历程......
设备故障诊断与维修管理 广州:2026年02月27日
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择符合企业需求的设备维修策略,并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理学习设备先进的保养方式,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力培养分析设备运行指标的能力,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略,具备改善设备运行......
钣金件的设计与冲压工艺 广州:2026年02月27日
该课程根据产品设计的实际情况对钣金件的相关知识进行系统的整理。从常用钣金成形性能入手,对材料,钣金件的结构设计,工艺的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师,技术主管,采购,品质等需要了解钣金件知识的人员,不知如何系统学习的问题。培训受众技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师,模具设计......
智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班 广州:2026年03月25日
《液压传动技术培训》 是我中心品牌课程,全面系统、实战实操、案例丰富、实用有效技术前沿、专业指导。为从事机械液压、设备维护人员量身定做,以培养实战技能型液压工程师、打造绿色液压系统、促进液压行业进一步职业化、专业化、规范化,为企业和个人提供系统实用的解决方案,而精心打造的系列品牌培训课程。授课亮点:1、业内最权威最实战......
构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班 深圳:2026年01月23日
1.树立“我的设备,我来管理”的主人公意识2.了解TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤3.掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法4.熟悉和运用教育培训的方式,组织实施革新课题改善5.运用专业保全及保全预防的手段,努力实现零故障6.推进全员参与改善,实现零灾害、零故......
液压系统维修及故障诊断实用技术 深圳:2026年02月03日
液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛,液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压设备一旦发生故障,影响的不仅是此台设备本身的生产,而往往是整个生产系统,特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障,往往造成整个生产线的瘫痪,由此而带来巨大的经济损失。这就要求一旦出现故障,要在少拆装的情况下快速准确诊断,......
设备管理培训内训课程
设备故障分析与改善 主讲:罗老师
追求及时化生产的今天,向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外,“工厂设备维修”也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管,无疑这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课程。在第二、三天的时间,讲师将以......
降本增效提升OEE 主讲:唐老师
一 【根本】设备管理基础篇1.什么是设备管理1)设备与设备管理关系2)设备管理的定位-母机3)从三位来看设备管理2.设备管理发展史1)事后维修2)预防维修3)全员设备维护4)预测性维护3.设备重要度识别1)设备识别5要素2)各级设备的对应管理方法4.设备管理于安全的关系5. 设备管理统计常用3大指标应用1) OEE2)......
TPM设备全面生产维护与效率管理提升——数字化智能化时代向设备管理要效益 主讲:李老师
● 在智能工业时代学习最前沿的设备管理知识,正确认识车间数字化改善;● 学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM,将设备故障消灭于萌芽之中;● 让学员了解如何改善OEE,如何提高设备的运转率和使用率,从而提高生产效率;● 让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录,评价目前设备水平;彻底减少因......
