广州设备管理培训

广州设备管理培训公开课

智能制造下的设备维修与保养广州：2026年04月17日

制造业的设备经理、设备工程师、使用设备的技术人员、生产经理、工艺经理、质量经理、所有与设备有直接关系的管理和技术人员。课程大纲“智能制造” 与 “智能制造装备”一智能数字化工厂运维模型1.智能数字化的管控范畴2.智能化工厂与传统工厂区别3.智能数字化工厂的系统架构4.智......

工厂TPM之数字化升级-AI赋能的零故障产线广州：2026年04月17日

总经理、生产副总、工厂长、生产部长、自动化设备工程师、从事生产、设备管理的关键操作人员、车间主任、生产主管、班组长、技术员和设备维护人员等课程大纲第一章 TPM 系统框架 & 精益系统框架 & 数字化系统融合1.TPM 简介2.TPM 八大支柱3.精益简介4.数字化 & TPM & 精......

TPM全员生产设备维护+京西参观广州：2026年04月17日

制造企业老总，生产总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员；企业精益生产经理/工程师，以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。培训目标：了解做为一名现代企业的现场管理者所应该具备的职业设备管理理念，以及现场管理者所应了解......

设备预防性维修与规范化保养广州：2026年05月08日

随着中国智能制造与工业4.0的趋势，工业化发展离不开设备管理。随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；有检修计划......

TPM-精益设备全员维修与保养广州：2026年05月08日

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。课程大纲：第一部分工业4.0与TPM的前世今生德国与中国、外资与民营、普通与复杂，不一样的场景不一样的管理，不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大，憧憬未来我们苦逼[人生]......

智能制造下的设备维修与保养高级实战研修班广州：2026年05月08日

随着劳动力成本的不断上涨与企业现代化发展的需求，越来越多的企业尝试用更多的设备代替人工操作，设备在企业的经营生产中扮演着越来越重要的角色。然而，在现实工厂中，作为设备主管或生产主管，你是否常常遇到这样的问题？设备故障多，检修时间长，影响了正常生产；有检修计划，但生产任务紧张，设备根本停不下来；设备部门每天在抢修设备故障......

西门子S7-300/400 PLC综合应用及维护技术广州：2026年05月11日

参加此次培训交流，能掌握更专业的自动化工程项目设计、编程、调试、维修工作，了解现场设备安装、常见故障排除和解决生产难题，并提高在职员工的技能水平，增强安全生产意识参训对象:从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；大职专院校从事自动化领域教学的教师等。课程内容：（一）西......

TPM生产性维修保全广州：2026年05月15日

第一讲：TPM的概念1、TPM的产生及其演进过程2、波及世界的TPM/TPM在中国3、工厂现场设备管理的重要性4、TPM的定义5、推行TPM的目的6、建立TPM管理体系的重要性第二讲、TPM与全员设备管理1、TPM管理目标2、全面生产维修3、例行维修4、预测性维修5、预防性维修6、立即维修优秀企业案例分享：精密设备的......

设备管理培训内训课程

设备固定资产管理实战训练主讲：王老师

为制造型企业设备、财务管理的相关人员提供设备固定资产有效管理的思路、方法和工具，切实提升企业管理水平与素质受训对象：制造型企业总经理、设备管理维修部门负责人、设备管理、维修、保养工程师、技术人员、固定资产管理人员课程效果：如切实运用，设备管理进一步规范、设备收益率明显提高课程大纲：第一章、工艺设计1、工艺的定义与准确理......

精益管理——TPM（全员生产性维护）主讲：刘老师

● 让学员掌握以设备为主体制造业的高级管理模式——TPM（全员生产性维护）● 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”● 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE（综合效率）● 让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划● 有效降低设备的维护成本，提高设备的效......

智造时代的工业利器——TPM设备全生命周期管理系统主讲：郭老师

在全球制造业加速向自动化、数字化转型的浪潮下，我国制造业面临设备管理能力滞后的严峻挑战。权威数据显示，国内企业设备综合效率（OEE）平均仅 50%，与国际先进水平 85% 存在巨大差距，设备管理短板已成为制约企业竞争力提升的核心瓶颈。企业在设备管理中遭遇多重痛点：其一，设备复杂性与故障风险剧增，智能化产线数百台精密设备......

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