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智能制造下的设备管理提升生产全效率 广州:2026年01月23日
通过培训课,将帮助学员和企业应掌握OEE的相关知识和能力,回答和解决以下问题:1 了解传统模式下工厂设备管理的弊端是什么?2 工业互联网时代设备管理的基本特性是什么?3 工业互联网时代设备管理体系的构建原则是什么?4 对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解?5 怎样建立自诊断和状态监测的预防维修体系,如何应用?6......
设备预防性维护管理技术 广州:2026年01月23日
总工程师,制造总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修/工务工程师,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员,TPM推进办主任及专员等课程大纲开场视频分享:迎接新时代的技术革命,您准备好了吗?章节互动:打破固态思维模式,开启学员新视野第一章FMEA潜在失效模式和后果分析总则1.根据产品阶段制定FME......
赚钱机器-TPM全员生产保全 广州:2026年02月05日
累死你的不是工作,而是工作方法。制造业不景气的今天,一方面,多品种小批量的市场需求下,在精益革新的过程中,逐渐意识到设备为产品服务的重要性;另一方面,科学技术的发展,效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用,故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题;自动化技术的普遍应......
设备故障诊断与维修管理 广州:2026年02月27日
了解现代设备的维修方法,根据自己企业的状态和特点,选择符合企业需求的设备维修策略,并通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动,科学开展设备综合管理学习设备先进的保养方式,掌握设备保养事前/事中/事后的管理手段,提升计划保养的能力培养分析设备运行指标的能力,学会应用分析工具,解决问题的方法等设备管理的策略,具备改善设备运行......
钣金件的设计与冲压工艺 广州:2026年02月27日
技术总监、项目经理,结构工程师、机械工程师、质量工程师,工艺和制造工程师,模具设计工程师,注塑工程师,直接负责钣金件的采购人员及想对钣金件做较全面了解的技术人员。课程收益根据客户提供及经典案例,介绍钣金件的相关具体内容和要求,以及在设计,生产中的实际应用,并提供现场的辅导,包括材料选择、结构设计、工艺分析及综合应用等。......
智能液压系统故障诊断、选型应用与维修技术-落地精品班 广州:2026年03月25日
1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲,从液压标准的瑕疵入手,找出液压基因的短板,从而挖掘导致液压顽疾的根源2、技能中国:持续19年 专注于液压技术品牌培训,被业界誉为:“ 液压人首席课程”3、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合,互动式实战教学4、为保证教学效果,小班上课,......
构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班 深圳:2026年01月23日
小组讨论、模拟演练、全景案例、图片展示、漫画启迪、现场辅导、互动提问等培训方法与手段。课程目标1.树立“我的设备,我来管理”的主人公意识2.了解TPM的内涵,理解TPM活动的目标和目的,熟悉TPM的推进步骤3.掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法4.熟悉和运用教育培训的方式,组织实施革新......
液压系统维修及故障诊断实用技术 深圳:2026年02月03日
液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛,液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压设备一旦发生故障,影响的不仅是此台设备本身的生产,而往往是整个生产系统,特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障,往往造成整个生产线的瘫痪,由此而带来巨大的经济损失。这就要求一旦出现故障,要在少拆装的情况下快速准确诊断,......
设备管理培训内训课程
设备固定资产管理实战培训 主讲:王老师
第一章、设备固定资产管理的主要内容及作用1、主要内容1.1 设备资产价值评估1.2 设备运行效率评估1.3 设备投入产出分析1.4 设备生命周期的的日常管理2、作用2.1 设备投资回报效益提升2.2 企业管理水平提升2.3 为企业可持续健康发展打基础第二章、设备固定资产管理成效考核指标及说明1、设备投资回报率2、设备综......
TPM-设备点检保全与设备自主创新管理 主讲:张老师
国内企业都面临着严峻的挑战:管理落后,设备陈旧,员工素质普遍偏低等,这一系列的病症怎样才能除掉?而TPM自日本诞生起,就显示了它的威力,这在日本后来成为经济超级大国得到了验证,因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。TPM究竟是什么呢?TPM活动究竟能给企业带来什么奇效和成果呢?又如何引进并实施呢?TPM是Total ......
全面生产性设备维护实战TPM 主讲:田老师
认识设备管理的发展历程,树立TPM管理“预防为主、零缺陷、零故障、全员参与”的理念及经营思想理解TPM管理的观念、TPM的框架、TPM的目标;特别能够理解TPM管理的核心:设备使用部门参与的自主保全活动帮助管理人员建立一套有效的设备综合效率(OEE)管理及提升机制掌握计划保全、个别改善、设备诊断......
