广州设备管理培训

广州设备管理培训公开课

机械可靠性设计技术广州：2026年06月25日

在可靠性技术迅速发展的今天，从指标试验评价发展到从指标论证、设计、原材料选择到工艺控制及售后服务的全过程的综合管理和评价，许多产品打出“零失效”的王牌。产品的可靠性在很大程度上取决于设计的正确性。机械可靠性设计是近期发展起来并得到推广应用的一门现代设计理论和方法，以提高产品可靠性为目的、以概率论......

ABB工业机器人应用技术实训班广州：2026年06月25日

学习完本课程后，学员应当能够独立操作ABB机器人、会ABB机器人基本编程、会使用机器人I/0，会应用ABB机器人系统、会检修保养机器人、会基本的机器人系统集成。参加对象各院校机电/机械/电气教学院长、系主任、教研室主任、专业带头人、实训中心老师及教学老师等。各企业技术人员、自动化管理人员、设备管理人员、电气设备维修维护......

工业4.0的智能设备预防性维修与TPM精益管理标杆参观广州：2026年06月26日

设备技能训练篇1. 能力“与时俱进” - 如何提升现场设备相关人员的技能1）设备通用管理七项技能2）设备人员计划保全八项专业技能3）生产人员自主保全八项设备维护技能4）如何在生产现场开展设备技能提升教育活动案例分享：生产现场设备技能教育训练活动开展（老师现场辅导）---------------......

TPM-精益设备全员维修与保养广州：2026年06月26日

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。课程大纲：第一部分工业4.0与TPM的前世今生德国与中国、外资与民营、普通与复杂，不一样的场景不一样的管理，不一样的模式不一样的效果。看标杆我们亚历山大，憧憬未来我们苦逼[人生]......

构建卓越生产运营管理体系-TPM高级研修班广州：2026年06月26日

1.树立“我的设备,我来管理”的主人公意识2.了解TPM的内涵，理解TPM活动的目标和目的，熟悉TPM的推进步骤3.掌握TPM 自主保全活动的7个步骤及推进方法4.熟悉和运用教育培训的方式，组织实施革新课题改善5.运用专业保全及保全预防的手段，努力实现零故障6.推进全员参与改善，实现零灾害、零故......

精益企业TPM实战广州：2026年06月27日

如何构建精益企业管理体系？如何实现精益企业卓越运营？如何有效推进精益生产，如何提高员工自主管理能力？如何提高企业的体质和员工素质？如何提高企业的整体效率和设备的综合效率OEE?精益企业TPM可以为你解决这些问题。课程大纲：第一部分、TPM概论1、TPM理念与特点2、企业推行TPM的意义及作用3、TPM在组织中扮演的角色......

西门子S7-300/400 PLC综合应用及维护技术广州：2026年06月29日

从事机电设计、维修、改造的电气工程师和管理人员；自动化设备（生产一线）的操控人员和技术人员；大职专院校从事自动化领域教学的教师等。课程内容：（一）西门子S7-300/400 PLC程序读写与故障诊断技术1．西门子S7-300/400 PLC编辑软件STEP 7的安装步骤及使用方法，学习如果利用该软件进行PLC的选型、编......

设备管理要效益—工业4.0下的精益全面生产维护广州：2026年07月02日

工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。特别提醒：精益设备管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果最佳。课程收益:该课程以应用为出发点，遵循实战为特色。兼顾TPM设备管......

设备管理培训内训课程

TPM全面设备维护实战训练主讲：唐老师

随着工业化进程的不断进步，机器代替人工的时代已经来临，国内外企业都在智能化和专业化这个制高点上竞争，设备管理一直是不被运营管理重视的话题，它的有效运转效率直接决定着成本、品质、产能和企业利润，我国大部分企业的设备OEE水平达不到45%，我们认为具有很大的挖掘潜力，全面竞争的年代已经来临，假如你还认为设备管理是维修工的事......

施工现场物资及机械设备全流程管理主讲：汪老师

一、配置方案（一）物资配置方案1、工程材料配置方案2、周转材料配置方案（二）机械设备配置方案1、配置依据2、配置方式二、物资全流程管理（一）采购管理1、招标2、需求计划3、供应保障4、收料管理5、质量验收（二）使用管理1、发货管理2、场内存放与保管3、二次倒运4、损耗控制5、废料管理三、机械设备全流程管理（一）进场管理......

TPM全员生产维护——从5S到0故障主讲：霍老师

当前制造业正面临双重压力：一方面，市场竞争白热化，客户对交付周期、产品质量的要求持续提升，原材料与人力成本上涨挤压利润空间；另一方面，工业4.0推动设备自动化、智能化升级，设备复杂度显著增加，传统“事后维修”模式已难以应对故障频发、停机时间长、备件消耗大等问题，不少企业陷入“效率低-......

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