广州精益生产培训

广州精益生产培训公开课

精益生产(LP)实战技法训练广州：2026年01月23日

从外部环境看世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣，中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化，不断地调整、变革、提高，来跟上时代的脉搏呢？从内部环境看由于订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的......

现代化高效率精益生产管理实战班广州：2026年01月23日

1.让学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具；2.汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效地开展精益生产的规划与实施工作。3．认识价值流和浪费，并持续改善的方法，有效控制库存，提升生产节拍，降低生产成本，实现企业利润高效增长，培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。【培训对象】营运总经理......

标杆访学-降本增效：精益生产提升运营效益&探索大众新能源智造广州：2026年01月23日

制造业中高层管理人员（总经理、经理、厂长、主任等）；生产相关人员。课程大纲第一讲全面认识：精益生产一、精益生产概述1. “精益”释义2．精益生产定义3．精益生产起源二、精益运营管理1．精益=老婆【Lean Production & Lao Po】：运营管理，精益如同老婆相伴，不是可有可......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行广州：2026年02月07日

第一讲：看图认识5S1、没有推行5S的管理现场2、有推行5S的管理现场第二讲：听讲了解5S1、5S含义2、5S起源3、5S作用第三讲：探讨研究5S一、5S整理1、整理推进作用2、整理推进步骤3、红牌作战方法4、整理推行常见问题及解决方法二、5S整顿1、整顿推进作用2、整顿推进步骤3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT）......

运用TOC设计流水生产线考察团广州：2026年02月07日

生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改......

制造业运营数据治理体系广州：2026年02月27日

公司管理层、工厂运营管理、供应链管理、产品研发、设备、工艺、IT等企业中高级管理人员。培训目标数字化时代的到来—制造业盈利模式的必然转型智能制造如何帮助制造业实现盈利模式转型（规划层面、应用层面及执行层面）深入浅出数字化工厂及其三大组成（数据化、信息化、可视化）了解数据在数字化工厂运营中的绝对核心作用数据价......

向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理广州：2026年02月27日

工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师课程大纲第一部分：TOC及工厂目标管理* TOC定义及其原理TOC瓶颈管理的含义工厂运营中的瓶颈制约因素瓶颈管理的基本原理TOC原理企业运营诊断技术透过现场表象看企业管理的内在问题TOC的发展及其对企业经营的贡献* TOC工厂运营目标管理工厂运营管理的三大......

基于工业4.0的精益系统与生产线和物流构建广州：2026年02月27日

◆中国企业自2004年已经进入了微利时代◆传统制造无法适应：多品种、小批量、短交期◆我们生产制造如何面对工业4.0，中国制造2025？目前德国的工业4.0为全球制造业描绘出了第四次工业革命的宏伟蓝图，而实施工业4.0的核心问题之一是构建智慧工厂的生产线，即将大量先进技术组织为有机整体，并固化为生产线及管理模式，从而通过......

精益生产培训内训课程

制造业数字化转型意识、技术和方法主讲：辛老师

解决的核心问题：企业技术人才建立数字化意识，学习转型技术和方法以数字化、联网化和智能化为特征的新一代数字化技术推动的工业革命，正在以惊人的速度颠覆每一个传统行业。这是一场真正革命，涉及到每一个企业的生存和死亡，是每一个制造业企业必须应对的问题！处于变革时代的我们，面对一系列数字化技术创新如：5G、物联网、大数据、云计算......

《浪费管理》“精益改善” 主讲：丁老师

浪费，有形与无形之中，促成成本增加；浪费，系统与细节之间，促成品质降低；浪费，管理与作业关系，无效无益的行为；浪费可以管控，管控得力，效率效益显著；浪费管控，可以把握住精益改善之本，精益改善之功，提升持续改善之品质。培训收益：解读浪费本源；七个浪费，重点关注；解读浪费管理的原则方法；持续改善的途径与常......

精益生产－全员生产力维护(TPM) 主讲：叶老师

通过系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升等。并掌握企业如何成功地导入TPM。培训目标：掌握如何开展自主保养；了解TPM推进的套路与方法；掌握设备OEE计算方法，并从设备效率角度进行改善；培训特色......

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