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精益生产与智能制造特训营 上海：2025年12月27日
第一讲 精益生产概述和认知1、精益生产发展概述和现状2、精益型企业经营发展趋势3、精益生产面临挑战和机遇4、精益生产目标和实施工具（案例）5、精益生产工具的使用步骤（案例）6、交流：本企业精益生产实施情况？7、研讨：企业遇到的精益生产问题点有哪些？（案例）第二讲 精益生产价值流分析1、理解价值流、识别价值流和价值流图2......
走进智能标杆—西门子智能工厂灯塔之路 成都：2025年12月18日
2013年9月，西门子在全球的第二个数字化工厂落户成都。这间工厂承担着西门子全球工业自动化产品研发、生产的任务，它已经实现了从管理、 产品研发、生产到物流配送全过程的数字化，并且通过信息技术，与德国生产基地和美国的研发中心进行数据互联。课程收益：了解工业 4.0 和中国制造 2025 的定义、推出的背景、实施后的优势明......
精益生产管理导入实务 济南：2025年12月19日
在当今经济经营进入全面寒冬的时代及工厂运营全面进入精益生产运营的今天，精益生产作为一种寻找浪费、降低成本提高企业利润，备受全球精益专家们的追捧，实施精益生产管理，使企业尽可能保持产品或服务在成本、服务水平、质量QCD等方面的竞争力，以及实施与之相关的测量、分析、改善。本次培训向企业生产中高层管理人员介绍精益生产系统的思......
战略性降本增效方案班2.0 广州：2025年12月19日
致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人课程大纲第一部分 整体规划：降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系一、降本增效“双轮驱动”：AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动1.第四次产业革命带来的机遇和挑战：需求-技术-组织协同模型；2.认知转变：......
制造业全面降本增效实景模拟训练营 广州：2025年12月26日
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等。课程背景“降本增效生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户......
企业风险与安全生产实战管理班 深圳：2025年12月19日
1.了解安全生产管理的工具和方法；2.培养员工意识危险的敏感性3.有效落实日常安全工作手法4.学会如何进行危险源辨识与控制5.熟悉自主管理机制建立措施6.掌握安全管理基本工具（安全检查与隐患识别、安全教育培训、特种作业、JSA等）；7.了解安全管理的基本手段及杜邦安全管理成功模式课程大纲：第一节：安全意识-震撼我们的中......
精益现场管理与现场改善 深圳：2025年12月19日
一、TWI中基层管理者四项核心改善技能1）JR工作关系改善四阶段2）员工关系管理的四大原则3）工作关系思维导图4）工作教导的四大步骤5）工作教导详解之降龙十八掌6）工作分解表的做法7）教三练四8）工作改善四阶段9）改善方法的四原则10）发掘问题点的方法11）解决问题的七个关键12）工作安全四阶段法13）安全管理的3E原......
生产计划、采购计划与库存控制PMC 深圳：2025年12月20日
高层管理者、计划管理人员、采购人员、财务人员、库存管理及其他相关部门人员课程大纲：上篇：生产计划及采购计划篇第一讲：计划管理的挑战有哪些计划管理的KPI目标有哪些销售型库存与仓库的关系计划管理各目标的关系计划管理的挑战是什么？工厂管理的组织架构什么是供应链SCOR模型？传统工厂管理与供应链管理的区别生产计划的两种管理模......
精益生产培训内训课程
生产系统科学规划与改善--IE工业工程高级研修班 主讲：田老师
第一部份：运用IE进行客户需求管理及生产系统硬件科学规划一、客户需求管理1、销售运用IE工业工程进行市场调查分析2、产品的矩阵分析3、产品的定位4、客户关系管理5、销售预测管理6、合同、订单管理案例1：美的家用空调的客户需求管理案例2：创维的销售预测管理方法二、工厂布局与搬运分析1、布局1、1工厂的选址与规划1、2布局......
精益标准化管理实战技法 主讲：陈老师
面临日趋激烈的市场竞争，需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是，一线员工流动率越来越高，人工成本也随着水涨船高，在这样的市场环境和社会环境中，要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势，标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化......
精益价值流图实战运用(VSM-VSD)管理 主讲：郭老师
评价价值链的关键指标是什么-----流程效率，流程效率是衡量一个企业生产过程中增值时间（创造价值时间）多少的一个重要指标。面对企业生产过程中错综复杂的生产流程与生产信息，如何才能把生产过程中的问题暴露出来并进行改善，就需通过价值流现状图绘制，暴露现状存在的问题点分析改善，并通过价值流未来状态图勾勒出企业发方向，为持续改......
