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制造业运营数据治理体系 广州：2026年02月27日
第一部分：数据化时代的到来数字化与人工智能技术应对企业盈利模式转型智能制造的“智”与“能”解析走向智能制造的三大支柱重点解析核心支柱---数字化运营数字化工厂的系统框架与三大目标（数据化、信息化、可视化）工业4.0核心技术--物联网、云计算、大数据带来的数据化变革契机数据......
向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理 广州：2026年02月27日
生产瓶颈管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近几年已成一股新的生产管理模式，许多企业在导入实施TOC后在短时间内即可产生显著的成效，例如制造时间大幅缩短，存货下降：福特汽车的电子部门其生产前置时间从10天降至16小时(2班)，而且对客户的交期不再延误。 这些改变并不需巨额的投资，亦不需要改......
基于工业4.0的精益系统与生产线和物流构建 广州：2026年02月27日
致力于公司成长的董事长、总经理、副总、总监、厂长、生产经理、供应链经理等高级管理人员课程收益使学员对工业4.0有清晰的认识精益生产如何更好的服务工业4.0工业4.0下的精益体系和智慧制造系统构建课程大纲第一章、工业4.0智慧制造系统简介1.1 生态圈的全价值链案例启发1.2工业4.0智慧制造系统简介1.3工业4.0智慧......
《如何做好一日生产管理》《精益领导力——从战略到执行》 广州：2026年02月28日
上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中，面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队，激励团队成员进一步提高自我管理能力，以及班组团队管理能力，毋庸置疑成为了改变员工理念，塑造良好班组氛围的关键。进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考虑，依据产品的工......
精益快速改善周－工厂效率提升技法实战训练（5天4夜） 广州：2026年03月02日
非常荣幸邀请您拔冗出席8月7日-11日（周一至周五）在广州举办的标杆精益10周年特惠课程——《快速改善周－效率提升技法实战训练课程》。标杆精益作为“精益”的坚定推广者与实践者，凭借培训、咨询实实在在帮助大量企业落地，取得了显著的运营绩效改善。在国内积累了良好的口碑，也带动......
VSM全面价值流分析与改善 广州：2026年03月14日
企业董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等课程背景回归改善的原点 ，识别流程中的价值与浪费！詹姆斯.沃麦克和丹.琼斯在《学习观察》一书中强调过：只有将改善和精益生产战略性地应 用在价值流中 ，才能获得最大的成效。离开价值流的精益改善如同......
塑胶（料）件设计与制造—材料、设计、装配、注塑、模具全面系统的培训 广州：2026年03月20日
该课程根据产品设计的实际情况对塑胶（料）件的相关知识进行系统的整理。从塑胶（料）的高分子结构入手，对塑胶（料）原材料性能，塑胶（料）件的通用设计，结构设计，装配设计，注塑工艺及模具设计的内容进行全面的讲解。从根本上解决工程师，技术主管，采购，品质等需要了解塑胶（料）件知识的人员，不知如何系统学习的问题。将机械设计的思想......
工艺标准化与生产效率提升训练 广州：2026年03月20日
一、现场IE管理与改善体系1. 当下中国制造型企业的所面临的挑战2. IE工业工程的含义3. 精益生产管理与IE的关系4. 影响现场PQCDS的因素剖析5. 案例分享：做好精益现场管理的六个标准化二、标准化管理之基础---识别现场管理过程中的各种浪费1. 精益浪费的含义案例讲解与案例练习2. 生产现场七大浪费案例讲解与......
精益生产培训内训课程
精益生产演练 主讲：周老师
精益生产（LeanProduction），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。从过去关注生产现场的Kaizen转变为库存......
精益六西格玛-赵颖 主讲：赵老师
企业为什么要导入精益六西格玛：能够与世界上最优秀的公司成功的竞争；面对产品和服务价格不断下滑的挑战；能够与最有价值的客户与供应商建立产业链；在所涉及的业务领域，建立标准的语言和方法；培养企业下一代的领导者，帮助变革企业文化；用更具竞争力的产品成本，更高的产品质量，更有价值的产品服务，提升客户满意度，占领客户心智。本次课......
精益价值流图实战运用(VSM-VSD)管理 主讲：郭老师
评价价值链的关键指标是什么-----流程效率，流程效率是衡量一个企业生产过程中增值时间（创造价值时间）多少的一个重要指标。面对企业生产过程中错综复杂的生产流程与生产信息，如何才能把生产过程中的问题暴露出来并进行改善，就需通过价值流现状图绘制，暴露现状存在的问题点分析改善，并通过价值流未来状态图勾勒出企业发方向，为持续改......
