深圳质量管理培训

深圳质量管理培训公开课

FTA故障树分析（2天）深圳：2026年03月18日

建立故障树分析法的概念和方法认识故障树分析法在质量问题的分析中的重要性掌握故障树分析法在质量问题的分析中的技巧提高正确使用故障树分析法的能力课程大纲:第一天上午：一、质量管理基础1.质量管理发展史1)传统质量管理阶段2)质量检验阶段3)统计控制阶段4)全面质量管理阶段5)供应链质量管理阶段2.普遍使用的质量工具介绍1)......

Minitab高级实战认证深圳：2026年03月18日

第一天（9：00～16：00）Minitab基本介绍（Introduction to Minitab）Minitab基本结构、使用技巧、保存数据、保存图形、新建项目文件等；如何基于Minitab软件拆分、合并工作表、堆叠数据、对数据进行排序和子集化操作；各种图形的制作及分析：直方图、散点图、箱线图、概率图、时间序列图、......

品质工程师综合能力提升深圳：2026年03月23日

本课程针对品质工程师QE的岗位职责、工作能力和技能雷达图展开，围绕品质工程师的品质控制、品质问题检讨、品质异常处理，顾客投诉处理、标准编写、现场审核、产品可靠性分析、教育和培训等日常工作展开。在授课期间，有针对性的组织训练和练习。课程紧紧围绕著名的“朱兰三部曲”逐层深入：“品质计划&......

精益六西格玛CSSGB绿带认证培训项目深圳：2026年03月26日

这是DMAIC绿带培训项目辅导参考提纲,请学员在每次培训前根据《六西格玛绿带手册》中国质量协会六西格玛绿带考试指定教材书籍，预习到相关章节,实际培训将由黑带大师根据情况进行调整。课程大纲：D 定义阶段1.六西格玛介绍2精益介绍.3 确定客户需求4 高级流程图SIPOC5 MINITB介绍6 基本统计7 基本质量工具8 ......

（FMEA）失效模式及后果分析深圳：2026年03月27日

1.系统设计人员、产品设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师等2.所有汽车行业生产制造企业，管理者代表、品管工程师、研发项目负责人、生产技术部门、产品设计部门、以及任何有机会参与跨部门质量规划活动的人员3.ISO / TS16949 的咨询师【课程大纲】1.可靠性工程定义及基本运......

FMEA失效模式与影响分析（新版）深圳：2026年03月27日

一、新版(第五版）FMEA解释从5步法变成六大步骤全新SOD评分标准全新AP（行动优化）取代RPN优化措施的状态跟踪FMEA-MSR监控和系统响应结构树，功能树和失效树Moderator和Facilitator二、新版的一些技术细节H，L，M高优先级，低优先级和中等优先级严重度10分和9分的定义聚焦......

DOE试验设计-问题分析与解决深圳：2026年03月27日

本课程对企业的研发、工艺、质量等部门都适合课程大纲第一部分 DOE问题分析的应用背景1、DOE的基本概念与应用类型2、DOE的三种主要流派与侧重点3、当把DOE用在问题分析与解决时，常遇到的困惑4、从DOE的基本模型看障碍的突破5、DOE问题分析的几种思维模型6、企业典型失败案例案例及演练：用共同参与的产品项目活动来说......

GDT几何尺寸和公差实战应用（2天）深圳：2026年03月30日

意识先行：大量实际案例分析，引导学员剖析 GD&T 优点，并深刻了解 GD&T概念和背后的逻辑，即“满足功能情况下，放宽公差”实战演练：通过课堂模拟练习、点评分析展开学习，让学员在实际的练习中更直观迅速掌握 GD&T产生效益：实际工作案例分享、互动讨论，启发并指导小组实际......

质量管理培训内训课程

质量管理意识培训主讲：王老师

现在的企业可谓面临着内忧外患，内部的各种资源价格上升，外部大环境又不明朗，企业面临着前所未有的挑战，企业的竞争已经由市场竞争转变为质量的竞争。你占领了市场并不代表你能守住市场，能否守住市场最终还是质量说了算。现代企业的竞争归根结底是质量的竞争，现代人类的最高竞争就是生命质量。但是每次世界范围的危机也都会有很多企业借此得......

有效识别及控制环境因素主讲：马老师

环境因素是ISO14001管理体系的基础，也是一个公司环保管理的第一个管理环节（基础），很多公司因为环境因素识别不充分，导致体系建立存在很多问题，同时因为环境因素控制手段和方法不足，导致环境绩效不明显，也不断出现违法违规情况，因此环境因素识别和控制方法必须作为每个与环保工作有关人员的基本技能。课程收益清晰了解环境因素等......

新版FMEA 主讲：邵老师

项目组成员、设计主管、工艺主管、项目质量、过程质量培训目的：1）发现原有FMEA的不足，2）熟悉新版FMEA的步骤3）可以实际操作（PFMEA）课程大纲：1.FMEA的目的、意义、及历史FMEA对开发结果、产品过程质量、客户满意的作用FMEA的发展历史2. 以实例说明没有做好FMEA的影响3. 新版FMEA的诞生过程A......

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