深圳质量管理培训

深圳质量管理培训公开课

TL9000通讯业质量管理体系内审员培训 深圳：2018年10月08日

随着信息技术的迅猛发展，社会对电信业提出了更高的要求。电信业的的营运商对其供方提出了越来越多的要求。TL 9000就是适用于所有提供电信产品的供应链上的所有供方的质量管理体系。TL 9000由《TL 9000质量管理体系要求手册》和《TL 9000测量手册》两部分组成，《TL 9000质量管理体系要求手册》是由ISO ......

精益六西格玛黑带升级10天班 深圳：2018年10月08日

*培养组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的精益六西格玛黑带专家；*提供必须的管理工具，软件工具包和操作技巧；*通过黑带的精益六西格玛项目实施提供咨询服务；*黑带认证，软件工具包，项目咨询三位一体的培训效果。课程大纲:本课程承诺：第一天不满意，无条件退款！上课时间： 黑带第一周 5月7-11日 深圳上课时......

IRCA认可的社会责任管理体系主任审核员(HK) 深圳：2018年10月08日

负责企业社会责任管理的高级主管负责供应链社会责任管理团队负责企业社会责任管理导入与实施的管理团队人事行政主管健康安全主管环境管理主管课程收益:理解社会责任运动的背景清楚认识所有利益相关方对社会责任的推动力深刻理解社会责任标准的要求及应用，能充分了解相应的社会责任风险理解非政府组织和第三方在社会责任实施中的角色能够独立开......

产品质量先期策划及控制计划(APQP & CP) 深圳：2018年10月11日

对于学员，将能够了解产品质量先期策划中的相关要求，能学会应用控制计划，并与质量体系运作的要求相结合。对于管理层和企业来说，能更好引导资源，使顾客满意；能事前防范缺陷的产生，以缩减开发周期和降低设计开发的成本；能促进对所需更改的早期识别，以避免风险扩大；能以最低的成本及时提供优质的产品，以持续满足客户要求。课程概述本课程......

VDA 6.3过程审核（2016版） 深圳：2018年10月11日

本课程时长为2天。过程审核是汽车工业OEM在ISO/TS 16949中要求的进行过一种基本的审核方法，并被各国汽车制造者所认可采用。作为ISO/TS 16949的更新版标准IATF 16949:2016在附录B中将其列为的核心参考手册，是汽车供应链内应用最为广泛过程审核标准，适合于汽车制造业各级供应商，也包括汽车总装厂......

产品可靠性设计-零故障产品设计 深圳：2018年10月11日

本课程时长为2天。本课程是面向以设计部门为主体的可靠性工程，和大多数面向电子制造企业的可靠性课程有很大不同，内容独到。传统可靠性工程体系以大量数学知识为背景（包括概率统计，线性代数，布尔代数，高等数学），不适合一线研发人员短时间掌握，本课程针对具体产品领域做了改进和完善, 力求贴近企业，贴近研发人员，引入了新颖实用的多......

ISO14971医疗器械风险管理 深圳：2018年10月11日

认识医疗器械的风险概念了解基于ISO 14971的风险管理思路能制定风险管理计划能进行风险分析、风险评价、风险控制、生产及生产后阶段信息收集编制风险管理报告课程大纲:医疗器械的风险基本概念ISO 14971标准的诠释风险管理计划风险管理过程风险管理报告......

制造业品质管理高级研修班 深圳：2018年10月11日

PPT 演示、导师讲解、案例分析、实战演练、互动研讨、成果交流培训对象：工厂总经理、厂长、制造型企业相关的质量部门经理、主管、QE工程师及相关管理、技术人员课程内容：第一部分 质量成本及财务分析（3H 第一天：9:00-12:00）质量管理定义1)质量管理的发展历史：操作者质量、检验者质量、过程质量到设计者质量的演变2......

质量管理培训内训课程

质量问题的分析与解决 主讲：刘老师

第一天一、 解决问题的概念和特征什么是问题什么是解决问题有效/无效解决问题的特征是什么二、 问题解决团队建设简介解决问题的团队建设问题解决小组的活动特点如何确保小组的成功三、 解决问题的结构化模式及工具四、 鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题课题的来源如何自选课题如何定义问题头脑风暴法---广泛的收集创新观......

质量工程师技能训练 主讲：刘老师

质量是企业的生命，二十一世纪是质量的世纪！中国已跨入了一个充满挑战、竞争和变革的质量时代。因此，质量工程师肩负着越来越重要的责任。我们希望藉此课程帮助这些人员熟练掌握开展工作的工具，为公司赢得未来竞争优势。课程对象质量工程师、技术员课程收益系统了解质量工作的思考方式和质量工程师应掌握的质量管理技术掌握常用的质量分析工具......

统计过程控制（SPC） 主讲：孙老师

具备基本的电脑操作，基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论，以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。培训目标：理解SPC的基本原理和实践方法；了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；......

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