深圳精益生产培训

深圳精益生产培训公开课

从传统到精益化到智能化的卓越生产系统构建深圳：2025年06月17日

第一章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么?案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—&l......

项目型产品与项目制造管理深圳：2025年06月18日

制造性企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管。课程收益1）分析项目型产品的生产管理特点，改善项目管理（Project）与生产管理（Operation）的接口；2）分析三种计划（项目计划、生产计划、现场排程）之间的协作关系，提高计划体系的协调性；3）提高项目制造的精益生产水平，改善醒目制造的运营效率。......

标准工时与效率改善实战深圳：2025年06月20日

获得持续提高效率、降低成本的新思路。协助企业进行生产系统优化。掌握工时标准和改善技巧课程大纲一、标准工时简介1、标准工时定义2、标准时间=正常时间+放宽时间=正常时间*（1+宽放率）3、涉及标准工时的几个概念（1）观测时间（2）正常时间（3）评比系数（4）放宽率（5）实测时间（6）放宽时间4、放宽时间分类（1）一般放宽......

精益生产实战十大葵花宝典深圳：2025年06月20日

各个部门中层管理以上管理者。授课方式互动式讲授、模板练习、案例分析、角色体验、案例录像小组研讨，实际问题讨论。培训大纲第一讲：精益生产体系一个中心、二个基本点一、精益生产巨大魅力1、利润最大化2、成本最低化3、质量最好顾客最满意二、精益体系一个中心，二个基本点1、以利润为中心2、基本点1：彻底消除浪费，降低成本基本点......

供应链流程优化与绩效改进深圳：2025年06月20日

一、供应链现状问题与挑战【案例介绍】某企业供应链竞争案例外贸企业供应链现状存在的问题外贸市场需求变化大订单交付不及时订单履行周期长供应链响应外贸市场能力不足供应链成本高存货周转慢供应链管理面临的挑战如何更好地把握外贸市场需求如何更好地进行订单履行如何控制与降低供应链运作成本如何减少存货，提高存货......

制造业成本压缩与管控深圳：2025年06月21日

第一部分、工厂成本结构与成本意识1、工厂成本认识的九种误解2、成本意识与问题3、全面探寻造成成本的原因4、企业赢利本质原因分析5、成本与周转率关系6、揭破工厂成本的完整结构7、压缩工厂成本的两种策略与途径第二部分、成本压缩与方法与策略1、工业工程IE技术——撬动工厂利润的DNA2、价值工程VE/......

全网首发“走进三一重工，探究全球顶尖智能制造” 深圳：2025年06月21日

3月25日13：00-18：00酒店入住（长沙星沙希尔顿欢朋酒店）18：30-20：00欢迎晚宴3月26日09：00-09：20酒店楼下集合，驱车前往三一总部09:20-11：00观看三一集团宣传片参观ECC企业控制中心演示三一企业文化展厅和设备展厅参访参观全亚洲最大智能制造车间（三一灯塔工厂）体验三一文化产业品牌商店......

向丰田学精益管理--精益生产管理改善实战深圳：2025年06月21日

掌握现场管理的理念、方法和工具；掌握识别现场问题的工具和方法；理解何为标准化，掌握最有效和最实用的现代标准化管理方法、管理工具及实战技巧。通过目视化、5S现场管理，帮助企业在现场管理时对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制，从而提升品质、效率、降低成本、满足交期、保障安全、文明生产的目的。适宜人员制造型......

精益生产培训内训课程

IE工业工程:效率改善的利器主讲：周老师

通过对工业工程工具的解析和案例研讨，期望学员了解和掌握工业工程在生产现场改善中的作用科学合理的改善步骤工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等改善措施中的人际关系处理和资源协调课程大纲第一讲现场管理人员必备的意识1、21世纪生产制造追求的目标2、现代生产管理深......

IE-工业工程主讲：王老师

树立管理团队的改革意识，优化企业的事务流和产品流的系统管理，从而实现高效、及时、准确的管理方式，保证品质、提高效率、降低成本、形成可持续改善的动力成为企业的一种固有的文化学习亮点：由日本留学回国在日本标杆企业工作19年的顶级专家现场咨询诊断+企业家角度授课+企业家角度咨询顾问参与收益本课程是王国超讲师在日本学习后，回到......

创新的降本增效与生产现场5S管理实战应用主讲：刘老师

1、更新精益生产管理理念，准确认识生产管理中的浪费2、创新应用生产现场5S管理，降本增效3、建设员工职场文化，激发员工创新4、持续进行员工工作条件改善5、小工具小发明6大方向与推进技巧6、低成本智能自动化LCIA与降本增效稳步推进必由之路7、模块化班前会系统创新与执行力提升8、生产现场5S之清扫与问题班前会9、质量提升......

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