南宁生产管理培训

南宁生产管理培训公开课

标杆企业参观-全景式精益生产系统实战模拟佛山：2025年12月05日

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。课程大纲：01 精益生产的介绍一、关于目标的概念1.制造业的演变2.精益的起源3.精益思想的哲理4.从客户的需求来确认价值5.识别和消除浪费6.追求尽善尽美......

设备设施完整性管理广州：2025年12月10日

目前我国企业设备管理体系还处于传统的管理模式，已不能完全适应现有生产发展的需要。新形势下，企业必须通过技术改进和加强管理相结合的措施来进行设备管理，二者相辅相成，缺一不可，这是人们对设备管理的共识。面对经济全球化的竞争，通过实施基于风险的设备设施完整性管理，基于设备的运行状态合理使用检维修资源，同时改进、完善工作流程，......

制造业工厂成本分析及降本优化广州：2025年12月12日

成本！成本！成本！每个企业都期望降低工厂成本以适应当今激烈竞争的微利时代。企业如何减少成本、提高生产效率、提升质量并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。然而，大多数企业却面临着：原材料大幅涨价，材料成本占比急剧上升。市场竞争加剧，产品价格降低，压迫利润空间。新版劳动法的颁布，劳动力成本大幅度上升，企业用......

生产计划与物料控制高级研修班（PMC）广州：2025年12月13日

生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员。课程目标：1、完善PMC交付跨部门制度和责任角色认知提升准时交货和降低库存成本。2、预测及制定合理的短、中、长期S&op销售预测计划，建立有效的预测模型，提升预测准确率--达成公司销售管理目标。3、信息化项目衔接实施，线上线下......

VSM全面价值流分析与改善广州：2025年12月13日

企业董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等课程背景回归改善的原点，识别流程中的价值与浪费！詹姆斯.沃麦克和丹.琼斯在《学习观察》一书中强调过：只有将改善和精益生产战略性地应用在价值流中，才能获得最大的成效。离开价值流的精益改善如同......

战略性降本增效方案班2.0 广州：2025年12月19日

前沿、科学、独创方法+即插即用工具+现场促动引导+转化落地跟进课程对象致力于解决降本增效的企业负责人、核心管理部门负责人课程大纲第一部分整体规划：降本增效“双轮驱动-三大支柱-四重目标”体系一、降本增效“双轮驱动”：AI+行动学习—从科技驱动到管理驱动1.第......

制造业全面降本增效实景模拟训练营广州：2025年12月26日

帮助企业全方位地学习降本增效思路掌握降本增效方法的精髓具备推动企业成功实施降本增效改善活动的能力学会运用降本增效改善改善周的落地模式，帮助企业进行内部“节流”帮助企业提升利润并培养内部骨干人才课程大纲一、课程导入（破冰环节）二、企业/工厂模拟第一轮（企业经营现状的再认识）1、沙盘情况介绍；2、小......

制造企业全面降本增效实景模拟训练营中山：2025年12月06日

适合性：贴近企业实际，让管理者先改变思维，后改变行为，终改变结果实用性：有方法，有标准，有工具，有表单，有案例，有精益立项改善应用模板，随拿随用创新性：对生产运营现状及其效益进行深入探讨，开创新思维，构建新模式，实现管理突破实效性：课程介绍的管理工具、方法论均来自标杆企业的成熟经验提炼，应用实效接地气授课方式讲师讲授+......

生产管理培训内训课程

生产运作管理MBA课程主讲：周老师

生产总监是企业生产部门的核心人物，他们有着对企业的生产周期以及产品质量进行控制的重要职责，他们不但是计划的制定者，也是生产过程的监控者。随着WTO的加入，我们对将来的预见是：中国将成为全球最具吸引力的制造业基地，而不仅仅是加工基地。为此，生产总监身上所担当的这些重要的职责也让他们的地位变得越来越举足轻重。从采购管理到质......

工业工程（IE）主讲：刘老师

◆IE工程技术在欧美发达国家，以及国内管理档次较高的企业得到广泛的运用，它强调综合地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量，使系统处于最佳运行状态而获得巨大的整体效益。◆工业工程通过对产品工艺流程分析、作业流程分析、布局分析、搬运分析、生产物流分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、生产瓶颈突破，以及精益生产手法的运......

权责共担——构建驱动高效执行的安全领导力体系主讲：王老师

战略层面：掌握安全领导力发展模型，明确中高层管理者在安全管理中的战略定位，提升企业安全绩效30%以上。执行层面：通过“四化”管理（简单化、量化、流程化、标准化），减少员工不安全行为50%，降低事故率40%。文化层面：构建“要我安全-我要安全-我会安全”的自主递进管理文化，......

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