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精益价值流(VSM) 广州:2025年10月20日
精益价值流是精益生产,丰田生产模式的一种强力的可视化工具, 它的主要目标是帮助我们确认运营流程中存在的潜在的,对客户不增值的浪费活动, 精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具, 既可作为企业内部沟通的工具, 也可作为企业的精益战略规划工具, 将企业流程所有相关的物流,信息流和现金流以图示的方式加以表达, 有利于......
精益导入与价值流分析 广州:2025年10月23日
企业中高层、生产质量、工艺工程、物料计划等工厂运营相关人员。课程大纲第一章:精益改进的基础:5S,可视化管理,全员生产维护TPM和标准化作业一、5S的起源和定义二、5S的内容整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)习惯(SHITSUKE)三、5S运动的重要性杜绝浪费是......
VSM全面价值流分析与改善 广州:2025年12月13日
回归改善的原点 ,识别流程中的价值与浪费!詹姆斯.沃麦克和丹.琼斯在《学习观察》一书中强调过:只有将改善和精益生产战略性地应 用在价值流中 ,才能获得最大的成效。离开价值流的精益改善如同没有方向的奔跑者 ,而 这恰恰是大部分精益实践者的薄弱环节!我们认为:1、企业的改善不再是单个点的改善 ,而是以价值流为主线的全面策划......
精益六西格玛价值流分析与诊断 深圳:2025年09月29日
第一部分:概论 精益体系的简介 六西格玛体系的简介 精益体系与六西格玛体系的关联和协作 六西格玛分析诊断和价值流分析诊断概论第二部分:六西格玛分析与诊断一、财务数据诊断 成本的基本构成 成本的计算 理想成本的设计 目标成本的设计 财务数据的改善机会总结二、 现场调研和分析 数据收集和抽样样本大小 ......
新老QC七法的具体应用 北京:2025年10月09日
QC七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携......
DSTE(从战略到执行)实战研讨 深圳:2025年10月24日
本课程围绕从战略到执行(DSTE,Develop Strategy To Execution)端到端流程及管理体系,结合企业实际,基于我们总结的“333模型”,实战研讨企业战略规划的方法步骤与主要内容、年度经营计划的过程与要点、战略解码的步骤与输出、战略执行运营的七大管理手段与的运作要点,并演练......