太原质量管理培训

太原质量管理培训公开课

质量问题分析与解决工具应用8D 北京：2026年01月23日

深度理解质量的意义，提高客户满意度。掌握发现问题的系列方法。掌握8D的要领及满足客户需求。掌握解决异常问题的八个步骤。理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法授课对象：（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。课程大纲：课程导入1.讲师介绍2.课程安排3.......

防错案例与实战北京：2026年01月23日

企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员。课程大纲01 错误—影响质量的源头质量的追本溯源-简述质量控制系统防错技术在质量控制系统中的角色定位与作用防错与DFX的结合性运用与必然趋势质量控制手段与成本的关系案例启发：品牌车企与品牌电梯行业的质量门防错技术与FMEA、控制计划的系统运......

质量过程管控与持续改善训练营北京：2026年01月23日

质量管理中高层、QC/QA专业人员、质量工程师、工艺工程师、维护工程师、持续改进小组人员、生产主管、领班、班组长等基础管理人员。课程大纲：模块一：课程导入1．质量例子的启发2．学习小组建立及讨论3．课程结构及大纲介绍4．质量管理三部曲：质量策划、质量控制、质量改进模块二：质量过程控制1.质量过程控制概述1)了解波动2)......

质量工具综合训练营之-SPC&DOE 北京：2026年02月06日

质量工程师、工艺工程师、设计工程师、维护工程师、生产工程师、工程试验人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管等。课程大纲：1、课程导入波动的现实SPC及DOE的作用课程结构介绍学习小组建立培训期望2、基础统计学统计的目的数据的类型及特点统计分类数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量正态分布的特点及应用3、......

SPC统计过程控制—倪小兵老师北京：2026年02月06日

掌握数据统计与分析的基础知识理解监控过程稳定性的控制图的原理能够根据实际的问题选择合适的控制图进行控制能够根据现场实际制作现场使用的控制用控制图理解过程能力分析的原理，以及过程能力分析与过程统计控制之间的联系掌握过程能力分析指数（CP/CPK/PP/PPK）的计算原理和作用能够将过程能力分析应用于现场过程控制课程大纲：......

质量实战工具培训班-SPC 北京：2026年02月06日

使企业的过程监控数据的质量提升使企业过程的监控更灵敏提高从业人员的技能水平，适应顾客的要求获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户科学有效的提高企业生产力效率。大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。及时发现生产流程中的问题隐患。有效削减生产成本。在制造现场随时做出准确判断和决策。对生产流程中任何变化迅速做出反应。课......

TQM全面质量管理实务北京：2026年02月06日

研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。课程大纲第一部分质量观念革新一、质量观念革新1、第三代利润---质量成本，2、质量，竞争的本源3、质量越好，成本越高？4、朱兰质量改进三步曲5、卓越质量三要素6、全面质量管理问题提出：现实中我们如何管理质量？学员思考：质量管理大师的理念对你的启发第二部分事先预防设计一、质......

QCC品管圈实战推行北京：2026年02月27日

市场竞争越来越激烈，而提高产品质量，持续降低企业管理成本，是企业制胜的关键因素。QCC品管圈的概念源自于美国，但在日本被发扬光大，这不仅要归功于像石川磬等日本质量大师的贡献，而且也需要认识到日本民族文化的差异铸就了QCC品管圈在日本的成功。QCC品管圈活动不仅仅训练工程师与主管阶层，而是有计划地大幅提高生产力。在日本的......

质量管理培训内训课程

8D改善报告制作主讲：徐老师

课程介绍《8D改善报告制作》课程，是现代质量管理基础课程，本课程主要是从实际使用的角度，通过案例的方式分享对8D每个步骤内涵的理解，让学员通过学习知道如何做才是真正的8D报告，结合自己工作实践会做8D报告，从而提高学员的8D报告判断和制作能力。课程对象 1.质量工程师（DQE，SQE，PQE，CQE）及现场质量班组......

电子设备系统可靠性工程主讲：武老师

本课程基于讲师多年军工电子可靠性、民用电子产品可靠性方面的从业经历，将军工及国外的大型企业或科研机构的可靠性工作方法加以提炼，结合可靠性基础理论，总结出的适用于电子设备研发制造企业及科研机构的可靠性工作具体方法、体系要求、工具、理念等。课程收益：本课程旨在通过课程的讲解和讨论，使学员能认识到存在于自身和组织的固有特性是......

六西格玛系统导入主讲：宋老师

六西格玛的定义是每百万次的操作机会，只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到最低，以期获得最佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获......

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