太原精益生产培训

太原精益生产培训公开课

如何实施精益生产创造生产奇迹石家庄：2026年07月11日

在制品数量及其占用资金降低50％；产品质量损失降低30％以上；订单交货期缩短三分之一以上；设备故障停机率比目前减少30％；生产耗用工时比目前降低10％～30％；人员减少30％，厂房占用面积减少30％～50％；管理干部素质提升到同行业先进水平，员工士气明显提升。等等诸多收益课程对象：厂长、中高层管理者、生产、质量部门......

精益生产训练营石家庄：2026年08月01日

实战师资——由专注于精益生产领域，拥有多年知企管理经验的资深实操专家执教。经典实例分析——采用案例教学模式，使学员迅速将所学的内容转化成实际操作。分组演练讨论——学员均为制造型企业中坚干部，学员间经验分享与交流是提升一大捷径。讲师现场答疑&mdas......

精益生产管理实战班石家庄：2026年08月15日

企业所有管理人员、生产部相关人员课程大纲1、简述为什么要在企业内部建立数据管理体系；◆生产量◆人力资源◆出勤薪资◆品质◆资材物流◆订单周期◆标准工时2、如何对“体检”指标进行数据统计和分析；3、如何对自己企业进行数据抓取;◆业务部◆行政部◆货仓部◆财务部◆品质部◆计划部◆工程部4、如何利用企业......

生产效率，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能石家庄：2026年08月19日

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员，工厂或车间主任、班组长、拉长、储备干部、工段长等现场管理人员。课程大纲:第一天上午授课内容：《完美执行：高效生产作业计划制定与执行》第一部分应对突发需求的生产插单管理第......

精益生产方式JIT实务—探讨降低成本增效益的新生产技术呼和浩特：2026年08月06日

面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩......

中国企业案例式【精益生产&5S现场改善&车间班组】实战训练郑州：2026年06月24日

主题一：精益生产概述1、精益生产的历史起源2、为什么要推行精益生产3、目前企业与精益企业的差距4、中国企业实施精益生产的障碍5、精益企业转型重点6、世界精益企业指标主题二：精益企业员工改善意识1、精益企业成功的要素2、改善给企业带来的影响3、改善的误区4、帮助员工拥抱变革5、企业利润及成本模式分析6、持续改善主题三：现......

精益生产沙盘模拟实战郑州：2026年07月11日

模块一、精益生产介绍1、精益生产到底是什么？案例:精益制造系统架构介绍2、精益生产的优势在哪里？3、丰田生产系统模式的精髓是什么?4、精益在中国的挑战5、精益5项原则之根据客户的需求定义价值6、精益5项原则之识别价值流7、精益5项原则之让产品在增值过程中流动8、精益5项原则之让用户拉动9、精益5项原则之追求尽善尽美模块......

工厂运营大数据集成与应用北京：2026年06月16日

在中国制造迈向智能制造的进程中，工业“大数据”是各级工厂运营管理人员必须快速掌握和应用的知识，我们将摒弃过于专业、深奥的技术性介绍，结合业务与数据的关系，探索智能工厂中大数据构建之路，使运营管理人员更好地理解大数据的体系与价值，真正实现工厂管理的数据化与智能化。课程收益掌握大数据的特点和基本处理......

精益生产培训内训课程

实践IE实现精益主讲：李老师

企业PIE部人员、品管人员、技术人员、生产人员、质量工程师、管理人员等培训方式：启发式讲授 + 互动式教学 + 小组游戏 + 角色扮演 + 案例分析课程大纲：第一章、精益实践之路1、工业革命与生产方式的变革之路2、精益是怎样炼成的3、地下工厂的3无和“7+1”种浪费4、案例某企业精益活动156种......

创新的降本增效与生产现场5S管理实战应用主讲：刘老师

1、企业中高层管理人员2、企业生产制造系统所有管理人员，特别是生产基层管理者，包括班组长，工段长，技术员，线长等等3、企业中的其他员工课程提纲时间课程题目主要内容课时第一天3M的18种状态与精益生产1.互联网+数字化生产管理2.3M的18种状态3.浪费的定义与精益生产4.物料六种状态与GB/T 247425.物料停留五......

标准工时与动作分析技法（Modapts-模特法）主讲：张老师

数据是企业经营的基础，而标准工时则是制造型企业的底层数据，无论是采用工时制还是计件制，其依据都是工时。但是经过调研，绝大多数企业的工时制定并不客观或者不准确，这也导致其效率低下。在美国、德国、日本等发达国家的制造企业，则普遍采用标准工时以及衍生的指标进行生产管控，且具有高度的客观性，这使得不同产品、不同车间、不同班别、......

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