昆明生产管理培训

昆明生产管理培训公开课

关于开展学习二十大精神、践行《安全生产法》、全面构建现代化安全生产治理体系暨高级《安全工程管理师》昆明：2026年03月10日

现阶段，全面学习宣传贯彻党的二十大精神，落实习近平总书记关于安全生产工作的一系列重要指示和党中央、国务院决策部署以及《“十四五”国家安全生产规划》，是安全生产和应急管理工作的重点。为了帮助生产经营单位和政府应急管理工作者深刻领会全国建设社会主义现代化国家的重大战略部署，坚持总体国家安全观，完善应......

IE技术与现场改善昆明：2026年03月14日

一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类5)作业指导书的编制基本要求相关输入人员构成时间节点收集资料开始准备（BOM/流程/工作拆解/作业顺序/排站布站/试运行优化）编写原则编写六要素注意事项6)作业指导书的编制经验分享7)作业指导书的管理二、......

《如何降低设备故障，提高生产效益》高级培训班昆明：2026年03月31日

企业车间主管、生产班组长、设备管理人员、储备干部、维修人员等。培训内容一、TPM的定义1、B.M事后保养，Break-down Maintenance2、P．M预防保养，Preventive maintenance3、P.M生产保养，Productive Maintenance4、C.M改良保养，Corrective ......

新安全生产法解读及生产安全合规体系建立昆明：2026年04月15日

各企事业单位安全分管领导、安全经理、生产总监/经理/主管、一线主管、安全主管、EHS工程师等。课程内容：第一讲：全面解读新《安全生产法》1.《安全生产法》修订背景；2.《安全生产法》修订思路；3.《安全生产法》修订条款核心要求；4.《安全生产法》修订条款对企事业单位的影响及对策。第二讲：GB/T 29639-2020 ......

生产计划与物料控制提升实战班（PMC）昆明：2026年05月07日

第一部分：PMC改善1、当前严峻国际、国内环境形势分析2、生产物料管理面临的共同难题3、PMC概念4、生管的工作职责5、PMC基本运作流程6、PMC工作目标第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费1、库存的浪费2、过量生产的浪费3、搬运的浪费4、作业本身的浪费5、等待的浪费6、动作的浪费7、产品不良、返工返修的浪费8、管......

新质生产力下的安全生产与应急管理暨事故隐患排查与风险管控专题研修班昆明：2026年05月12日

随着新质生产力的快速发展，安全生产与应急管理在保障企业稳定运行、保护员工生命安全中扮演着愈发重要的角色。特别是近期《中华人民共和国突发事件应对法》的修订实施，为我们提供了更为明确和全面的法律指导。为了深入贯彻新法精神，提升各单位的安全生产管理水平，增强应对突发事件的能力，我们特举办“新质生产力下的安全生产与......

日事日毕---班组长日程计划编制、进度管控及异常处理贵阳：2026年04月16日

第一讲生产型企业运作架构概述与计划管理作用1.互动：现代制造型企业面临的挑战问题2.互动：现代制造型企业“从订单到出货”的内部结构图3.制造型企业生产模式面临的问题A.当前市场环境中的“少量多批+配套”带来的生产问题B.【某生产型企业的变革案例—&mdash......

多品种、小批量均衡排产&快速切换培训班贵阳：2026年04月27日

第一部分：概述1、当前严峻国际、国内环境形势分析2、产、研、销、物料管理面临的共同3、难题4、多品种、少批量下的交期管理5、产销失调的解决对策6、交期延误的原因7、交期延误改善对策8、定期产销协调会议第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费，提升生产效率，准时化生产1、库存的浪费2、过量生产的浪费3、搬运的浪费4、作业本......

生产管理培训内训课程

全面生产维护-TPM实战技巧主讲：陆老师

1.掌握TPM实施技巧，激发员工全面生产维护的热情2.提升综合性的效率化：使生产设备效率达到最高化3.整合保全的计划工作：包括计划部门、使用部门、保全部门4.发动全员实施：从经营层至第一线作业员全员参与5.完成动机管理：引导保全工作成为小集团自主活动。课程对象总经理、部门经理、生产厂长、生产主管、车间主任、班组长及储备......

航空公司班组长的职业化跃迁主讲：王老师

班组长律己不律他，不敢管团队成员，不懂怎么管，觉得自己权力不够管不了。殊不知班组长不知自己具有的组织赋予的强制权、奖赏权和法定权。除了职权还有非职权影响力……未接受过职业化培训的班组长接受过职业化培训的班组长时不时怀疑自己，具有些许挫败感（从业务精英变为管理平平）角色及分工，从自我精英到精英......

质量零缺陷——全面质量管理与改善体系运营主讲：李老师

1. 短期收益：减少客户投诉、降低质量损失、提升一次合格率（FPY）；2. 中期收益：优化流程、建立标准化质量管理体系；3. 长期收益：打造“零缺陷”企业文化，增强市场竞争力。课程对象：制造业企业高管、质量总监、生产经理、工艺工程师、质量管理体系（QMS）负责人、持续改善（CI）推进者、希望提升......

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