昆明质量管理培训

昆明质量管理培训公开课

六西格玛绿带（LSSGB）应用与改善高级培训班 贵阳：2026年12月10日

本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DM......

APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序 成都：2026年11月20日

PPAP：  一．PPAP 概述、定义、范围和目的二．提交要求三、提交等级四、文件提交状态五、记录的保存六、标准样件的保存七、零件批准要求八、PPAP 过程要求九、MSA 和实验室要求十、PPAP 记录控制十一、案例分析和练习APQP：一．APQP 起源与为什么要使用 APQP二．产品质量策划......

《现场质量问题分析与快速解决》 成都：2026年11月20日

质量部门、生产部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、体系工程师。课程目标：通过学习让学员理解现场质量问题解决的具体过程及其相互关系；以及在解决问题过程中如何应用防错法，提高分析问题和解决问题的能力。课程大纲：1、现场质量问题与解决简介什么是现场质量问题问题解决的目标和条件问题解决和QC控制......

FMEA失效模式影响和分析 成都：2026年11月20日

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点；掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具；了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；明确实施FMEA的过程重点和输出文件要求；掌握......

抽样检验方法与操作实务 成都：2026年12月01日

抽样检验是质量管理和控制的重要方法技术。从一批产品中随机抽取少量产品（样本）进行检验，以判断该批产品是否合格的统计方法。抽样检验的主要目的，就是要用尽量少的样本量，以尽可能准确的判断抽样群体的总体质量状况，欲达到此目的，必须根据不同种情况和需求，运用不同的抽样方案或抽样系统。采用抽样检验可以显著地节省工作量和检验费用。......

TQM全面质量管理实战训练 成都：2026年12月03日

在当今竞争激烈的商业环境中，企业面临着巨大的质量挑战。许多企业因产品质量不稳定，频繁遭遇客户投诉和退货，不仅损害了品牌形象，还导致市场份额逐渐流失。在质量管理方面，传统方法往往局限于事后检验，难以从根源上解决质量问题，而且各部门之间缺乏有效的协同，质量成本居高不下，严重影响了企业的盈利能力和可持续发展。为了帮助企业突破......

产品质量系统管控实务 成都：2026年12月03日

Unit1 质量与质量检验的基础知识与质量有关的概念与质量检验有关的概念不合格分级原则质量检验的要点和功能质量检验的主要步骤质量检验与质量管理的区别质管人员的技能与素质要求Unit2 进料质量管理（IQC）进料质量控制的主要方法进料验证进料检验几种不同的检验结果与对策进料标识案例讲解Unit3 生产过程质量控制（PQC......

现场质量问题分析与解决高级研修班 成都：2026年12月08日

树立正确的质量管理理念了解基于正确的质量理念，分析与解决质量问题掌握现场质量问题分析与解决的流程掌握判断质量问题解决的标准掌握质量问题解决过程中质量目标的设定方法掌握正确判断问题分析的标准掌握解决问题的对策措施，制定隐性要求掌握解决问题过程中各种投入的成本计算培训对象研发、技术、质量、生产、运营、采购、物流、仓储等职能......

质量管理培训内训课程

SPC-零缺陷品管工程系列课程之六 主讲：熊老师

什么时候要做管制图？哪些地方要做管制图？管制图多长时间进行一次抽样？如何判读管制图？如何应用管制图预防不良品的发生？…………管制图虽然在很多公司已经推行，但是，真正很好地应用的，却鲜有之。管制图的应用，要落到实处，非得从根本上了解管制图不可。由于时下很多统计软件，......

质量管理五项核心工具 主讲：王老师

如何预防企业的风险？如何让产品的风险降低？如何降低过程的变差？如何让过程稳定？如何保证数据是正确的？如何从整体上策划产品的生命周期，保证产品在设计、开发、形成、制造及服务等环节都有充足的保证？如何让客户满意？更重要的是如何持续让客户满意？这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合，......

POKA-YOKE防错 主讲：金老师

通过本课程的学习, 使学员能熟练运用防错技术，分析和评价本岗位或本工序错误发生的起因,并能制定相应防错措施，达到本岗位或本工序零缺陷质量控制舟的目的。培训对象:产品设计、工艺开发、设备工装、生产现场人员和班组长。课程内容1.两种质量指标顾客满意质量控制四个阶段 金舟军原创 抄袭必告目标-零缺陷质量特性数据类型零缺陷-计......

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