昆明质量管理培训

昆明质量管理培训公开课

SQE供应商质量管理高级研修班（丁远老师）广州：2025年12月05日

本课程综合了供应商质量管理近年来在汽车供应链领域的最新趋势和最新技术，是专门用于零部件质量的，而不是质量体系的翻版，包含众多欧美整车厂的实际案例，且都是一线案例，不是写在管理标准中的，内容包括：先期零部件技术预分析关键特性管控供应商质量变异分析与控制零部件质量风险全程分析与控制结合IE手法的现场审核和现场辅导质量问题快......

企业中高层品质战略与卓越品质管理广州：2025年12月12日

采用理论，实战案例和工作坊的形式对企业中高层进行品质战略和卓越品质管理的训练，有以下优点：1）理论和实际案例具有指导意义，使中高层人员掌握完整和实用的知识及实施路径2）战略的实施都有选择性的工具配合使用，使战略有效落地3）将品质战略和卓越管理融入公司中高层的标准化作业中，使战略和日常工作的管理有机结合。培训对象总经理、......

现场质量问题分析与解决8D法广州：2025年12月26日

质量是企业生存和发展的根本，在企业中，90%的顾客投诉是由于产品质量问题或服务质量问题引起的。现场的质量问题大体上可以分为两类：一类是流程一直无法达到目标要求的问题，这类问题我们称之为系统问题，这类问题涉及到过程参数的优化、结构设计的更改、设备的更新等各个方面的改善才能达到我们的目标；另外一类问题是过程突发的问题，这类......

科学注塑及缺陷分析与对策深圳：2025年12月12日

根据客户提供及经典案例，介绍注塑的相关具体内容和要求，以及在设计，生产中的实际应用，并提供现场的辅导等。课程大纲：一、科学注塑介绍1.1、注塑工艺1.2、三种类型的注塑工艺一致性1.3、科学工艺过程1.4、注塑的五个关键因素：产品设计、材料选择、模具设计与结构、机器选择、工艺参数设定1.5、并行工程二、高分子及塑料介绍......

AIAG&VDA-FMEA潜在的失效模式和后果分析（新版）深圳：2025年12月19日

如何做到真正的降低风险？如何做到真正的预防？如何做到有效的持续改善？三星手机爆炸、大众尾气造假、三鹿奶粉事件、疫苗造假、服装业库存危机、医疗器械不规范等，风险无处不在，风险无时不在，风险发生的频率越来越高、影响程度越来越大，甚至会造成企业的灭鼎之灾。作为企业的管理者您知道如何识别风险、分析风险并在此基础上有效管理风险以......

现场质量问题分析与解决8D法武汉：2025年12月04日

（质量、制造、工艺）主管/经理、各工程师（QE、PE、QA、ME等）及其他与质量、生产相关的人员。培训目标深度理解质量的意义，提高客户满意度。掌握发现问题的系列方法。掌握8D的要领及满足客户需求。掌握解决异常问题的八个步骤。理解并掌握根本原因分析的各种工具和方法。课程大纲课程导入讲师介绍课程安排小组建立01 质量与问题......

质量管理五大工具APQP\PPAP 苏州：2025年11月30日

体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。课程大纲APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介；相关工具简介:样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例APQP第一阶段计划和确定项目输入顾客的呼声市场研究保修记录和质量信息小组经验业务计划／营销策略过程基准数据过程设想产品可靠性研究顾客输入设计失效......

GD&T-检测技术与检具设计苏州：2025年12月01日

设计工程师、产品工程师、模具工程师、工艺工程师、质量工程师、工装检具设计工程师、工程经理、CAD/CAM/CAE软件应用工程师或开发者、三坐标测量工程师、成本工程师、项目经理等。课程大纲一、检具、工装设计介绍1、检测工艺的理解 - 尺寸公差与几何公差GD&T2、一个检具设计实例3、检具工装的设计标准4、检具、工......

质量管理培训内训课程

品质管理改善能力提升培训主讲：谭老师

主要特点：详细阐述品质管理改善能力提升的操作精髓案例指导：分析品质管理改善能力提升内训的经典个案案例训练：掌握品质管理改善能力提升的技能提升方法行动建议：流程品质管理改善能力提升的实战模拟练习提升建议：引爆品质管理改善能力提升潜力的行动方案培训背景：一、认知品质管理1.质量的提高就是生产性向上2.质量的提高就是成本的降......

OHS18001:2007 职业健康安全管理体系内审员（国标最新版）主讲：马老师

企业工伤安全事故不断发生，国家对企业处罚力度不断加大，特别是最新法规对企业“一把手”的经济处罚和责任追究特别严厉，如何应对？OHS18001管理的核心和重点是什么，哪些安全管理内容应纳入体系？本课程将告诉你一套系统实用的方法。课程收益掌握OHS18001标准核心内容，了解职业健康安全管理体系建立......

质量风险管理（制造型企业）主讲：张老师

产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！现场是是制造产品，满足客户需求的基本场所，企业中90%以上的问题都可以在现场得以展现。而除极少数设计问题外，几乎全部产品质量问题都可以在现场被避免、识别、暴露及解决。那么是否保证现场就能够降低质量呢？不是！质量的控制是从新品开发阶段的客户沟通开始至稳定......

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