昆明生产计划培训

昆明生产计划培训公开课

新时代企业降本增效的组合拳打法成都：2025年09月25日

当前企业的经营环境发生了很大改变：从政策环境和市场看，碳中和以及环境保护的压力持续加大；传统制造业市场供大于求竞争激烈，市场多品种小批量特点愈发明显；疫情与脱钩造成供应链扰动；企业数字化转型压力增大。企业面临着调整产业结构，实施转型升级，降低生产与管理成本，提高质量效益等方面的挑战。从实践看，企业通过单一的软件系统升......

PMC生产计划与物料控制成都：2025年09月26日

目前制造业面临客户需求多变、产品寿命周期短、技术更新快，BOM更改频繁、销售预测不准导致生产计划频繁变动、物料计划不准，供应商供货不及时或不配套，不是物料积压，就是缺货；插单过多，导致过多的生产切换，生产和物流成本居高不下等问题，为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制......

向丰田学习：多品种少批量生产方式成都：2025年10月14日

通过全程模拟演练，系统的掌握多品种少批量生产方式在企业的收益及如何运用掌握丰田生产系统的核心---JIT的运作方法掌握多品种少批量生产方式的实施步骤与推行方法解决生产过程的常见疑难问题如：准时效货率低、库存日益增多、生产不均衡及人员变动大、停工待料、难以应付紧急插件等掌握缩短生产周期时间、提升面积生产性的工具与方法课程......

生产计划控制与作业管理成都：2025年11月10日

1.生产物流计划与作业控制的基本理念* 企业在生产运营管理中面临的主要问题和挑战* 生产物流计划与作业控制体系架构2.需求预测与销售计划* 需求预测的主要定性与定量方法* 编制销售预测与销售计划的工作步骤3.生产规划* 生产规划的主要内容* 编制生产规划的主要依据* 编制生产规划的工作步骤4.主生产计划* 主生产计划的......

智能制造趋势下的生产计排程与APS系统重庆：2025年10月23日

挑战：智能制造对生产计划带来的转变正确理解智能制造：首先是国家战略从精益化到智能化的演进路线智能制造的三种创新模式：战略、运营与服务端到端网络化、定制化对计划管理带来的挑战智能工厂的目标：数据+算法驱动生产计划管理的挑战：数据的海量与时效趋势：基于大数据的动态生产计划排程是必然补课大数据与计划体系的若干主题体系：生产计......

柔性生产计划与精益库存控制重庆：2025年10月23日

生产计划是生产管理活动的中枢，是生产系统运行管理最基本、最日常的工作，正确与有效的生产计划管理是提高生产有效性与经济性的根本保证。对生产进行有计划管理是企业实现内部科学、系统、有效管理最重要的环节，对降低制造成本起到重要作用；并且是企业实现精益生产的基础，本课程以实际的工厂生产计划控制案例，介绍生产计划管理的重要作用。......

弹性PMC—柔性生产计划与物料需求控制佛山：2025年11月21日

生产管理人员，客服，计划与物控人员、仓库管理人员及有兴趣之人士。。课程大纲：第一讲、重新认识PMC的管理职责1.VUCA年代趋势与挑战2.企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题2.1 销售计划、生产计划与出货计划的关系3.生产计划管理的推行原则与功能图4.PMC职能的管理任务与目标及对PMC组织机构的建......

多品种小批量下的生产计划与排程管理（宋老师）广州：2025年09月19日

第一讲：生产计划运作痛点问题分析一、痛点问题分析1. 生产计划上的六大乱象2. 现场生产计划常六大见问题3. 物料管控中存在的四大问题第二讲：PMC部门建设与工作分析一、PMC的基本职能1. PMC人员五项基本职责2. PMC人员四项能力要求3. PMC人员五大常用工具案例分享&互动讨论：某电机企业PMC小颜工......

生产计划培训内训课程

预测与计划管理主讲：吴老师

课程背景随着我国电子制造企业大国地位的确立，及电子产品制造技术的飞速发展，供应链管理水平与能力将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。为此，基于对供应链理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及辅导经历，特推出......

生产计划与物料控制大纲主讲：张老师

各职能部门经理，主管，主办科员及生产部门班组长以上干部、PMC相关从业人员;【课程大纲】第一讲: 计划本质解决什么问题1.思考：我们为什么管理的很累？2.讨论：计划不是什么?计划是什么?3.生产计划决策的三类问题1)确定生产批量2)确定生产排序3)确定生产进度4.思考：生产管理与制造管理的两种排产产生后果差别案例模拟:......

新引擎-新质生产力主讲：李老师

本课程以工作坊的形式，回归工作场景，结合企业实际工作，通过团队共创，围绕六个方面的引领作用，步步为营，让学员每一步都能学以致用，课程结束即方案产出。【培训方法】理念/方法讲授20%+小组讨论50%+组间互动10%+导师辅导/点评20%【课程大纲】引言课程背景与目的新质生产力的提出与意义新质生产力与智能化技术新质生产力的......

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