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测量系统分析-MSA 成都：2024年05月14日
定义测量系统、理解测量系统变差及其来源；确定测量系统分析的范围、资源、人员需求，制订分析计划；具备基本的运算能力，以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度；通过测量系统分析，提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力；满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求课程大纲:第1章 测量系统概......
现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决） 重庆：2024年05月09日
生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量1.2.2百年质量管理启示录1.2.3现场质量管理三大纪律1.2.4现场质量管理八项注意1.3 ......
VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核 重庆：2024年06月03日
ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：一、VDA6.3过程审核1．过程审核（VDA6.3）概述2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核在第二方审核中的应用4．过程审核的评定方法和审核技巧5．控制计划......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重庆：2024年06月24日
“会”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。BS......
全面品质管理实务 佛山：2024年05月18日
各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部课程大纲：一、品质管理概念导入1、如何识别客户品质需求,并转变成品质标准2、品质管理的基本原则与行为准则二、品质标准建立1、建立来料、制程、成品检验规范2、制定标准检验最有效的载体三、品质流程梳理与控制点安排1、来料检验流程与IQC设置2、制程检验规范与IPQ......
SPC统计过程控制& MSA测量系统分析 广州：2024年05月10日
在QS9000（或ISO/TS16949等）汽车业质量体系中，均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即：企业除应对相关量具（或测量仪器）执行至少每年一次的定期校正以外，还必须对其实施必要的测量系统分析（即：MSA）。而SPC(Statistical Process Control)统计过程控制，是企业提高质量管理水平的......
质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 广州：2024年05月13日
了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......
FMEA过程失效模式及后果分析实战 广州：2024年05月16日
第一章: FMEA基础什么是FMEAFMEA的发展历史为什么要做FMEA职责分工.FMEA的时机PFMEA与DFMEA区别PFMEA与DFMEA案例讨论第二章:新版FMEA的变化点七步法采取措施的时机评分、取消RPN,表格变化案例分享与小组练习第三部分如何实施DFMEA第一步定义范围如何做工具介案例分享与小组练习.第二......
质量控制培训内训课程
生产问题分析与解决 主讲：周老师
各部门经理、车间主任、班组长、仓管员、检验员、优秀员工课程内容第一篇分析与了解中国企业现场管理现状与存在问题1、企业现场现状“顺口溜”2、工厂混乱所带来的生产管理混乱局面3、如何制定计划、如何进行人员组织、如何进行员工沟通、如何进行控制、作为管理者如何进行大胆决策4、车间主任与班组长的职责与每天......
DOE 实验设计实战应用 主讲：凡老师
一、基础知识1、什么是DOE2、过程或系统模型3、DOE的实质4、爱迪生的遗憾5、传统实验方法的弊端6、解决问题的关键二、正交试验1、正交表2、为什么要进行正交试验3、何为正交4、单指标的分析方法（极差法）5、案例分析与练习6、多指标的分析方法综合平衡法综合评分法7、混合水平的正交试验设计8、拟水平法9、主效应与交互效......
ZD质量零缺陷与TQM全面质理管理 主讲：周老师
全面质量管理是应用数理统计，来协助衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使质量管理实现定量化，变产品质量的事后检验为生产过程中的质量控制。通过提高各种过程（如财务、市场、研发、采购、服务、管理、人事等）的运作效率和效果，降低失误和故障率。企业可以节省大量因质量问题和效率低下而损失的成本。来提高......
