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数字化工厂·全流程—质量策划与质量赋能 重庆：2026年02月28日
◆制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、质量主管、QE、IE、PE、QC、车间主任、科（课）长、一线管理者等生产管理干部；◆依企业为单位，由总经理或生产/质量系统高层带队，中高基层干部 5 人小组参加效果更加突出课程大纲：一 数字化工厂模型构建1、硬件升级（基础构建）2、软件支撑（信息采集）3、人......
SPC统计制程控制实战训练 重庆：2026年02月28日
企业管理人员课程收益:本课程将深入浅出的全面介绍SPC的应用知识，讲师有着多年丰富的实践经验，将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言，确保不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性，课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论，确保学员能真正的学以致用！课程大纲:一、 统计......
成功质量经理人的八项修炼 重庆：2026年03月02日
修炼之一-角色认知质量经理人的价值管理的四种结果角色和职责面对挑战与应对知识与技能能力提升方法修炼之二质量系统思维经营质量思维体系质量思维过程质量思维防思维-零缺陷原则视频底线思维-7 项原则修炼之三-质量管理方法第一天的收获和心得质量过程方法质量风险方法修炼之四-应急管理应急计划包含的内容应急计划的目的应急计划的策划......
注塑特有的异常问题分析与改善技术 重庆：2026年03月07日
1、主流道（料头）拉丝的原因分析及改善技术；2、喷嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技术；3、喷嘴漏胶（溢胶）的原因分析及改善技术；4、结晶性塑料喷嘴堵塞的原因分析及改善技术；5、一般喷嘴堵塞的原因分析及改善技术；6、螺杆打滑的原因分析及改善技术；7、塑化噪音（啾啾声）的原因分析及改善技术；8、下料不良的原因分析及改善技术......
注塑缺陷分析与改善技术 重庆：2026年03月07日
专家讲授●缺陷分析●改善技术●经典案例●互动交流●经验总结●快速提升培 训 内 容1、影响注塑缺陷的六大要素；2、科学收集注塑缺陷的信息（10个方面）；3、有效解决注塑缺陷的思路与技巧（定义、分析、量测、改善、控制）；4、注塑件周边缺胶的原因分析及改善技术；5、注塑件披峰（毛边）的原因分析及改善技术；6、注塑件表面缩水......
FMEA失效模式影响和分析 成都：2026年03月28日
通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：全面了解AIAG-VDA FMEA 第一版背景及主要变化点；掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具；了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系；明确实施FMEA的过程重点和输出文件要求；掌握......
《现场质量问题分析与快速解决》 成都：2026年03月28日
质量部门、生产部门、技术部门、工艺部门等管理者及工程师、供应商质量工程师/管理者、体系工程师。课程目标：通过学习让学员理解现场质量问题解决的具体过程及其相互关系；以及在解决问题过程中如何应用防错法，提高分析问题和解决问题的能力。课程大纲：1、现场质量问题与解决简介什么是现场质量问题问题解决的目标和条件问题解决和QC控制......
APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序 成都：2026年03月28日
与新产品项目开发有关的工程人员（市场、工程技术、质量管理人员等）；质量经理,工程师,管理人员,商务助理,合资企业及供应商等课程收益:(1)了解汽车客户对 PPAP 工具的基本要求；(2)全面学习 PPAP 各文件的形成及应用方法，并结合质量体系运用有效使用；(3)掌握用于证明产品和过程完全满足客户所有的设计、工程规范、......
质量管理培训内训课程
零缺陷质量管理实战训练 主讲：李老师
1、理解零缺陷的原理、原则及其在企业的应用；2、透彻理解并掌握日式质量管理的TQM模式，使企业质量管理系统更加精准；3、掌握日式质量实战技法，确实实现“不制造、不传递、不流出不良品“；适合对象：生产企业高层管理人员；质量总监、经理；生产总监、主管；其他部门经理、主管及相关人员等课程内容：前言精益......
新旧QC七工具活用 主讲：温老师
质量管理人员、车间管理人员、工程师、采购与仓储管理人员、班组长【课程收益】通过本次培训学员将获得以下收益：了解质量管理发展简史及QC七工具起源理解新旧QC七工具的区别和特点理解QC常用工具的应用场景掌握新旧QC七工具的使用步骤与方法能够应用QC七工具进行分析与解决问题应用Excel和Minitab制作图表及分析【授课方......
现场品质管理（QC） 主讲：张老师
产品质量是企业的生命线，质量不好，就不会有好的客户，盈利就无从谈起！现场是是制造产品，满足客户需求的基本场所，企业中90%以上的问题都可以在现场得以展现。而除极少数设计问题外，几乎全部产品质量问题都可以在现场被避免、识别、暴露及解决。而保证制造现场的品质稳定是每个管理者的重要责任。因此，掌握一些质量管理的工具或方法从而......
