重庆质量管理培训

重庆质量管理培训公开课

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重庆：2026年05月11日

企业内开发、质量、营运副总生产（制造）部经理、主管、工程师质量管理部经理、主管、工程师开发部经理、主管、工程师技术部经理、主管、工程师及生产部班组长课程大纲第一天一、APQP概述和策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围；APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程......

现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）重庆：2026年05月14日

生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等培训内容一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.1.1抓住痛点1.1.1.2由表及里1.1.2解决问题四大步骤1.1.2.1达成共识1.1.2.2紧急遏制1.1.2.3限期整改1.1.2.4经验平移1.2现场质......

2016版IATF16949内部审核员重庆：2026年05月14日

--掌握新版IATF 16949的变化和要求--深入理解过程方法并应用于内审中--掌握每一条款和主要过程的审核方法和技巧--强化对IATF 16949的重点及难点五大工具的理解--掌握准确判断不合格并开具不合格报告的方法【授课形式】知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。......

现场质量管理与突破性快速改善（质量问题分析与解决）提高班重庆：2026年05月14日

1理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路抓住痛点由表及里1.1.2解决问题四大步骤达成共识紧急遏制限期整改经验平移1.2现场质量管理基本理念1.2.1什么是质量质量的本质客户眼光及全局视角1.2.2百年质量管理启示录质量从哪里来？东西方的竞赛与启示两大路线融合与三位质量大师的贡......

GD&T检具设计（美国ASME认证高级专家授课）重庆：2026年06月03日

检具是北美和欧洲实现产品检测的重要手段。本课程详细介绍了两大类检具（欧洲计量型检具和北美功能性检具）的实现和应用，包括：检具的原理，检具的设计，检具定位，通止规设计，检具的应用，材料选择，热处理，检具的标识，检具内部验证方法，检具基准的确定（例如：汽车行业的采用的车身坐标系统基准球），夹具设计，检具公差分配的原理和规......

VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核重庆：2026年06月08日

VDA6.3过程审核标准是汽车行业中应用最为广泛的过程审核标准，早前使用的是1998年出版的第一版。目前全新改版2010版的红皮书已经发布。最新全面改版的版本更加强调了过程方法（Process Approach）在生产过程审核中的运用，且将对项目管理活动的要求纳入产品诞生阶段的过程审核范围之中。新标准将产品诞生阶段的过......

精益品质改善与零缺陷重庆：2026年07月03日

价格竞争是暂时的，质量竞争是永恒的，但在我们日常的质量管理中，却经常会面临由于质量意识和技能不够所引发的质量问题，对此，我们需要考虑和解决如下问题：员工的技术能力和质量意识不够，怎么办？TQM全面质量管理具体包括哪些内容？具体如何执行？针对以上问题，我们特邀生产实战专家杨华老师，与我们一同分享《精益品质改善与零缺陷》的......

FTA故障树分析（2天）重庆：2026年07月09日

本课程时长为2天。故障树分析法是近年来越来越被质量工作人员所使用的一个质量工具，它采用逻辑的方法，形象地进行分析工作，特点就是直观、明了、思路清晰、逻辑性强。特别是在分析客户抱怨中的质量问题、企业中一直没有解决的重复发生的质量问题、或者是比较重大的质量问题等，因为这些问题可能涉及多个职能部门、涉及目前的流程或者诸多因素......

质量管理培训内训课程

全员质量管理主讲：李老师

在“新常态”化大环境下，如果不去提升产品质量，必然会被市场淘汰，如何做到低成本高利润是每个企业梦寐以求的梦想，如何做好质量管理？从哪里下手？如何做到质量零缺陷？“产品由大量制造转换成创新和品牌，是工业发展的最终趋势”，怎样使用科学的质量控制方法，怎样提升管理人员及员工的质......

电子电路系统可靠性设计与测试技术主讲：武老师

实现产品可靠性设计的过程中有两大难题，一是在没有足够经验的前提下，如何把产品设计好；二是如何在实验室样机阶段就能把潜在的隐患激发出来，不要让用户成为我们的测试工程师。因为系统的故障往往是因为设计中疏忽或者不了解的错误隐患而导致的。本课程采用逆向思维方式，从设计的负面角度入手，总结剖析了设计师易犯的错误点，以期在设计中能......

HAZOP培训主讲：张老师

HAZOP分析方法是英帝国化学工业公司（ICI）为解决除草剂制造过程中的危害，于1964年发展起来的一套以引导词（Guide Words）为主体的危害分析方法，用来检查设计的安全以及危害的因果来源。1974年，该方法正式对外发表。HAZOP方法系统地审视假如偏离预定设计条件和工艺条件所产生的影响，对每项工作参数应用引导......

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