重庆质量管理培训

重庆质量管理培训公开课

数字化工厂·全流程—质量策划与质量赋能重庆：2026年02月28日

一数字化工厂模型构建1、硬件升级（基础构建）2、软件支撑（信息采集）3、人才保障（关键资源）4、互联互通（消除障碍）5、流程优化（组织提效）二智能制造应用场景1、产品智能化（定制）2、生产方式智能化（灵活）3、装备智能化（自动）4、管理智能化（优化）5、服务智能化（响应）三质量认知思维植入1、重新定义质量（思......

SPC统计制程控制实战训练重庆：2026年02月28日

企业管理人员课程收益:本课程将深入浅出的全面介绍SPC的应用知识，讲师有着多年丰富的实践经验，将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言，确保不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性，课堂中将采用大量的实际案例和进行深入的实际应用讨论，确保学员能真正的学以致用！课程大纲:一、统计......

成功质量经理人的八项修炼重庆：2026年03月02日

各级质量管理者：质量经理、质量主管及其后备培养对象对质量管理有兴趣并想不断提升管理技能的人士课程大纲：修炼之一-角色认知质量经理人的价值管理的四种结果角色和职责面对挑战与应对知识与技能能力提升方法修炼之二质量系统思维经营质量思维体系质量思维过程质量思维防思维-零缺陷原则视频底线思维-7 项原则修炼之三-质量管理方法第一......

注塑特有的异常问题分析与改善技术重庆：2026年03月07日

1、主流道（料头）拉丝的原因分析及改善技术；2、喷嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技术；3、喷嘴漏胶（溢胶）的原因分析及改善技术；4、结晶性塑料喷嘴堵塞的原因分析及改善技术；5、一般喷嘴堵塞的原因分析及改善技术；6、螺杆打滑的原因分析及改善技术；7、塑化噪音（啾啾声）的原因分析及改善技术；8、下料不良的原因分析及改善技术......

注塑缺陷分析与改善技术重庆：2026年03月07日

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、品质部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、产品设计工程师、注塑品质工程师、注塑领班/组长/技术员等相关技术管理人员……授课方式专家讲授●缺陷分析●改善技术●经典案例●互动交流●经验总......

DOE实验设计研修重庆：2026年04月11日

实验设计在质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。实验设计已广泛运用了从航天业到一般生产制造业的产品质量改善、工艺流程优化甚至已运用到医学界。籍此课程，您将通过对产品质量，工艺参数的量化分析，寻找关键因素，控制与其相关的因素。根据实际需求，学习判别与选择不同的实验设计种类，设......

IATF16949（2016版）五大核心工具重庆：2026年04月12日

质量体系推行人员、实施质量体系的组织中高级管理人员、设计开发/工程技术人员、以及企业中任何需要学习质量控制工具的人员。课程收益：了解IATF 16949:2016中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系运作有效使用；对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多助力来推进核心工具的使用，持续改进过程，并......

FMEA失效模式影响和分析成都：2026年03月28日

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，产品设计部经理、主管、工程师，工艺开发部经理、主管、工程师等。课程大纲：模块一：FMEA介绍1.什么是FMEA？2.FMEA发展历史3.FMEA的目的和局限性4.FMEA实施的注意事项：明确、真实、合理、完整5.FMEA实施过程......

质量管理培训内训课程

TQM全面质量管理与改进技术主讲：吴老师

● 提升全员工质量意识的能力，并推动全员工主动参与质量改善的活动● 梳理智慧质量经营基本策略，并如何化“不可能”为可能的关键能力● 掌握质量运营的九招必杀技、让质量运营变得如此的轻松、简单有效● 提升设计质量运营过程中所需要的综合能力，降低浪费所带来的成本● 推动制造质量运营过程中所需要的方法技......

生产件批准程序PPAP 主讲：杨老师

品质经理、主管；质量工程师；生产经理、主管；工程经理、主管；产品设计开发人员、工艺工程师、工程技术人员、生产工程师、质量管理人员、生产管理人员等设计开发（APQP）团队成员、体系负责人、内审员及对此课程感兴趣人士等【课程大纲】第一章第四版变化说明第二章PPAP概述1、PPAP的定义2、PPAP的目的3、总则4、PPAP......

《带你快速找到解决质量问题的钥匙》 ——试验设计法（DOE）实战训练营主讲：谢老师

一辆汽车，怎么开最省油？这个问题涉及到众多因素：发动机、变速箱、换挡时机、胎压、机油型号、汽油标号、温度、路面情况等等，如何才能找出最优的搭配呢？估计大家都有自己的经验做法。在企业里，面对质量问题，通常也有很多个因子围绕着我们：哪些因子与质量问题有关，哪些无关？有关的因子中，哪些对这个问题影响大，哪些只有轻微影响？影响......

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