贵阳生产管理培训

贵阳生产管理培训公开课

变频器应用与常见故障排除实操贵阳：2026年11月04日

一、变频器外围接线及参数设置1、变频器的主回路接线和控制端子接线。2、变频器的操作面板控制、外端子控制和通讯控制针对不同功能设置相应的参数。【实操】1、变频器操作面板、外端子控制的运行、点动、正反转；调整，工作指示等应用；2、变频器典型电路使用。（通过按钮控制变频器运行、电位器控制变频器频率、运行指示灯、故障指示灯的运......

液压系统维护与故障诊断实用技术贵阳：2026年11月04日

液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛，液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压设备一旦发生故障，影响的不仅是此台设备本身的生产，而往往是整个生产系统，特别是自动化生产线上的生产设备一旦出现故障，往往造成整个生产线的瘫痪，由此而带来巨大的经济损失。这就要求一旦出现故障，要在少拆装的情况下快速准确诊断，......

液压系统维修及故障诊断实用技术贵阳：2026年11月04日

（一）液压系统及维修概论1.液压系统的工作原理与技术特点2.液压系统在各领域的广泛应用3.液压技术应用的历史与发展趋势4.液压维修工程的基本内容5.液压维修人员的素质（二）液压元件图解及动画演示1.液压泵图解：齿轮泵图解，叶片泵图解，柱塞泵图解。液压泵变量技术及应用。新型液压泵。2.液压阀图解：单向阀（液控单向阀）图......

智能制造下精益TPM与点检技能提升贵阳：2026年11月04日

1．学员在学习后对设备的保全有更为系统的理解和认识。熟练掌握如何实施TPM，将设备故障消灭于萌芽之中2．让学员了解如何改善OEE，如何提高设备的运转率和使用率，从而提高生产效率3．让学员掌握如何建立和维护设备的历史记录，评价目前设备水平4．让学员掌握如何减少因设备故障及维修问题所造成的成本浪费5．使制造部门和设备部门职......

IE技术与现场改善贵阳：2026年11月06日

企业中高层管理者、工业工程师、工艺工程师、精益专业人员、车间主任、—线主管等培训内容一、标准作业指导书制定1)作业指导书产生的背景及定义2)标准作业指导书的种类3)作业指导书的作用4)作业指导书的种类5)作业指导书的编制基本要求相关输入人员构成时间节点收集资料开始准备（BOM/流程/工作拆解/作业顺序/排站......

班组长现场管理实战能力全面提升贵阳：2026年11月06日

合抱之木，生于毫末；九层之台，起于垒土。牢固的根基是企业发展不可或缺的关键因素。现场是企业决胜的主战场，现场管理能力是基层班组长的核心能力，提升班组长队伍的现场管理能力，是增强企业素质，提高企业战斗力的基础和保障。课程收益1、提高班组长现场生产过程控制的能力；2、提高班组长现场技能教导能力，建设学习型班组，提高班组全员......

金牌班组长管理技能与综合素质提升（升级版）高级培训班贵阳：2026年11月12日

第一单元班组长的作用及其意义(一)什么是一线班组长(二)一线班组长的职责(三)一线班组长的作用(四)一线班组长对企业发展的作用(五)班组长一天的工作(六)班组长日常管理(七)班组长的类型第二单元员工培训管理(一)员工培训，都培训什么1、员工培训，主要是进行S，技能的培训2、员工需求的来源3、A，K方面作为辅助培训(......

卓越班组长管理能力的五项修炼法则贵阳：2026年11月12日

1. 认清自身岗位角色，重塑班组长在管理中的定位，让班组长能积极主动和更具责任心，养成良好的管理工作习惯2. 掌握高效沟通方式，提升与上司、下属、平行部门的沟通效率，打通执行的通道3. 为生产现场管理、现场改善提供切实有效的方法4. 加强生产现场问题的判断分析与解决能力5. 加强班组长安全意识、质量意识、以及成本意识6......

生产管理培训内训课程

工厂损失分析与成本控制实战主讲：朱老师

制造型企业――企业高层、中高层及生产管理相关干部，如：总经理、副总、厂长、生产总监、生产经理等等课程大纲：第一章：管理人员角色和成本意识——现场管理的产出——现场管理三个要素——现场管理两个流——生产的目的—&m......

生命重于泰山 ——新时期安全生产全过程管理模式解构主讲：孙老师

随着新安法的实施，安全生产领域新发展格局将逐步形成，以人民为中心，人民至上，生命至上的安全生产理念将成为新时代、新时期安全发展的主旋律；由过去边发展边治理的局面到先治理后发展的治理能力迭代期全面到来，面对新形势，企业传统安全管理模式将面临新考验，如何在新发展阶段运用新发展理念打造新发展格局，如何在奋进第二个百年目标的历......

VSM 精益价值流管理主讲：邢老师

许多企业都面临着这样的痛点：订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂，生产成本居高不下。企业下了大力气去改善，但收效甚微。面对众多改善工具，不知该选择哪个？从何下手？公司上下无法找到改善的共同语言……价值流分析正是这样一个工具：通过培训可以让......

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