贵阳质量管理培训

贵阳质量管理培训公开课

TQM全面质量管理导入实战训练贵阳：2026年11月06日

1.通过本课程的学习使学员深刻认 TQM 落到实处的管理思维与管理方法；2.通过本课程的学习使学员掌握 TQM 的问题分析与处理的根本方法；3.通过本课程的学习使学员掌握以源流管理为导向，提供品质管理的系统方法和工具应用，例如开展 QEP 品质防错管理；4.通过本课程的学习使学员了解品质成本的定义、构成、管理方法、意义......

六西格玛绿带（LSSGB）应用与改善高级培训班贵阳：2026年12月10日

1.系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论2.理解并能灵活运用相关流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB3.能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目4.熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用课程对象企业中高层管理及技术人员（生产、品质、工程部工程师，主管......

MSA的灵活运用（高级版）重庆：2026年10月16日

在现代企业管理中，越来越广泛的借助测量数据进行决策。应用数据来作出决策所获得的效益，很大程度上取决于测量数据的质量。为了确保应用测量数据所带来的效益大于获得它们所花的费用，避免作出错误的决策，就必须把注意力集中到如何获得高质量的数据上来。测量过程就是一个制造过程，它的产品即是数据。这个过程会受到诸如人、仪器、方法、零件......

注塑成型新技术重庆：2026年10月31日

近代注塑制品形状十分复杂，客户对注塑件质量的要求亦越来越高。注塑件由于流道系统、浇口形式及制品各部位几何形状不同，在注塑过程中要求在不同位置上能有不同的注射速度和不同的注射压力等工艺参数的控制——多级注塑程序控制，才能防止和改善注塑件外观不良现象，提高塑件质量。现代注塑机均具有多级射胶控制的功能......

注塑特有的异常问题分析与改善技术重庆：2026年11月01日

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、产品工程师、注塑领班/组长/技术员等相关注塑技术管理人员。课程大纲1、主流道（料头）拉丝的原因分析及改善技术；2、喷嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技术；3、喷嘴漏胶（溢胶）的原因分析及改......

TQM-全面质量管理培训课程重庆：2026年11月06日

从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。当时，全......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重庆：2026年11月09日

第一天一、APQP概述和策划和项目确定APQP概述；APQP的职责范围；APQP的基本原则；APQP的五个过程。产品/过程标杆数据产品可靠性研究初始材料清单初始过程流程图初始特殊特性清单二、产品的设计和开发DFMEA可制造性和装配设计设计验证计划与报告（DVP&R）工程图样工程规范和材料规范产品和过程特殊特性研......

VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核重庆：2026年11月18日

ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：一、VDA6.3过程审核1．过程审核（VDA6.3）概述2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核在第二方审核中的应用4．过程审核的评定方法和审核技巧5．控制计划......

质量管理培训内训课程

现场质量分析与解决主讲：李老师

质量是企业的生命，是企业赖以生存的源动力。产品质量的优劣关乎企业的生死存亡，对产品质量的管控直接反映出这个企业的整体管理水平，质量对于企业重中之重。适合行业生产制造业培训对象生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员课程特色掌握现场品质控制的意识，掌握现场品质改善的方向，掌握质量控制手法，掌握正确的......

房地产工程质量系统管理及标杆经验借鉴主讲：张老师

在房地产市场竞争日益激烈的环境下，只有坚持把客户需求置于最优先，坚持以质量至上，做优良产品，赢得顾客信赖，为顾客和社会提供具有信赖感、安心感和满足感的企业，才能不断成长状大！当提到质量管理的时候，大家难免都流于形式和表面。一种是因为我们在处理问题和解决问题的时候往往只看到了问题本身，而没有去寻找问题的根源，只是治标而没......

统计过程控制SPC精确识别工艺的变差来源主讲：王老师

在制造过程中，一般是通过检验活动剔除不合格品，显然这种方法是一种浪费，因为它允许将时间和材料投入到生产不合格产品的活动中。理想的方式是避免生产不合格产品，从而消除浪费。这种更有效的方法就是：预防。SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行监控，根据反馈信息及时发现过程变差的特殊原因，并采取措施将其消除......

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