贵阳质量管理培训

贵阳质量管理培训公开课

TQM全面质量管理导入实战训练贵阳：2026年11月06日

质量经理/质量工程师/SQE/生产副总/生产主管/车间主任/班组长/企业研发设计部/技术部/工程部的总工/主管与骨干人员等培训内容第一部分:品质管理的基本理念；1.情景分析：品质的“品”的意义2.理念讲解：什么是品质；3.经验分享：品质管理的四个阶段：检查阶段、控制阶段、预防阶段、零缺陷阶段；4......

六西格玛绿带（LSSGB）应用与改善高级培训班贵阳：2026年12月10日

本课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DM......

质量型企业打造与质量成本管理重庆：2026年10月10日

从国情角度分析，生产制造型企业占比大，质量管理是生产制造型企业的一个持久关注的问题，所以，在当前国际竞争日益激烈的严峻形势下，企业产品质量更是成为企业竞争力的一个核心体现。所以，加强对质量管理的培训和指导，对于企业来讲，是一项长期投入。作为企业产品质量的监管部门，质量经理常常成为企业中看起来受重视，又往往被忽视的&ld......

机械工艺设计及工艺管理重庆：2026年10月14日

了解工艺体系的定义和与其它体系之间的关系；能够运用工艺体系建设的方法，建立企业工艺体系（流程、工具、规范）掌握工艺设计和管理文件的编制了解标准在执行过程中容易出现的错误及掌握处理现场技术问题的程序和方法了解加工过程中的质量控制方法课程大纲:第一天：★ 工艺体系建设1.工艺体系与各体系的关系2.工艺体系建设1)工艺体系建......

GDT几何尺寸和公差实战应用（2天）重庆：2026年10月15日

意识先行：大量实际案例分析，引导学员剖析 GD&T 优点，并深刻了解 GD&T概念和背后的逻辑，即“满足功能情况下，放宽公差”实战演练：通过课堂模拟练习、点评分析展开学习，让学员在实际的练习中更直观迅速掌握 GD&T产生效益：实际工作案例分享、互动讨论，启发并指导小组实际......

MSA的灵活运用（高级版）重庆：2026年10月16日

在现代企业管理中，越来越广泛的借助测量数据进行决策。应用数据来作出决策所获得的效益，很大程度上取决于测量数据的质量。为了确保应用测量数据所带来的效益大于获得它们所花的费用，避免作出错误的决策，就必须把注意力集中到如何获得高质量的数据上来。测量过程就是一个制造过程，它的产品即是数据。这个过程会受到诸如人、仪器、方法、零件......

注塑成型新技术重庆：2026年10月31日

1、多级注塑控制程序的概述2、多级注塑控制程序的应用3、多级熔胶速度的作用与设定方法4、多级背压的作用与设定方法5、多级注射压力的作用与设定方法6、多级注射速度的作用与设定方法7、多级保压的作用与设定方法8、使用多级注塑控制程序的条件9、何种情况下需使用多级注塑控制程序10、什么情况不需使用多级注塑控制程序11、多级注......

注塑特有的异常问题分析与改善技术重庆：2026年11月01日

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、工程部经理/主管、模具部经理/主管、注塑生产工程师、注塑试模工程师/技术员、模具设计工程师、产品工程师、注塑领班/组长/技术员等相关注塑技术管理人员。课程大纲1、主流道（料头）拉丝的原因分析及改善技术；2、喷嘴流涎（流涕）的原因分析及改善技术；3、喷嘴漏胶（溢胶）的原因分析及改......

质量管理培训内训课程

企业重大质量问题分析与解决主讲：徐老师

1.让学员学会如何对碰到的问题进行分门分类2.熟悉并掌握解决不同类型重大问题的分析及对策3.让学员熟悉并掌握系统分析问题和解决问题的方法课程内容第一章企业面临问题带来的困惑1.为什么我们通过ISO 9001还是有很多重大的质量问题发生2.为什么我们碰到重大的问题总是束手无策3.为什么解决过的问题过一段时间有会重复的冒......

PDCA-R品质效益与标准化主讲：丁老师

现场案例，方法论实践，定义推演，数据整合，核心把控。（一）工作品质定义品质定义 / 品质效率 / 三效率定义；品质效率系统图；改善 / 变革意义差别及战略战术安排；品质圈QCC或TCS/意义拓展；“标准”的意义，标准化的演绎逻辑。（二）P--计划P--Plan，计划；改善行动的起因；问题点，改善......

零错误成本--防错技术落地主讲：王老师

在制造企业的日常运营中，人因错误是导致质量缺陷、安全事故和效率损失的首要原因。装配漏件、标签贴错、参数设错、工序跳过——这些看似"低级"的错误，却每天都在流水线上反复发生。很多企业的应对方式是"加强培训""严格考核""加倍检验......

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