贵阳质量控制培训

贵阳质量控制培训公开课

注塑品质过程控制技术重庆：2025年07月12日

1、注塑品质过程控制人员必备的专业知识；2、塑胶原料质量的检查与控制技术；3、色粉质量的检查与控制技术；4、碎料过程质量的检查与控制技术；5、水口料质量的检查与控制技术；6、配料过程质量的检查与控制技术；7、塑料干燥质量的检查与控制技术；8、加料过程质量的检查与控制技术；9、供料过程质量的检查与控制技术；10、添加水口......

精益生产工具培训课重庆：2025年08月07日

第一讲：认识精益生产（lean）培训咨询培训咨询1、为什么要学习精益生产（lean）培训咨询2、生产运作方式的发展过程及其特征3、什么是精益生产（lean）培训咨询4、精益思想的五个原则5、精益生产（lean）培训咨询会给我们带来什么好处6、精益生产（lean）培训咨询的四大特点7、如何正确理解精益生产（lean）培训......

现场质量管理与突破性快速改善（问题分析与解决）重庆：2025年08月28日

1、理解现场质量管理核心要求2、打造现场质量管理基础模型3、掌握现场质量系统改善方法4、课程总复习与实践应用指南课程对象生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。课程大纲一、理解现场质量管理核心要求1.1制造现场典型问题案例分析1.1.1分析问题基本思路1.1.2解决问题四大步骤1.2现场质量管理基本......

TQM全面品质管理成都：2025年07月11日

总经理，工厂长，管理者代表，各部经理/主管，骨干。课程收益:深化与激发品质意识，建立品质竞争的概念，深化对质量的理解认识质量管理对企业经营的重要性，建立品质链概念加深对TQM的理解，实现基础管理与前瞻性思维的有机结合通过练习体验质量管理、质量改善和管理创新的奥妙学习基础管理方法，掌握QC式业务改善工具和技巧学习问题分析......

TQM全面质量管理实务长沙：2025年08月14日

理解品质问题的分类，掌握8D方法解决品质异常的判别条件和8D解决问题的流程。掌握正确定义问题的方法，真正做到“找到问题，就等于问题解决了一半”。掌握品管七大手法的图形绘制方法，学会品管七大手法在问题解决各阶段的应用。学会应用8D特有的可能原因---最有可能的原因---根本原因三阶段演绎法，找出真......

全面品质管理实务佛山：2025年06月21日

品质是企业的生命、服务是企业的寿命！企业要发展，品质是保证，如何提高产品品质，不断满足客户对产品的多元化要求，是每个企业不断思考和探索的课题。如何在订单生产过程中通过严格的品质控制和监督来满足保证产品的质量，持续地为下一工序提供合格的产品，就需要我们在管理实践中不断地学习和提升自身的能力，练就一双火眼金睛。本课程将依我......

PFMEA与防错实战广州：2025年06月19日

掌握差错预防技术在产品及流程设计中的运用学会运用差错预防技术优化生产现场学会如何在企业中建立防错系统授课对象：企业领导、质量管理人员、生产现场管理、设计研发、工艺工程等相关人员。课程大纲：错误--影响质量的源头•质量的追本溯源—简述质量控制系统•防错技术在质量控制系统中的角色定位与......

DOE实验设计广州：2025年06月20日

讲解如何进行试验设计，进行试验以及如何分析试验结果。讲解试验设计的原理及如何将其运用在产品设计、工艺设计和质量改进中，提升产品质量和生产效率。本课程将运用MINITAB软件进行试验设计和数据分析。经典DOE通过筛选实验及部分析因法，从众多过程特性中找出关键的少数的因子，通过全因子法及响应曲面法，建立少数关键因子与关键输......

质量控制培训内训课程

防错法培训主讲：王老师

第一章防错法概述一、零缺陷体系的建立二、防错法的作用三、零缺陷的三个战略理念四、5级质量水平与对策五、失误与缺陷六、产生失误的九个原因七、制造过程的十个失误八、管理过程常见的三个失误九、三类防错的检测方法十、三类检测方法的比较第二章防错原理一．对待失误的两种出发点二．防错的四种模式第三章防错工具一．防错的六种思路二．对......

G8D小组解决问题的方法主讲：朱老师

G8D 概述G8D的目的ISO/TS16949对G8D的要求G8D 8D报告必须回答问题G8D 8D的益处D0准备G8D过程实施紧急反应措施Emergency Response Actions （ERA）症状和问题量化症状的工具：佩恩特图（Paynter) 趋势图柏拉图D0准备G8D过程案例D1 确定团队为什么要确定......

QCC质量圈—调动员工积极性的法宝主讲：王老师

质量管理、工程设计、生产管理、各部门工程师、企业中高层管理人员等【课程大纲】1.什么是QCC质量圈1.1QCC质量圈的理念1.2改善过程的全貌1.3QCC质量圈的总体思路1.4质量的内涵1.5QCC质量圈的概念2.QCC质量圈的组建2.1QCC质量圈的组建原则2.2QCC质量圈的组建程序2.3QCC质量圈成立的注意事项......

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