贵阳质量控制培训

贵阳质量控制培训公开课

VDA6.3 过程审核+VDA 6.5 产品审核重庆：2025年05月19日

ISO/TS16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。课程大纲：一、VDA6.3过程审核1．过程审核（VDA6.3）概述2．体系审核、过程审核和产品审核的关系3．过程审核在第二方审核中的应用4．过程审核的评定方法和审核技巧5．控制计划......

质量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重庆：2025年06月09日

了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系明确实施APQP的过程重点和输出文件要求明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求掌握FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法掌握实施MSA的时机和方法理解过程控制的理念，掌握实施SPC的方法课程对象企业内开发、质量、营运副总生......

注塑品质过程控制技术重庆：2025年07月12日

注塑相关企业副总、厂长、注塑部经理/主管、品管部经理/主管、注塑生产工程师、注塑品质工程师、注塑品检人员、注塑部领班/组长/技术员等相关人员……培训内容：1、注塑品质过程控制人员必备的专业知识；2、塑胶原料质量的检查与控制技术；3、色粉质量的检查与控制技术；4、碎料过程质量的检查与控制技术；......

TQM全面品质管理成都：2025年07月11日

总经理，工厂长，管理者代表，各部经理/主管，骨干。课程收益:深化与激发品质意识，建立品质竞争的概念，深化对质量的理解认识质量管理对企业经营的重要性，建立品质链概念加深对TQM的理解，实现基础管理与前瞻性思维的有机结合通过练习体验质量管理、质量改善和管理创新的奥妙学习基础管理方法，掌握QC式业务改善工具和技巧学习问题分析......

FMEA失效模式与影响分析（新版）长沙：2025年05月16日

开发/技术总监/经理，品质总监/经理，产品经理，项目经理，研发工程师，工艺工程师，DFSS黑带大师/黑带/绿带，质量工程师……课程大纲：一、新版(第五版）FMEA解释从5步法变成六大步骤全新SOD评分标准全新AP（行动优化）取代RPN优化措施的状态跟踪FMEA-MSR监控和系统响应......

全面品质管理实务佛山：2025年05月10日

各类制造型企业的厂长、副厂长、车间主管、副主管等生产管理干部课程大纲：一、品质管理概念导入1、如何识别客户品质需求,并转变成品质标准2、品质管理的基本原则与行为准则二、品质标准建立1、建立来料、制程、成品检验规范2、制定标准检验最有效的载体三、品质流程梳理与控制点安排1、来料检验流程与IQC设置2、制程检验规范与IPQ......

FMEA过程失效模式及后果分析实战广州：2025年05月08日

FMEA作为技术风险管理的基本方法，是一种以团队为导向的系统性分析方法，可以识别并减少风险。新版FMEA是AIAG(美国汽车行业行动小组)与VDA(德国汽车协会)的OEM成员以及--级供应商历时3年合作的成果，目的为汽车行业提供-一个共同的FMEA基础。新版FMEA七步法为:定义范围、结构分析、功能分析、失效分析、风险......

新旧QC七大工具（14个质量工具）广州：2025年05月12日

企业生产、质量、技术部门主管及工程师等。课程内容：一、QC七大工具问题改善的概念及其深刻内涵1、QC 七大工具问题改善的概念及其起源、发展：起源于日本，风靡全球，是企业成功的法宝2、改变观念:制造更高质量的产品？以更低成本制造相同质量的产品!3、现场中心主义：决战在终端市场、决胜在生产现场4、以人为本、全员参与5、活性......

质量控制培训内训课程

实验设计（DOE）及其应用主讲：宋老师

DOE（Design of Experiments）实验设计是一种最为重要的质量改善及工艺流程优化的工具，它可以：科学合理地安排实验，减少实验次数、缩短实验周期，提高经济效益；从众多影响因素中找出影响输出的主要因素；分析影响因素间交互作用影响的大小；分析实验误差的影响大小，提高实验精度；找出较优的参数组合，并通过对实验......

FMEA失效模式分析（凡耀胜）主讲：凡老师

本课结合我做产品设计开发工作，设计FMEA失效模式分析基础上，结合在日本公司胜美达电子，台湾公司精星公司丰富的实际案例，系统地讲解新版FMEA的内容、要求、信息流、实施步骤和方法；包括DFMEA, DVP&R, 应用界限图、接触矩阵图、P图、设计矩阵表、DRBFM(基于失效模式的设计评估)、过程流程图、PFME......

先期产品质量策划与管制计划(APQP-CP) 主讲：曾老师

1.明确掌握新产品开发设计前的各项必要信息,避免设计偏差.2.可降低与顾客在产品质量策划方面的复杂性3.可更容易作为与供方在产品质量策划需求上的沟通4.掌握必要资源与运用资源满足顾客需求5.提升新产品各项诉求改变实的早期鉴定与识别6.避免新产品开发设计后的晚期变更7.以最低的成本,提供如期完成的高质量产品8.提供与规范......

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