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如何降低设备故障,提高生产效益 贵阳:2025年06月30日
1、熟悉TPM的意义、方法和技巧。2、引导学员掌握TPM的技巧、实施步骤和流程。3、解决设备故障频繁,事后处理、OEE低下的问题。4、掌握设备零故障的技巧和主要方法。5、熟悉个别改善方法,提高生产效率。课程对象1、企业车间主管、生产班组长2、设备管理人员3、储备干部4、维修人员课程大纲一、TPM的定义1、B.M事后保养......
TPM-全员设备管理与维护实务 贵阳:2025年07月10日
1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动推进骨干参加;2、企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;3、其他对TPM感兴趣者。课程大纲第一讲 从TPM活动的演进发展看现代设备管理体系构建从某企业设备安全事故看企业全员设备管理的重要性中国......
智能工厂打造与数字化转型最新技术特训营 重庆:2025年05月08日
企业管理者、生产设备管理人员,院校教学老师等。【授课方法】讲师讲授+案例分析+角色扮演+情景模拟+实操演练。【课程大纲】第一讲 智能制造与智能工厂综合解读1.智能制造与智能工厂的定义2.视频案例:老板电器的智能工厂3.工业4.0与智能制造4.世界工业4.0灯塔工厂解读:优秀智能工厂的共同特征5.小组研讨:四种不同类型企......
智能化液压系统-选型设计应用、优化与故障诊断技术 重庆:2025年05月14日
主管设备的生产厂长/经理及其他同等职务人员;工矿企业的技改人员、资深设备维护管理人员;专业液压系统/配件厂家的研发工程师、销售工程师、售后维修工程师中专/中职/高职院校/普通高校的任课教师培训大纲1.液压的过去、现在和未来(液压传动技术在众多新兴技术中将担任何种角色,未来发展方向)2.液压泵、马达及油缸的结构原理、设计......
工业人工智能与西门子S7-12001500 PLC博途最新技术高级研修班 重庆:2025年05月21日
1、帮助学员掌握PLC编程、梯形图指令、SCL编程、工业通信等核心技术,提升在智能制造和自动化控制领域的实战能力。2、了解并掌握人工智能在工业领域的应用,提升企业设备的智能化水平和生产效率。3、通过实践与案例分析,增强学员对工业自动化系统的综合应用能力,能够独立设计、调试和优化自动化系统。参加对象1、工程技术人员:对工......
设备全生命周期管理 重庆:2025年06月04日
设备管理员、设备全寿命周期相关部门经理、精益推进专员、维保部等设备维护保养人员,设备工程师,设备经理课程大纲第1章:设备全寿命周期管理概述1.设备管理的发展概要1)广义的设备管理领域2)设备管理的历史及未来发展方向2.TPM设备管理模式的先进性1)传统设备管理模式的局限性2)TPM八大支柱关系图3.设备全寿命周期管理1......
现代设备备件管理技术培训班 重庆:2025年06月10日
备件管理是设备维修管理不可分割的重要组成部分,在管理体制上应将备件管理与维修管理统成一体。备件管理主要侧重于备件信息的管理,抓好计划,储存两个环节,着眼于如何方便于点检人员,而绝不是采购的管理。培训对象1.主管设备维修和备件管理及生产相关人员;2.备件维护工程师、机械维修工程师,设备管理工程师;3.设备使用和维修技师或......
全国设备状态监测与故障诊断实用技术培训班 重庆:2025年06月10日
(一)企业工业智能化转型中的重要保障体系---PHM体系1.什么是PHM2.为什么需要PHM3.PHM体系如何实施(二)智能化过程中运用的设备故障诊断技术概述1.回转设备诊断技术2.往复设备诊断技术3.电机类电气故障诊断技术4.油液分析技术5.超声诊断技术6.红外诊断技术7.电子设备故障诊断技术8.绝对振动测试分析技术......
设备管理培训内训课程
全面生产维护-TPM实战技巧 主讲:陆老师
总经理、部门经理、生产厂长、生产主管、车间主任、班组长及储备干部培训形式讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等课程大纲一、何为TPM?1.TPM的含义和目标2.TPM活动的八大支柱3.企业推行TPM的意义及作用4.TPM发展历史二、TPM的八大支柱1.安全,健康和环保2.教育和培训3.自主维护4.个别改善5......
TPM(全员生产保养)管理实务 主讲:方老师
一、TPM概述与概念1.何谓TPM2.企业管理为何要实施TPM3.实施TPM活动的目标是什幺4.TPM在组织中扮演的角色5.TPM的发展沿革与未来趋势二、故障的分类及损失结构1.损失的类型与结果2.突发型故障分类3.劣化型故障分类4.可靠度与故障对策5.故障对策结构图分析6.重点设备判定与故障损失衡量7.设备总合效率的......
规范化的设备点检体系建设 主讲:易老师
一、点检管理点检的定义与管理点检在设备管理中的地位和作用点检与传统设备检查的区别点检体系在TPM体系中的定位二、点检的准备定地点定项目定人员定周期定方法定标准定表格定记录三、点检计划点检计划模型点检线路点检表的设计四、点检组织点检组织结构设计点检组织管理五、点检实施点检检查点检记录点检处理点检改进点检实施的规范化作业六......