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走进智能标杆—西门子智能工厂灯塔之路 成都：2025年12月18日
2013年9月，西门子在全球的第二个数字化工厂落户成都。这间工厂承担着西门子全球工业自动化产品研发、生产的任务，它已经实现了从管理、 产品研发、生产到物流配送全过程的数字化，并且通过信息技术，与德国生产基地和美国的研发中心进行数据互联。课程收益：了解工业 4.0 和中国制造 2025 的定义、推出的背景、实施后的优势明......
精益生产管理导入实务 济南：2025年12月19日
一、精益生产方式的产生与发展1)精益生产方式的产生背景2)精益生产方式的变迁3)精益生产方式的由来4)精益生产方式的发展二、精益生产的基本思想及重要理念1)精益生产含义2)精益生产的基本思想3)精益生产的特点4)精益生产的核心与目标5)精益生产的重要理念“零”理念利润中心论柔性生产“......
精益生产与智能制造特训营 上海：2025年12月27日
第一讲 精益生产概述和认知1、精益生产发展概述和现状2、精益型企业经营发展趋势3、精益生产面临挑战和机遇4、精益生产目标和实施工具（案例）5、精益生产工具的使用步骤（案例）6、交流：本企业精益生产实施情况？7、研讨：企业遇到的精益生产问题点有哪些？（案例）第二讲 精益生产价值流分析1、理解价值流、识别价值流和价值流图2......
战略性降本增效方案班2.0 广州：2025年12月19日
1.带着困惑来，带着方向回：拨云见日，帮助学员找到降本增效重点发力方向；2.带着问题来，带着工具回：掌握降本增效科学、系统的方法论，让降本增效有章可循；2.带着任务来，带着方案回：针对真实具体降本增效问题，现场产出落地策略和方案。课程方式前沿、科学、独创方法+即插即用工具+现场促动引导+转化落地跟进课程对象致力于解决降......
制造业全面降本增效实景模拟训练营 广州：2025年12月26日
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、制造经理/主管、供应商等。课程背景“降本增效生产”源自丰田生产方式（TPS），它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式，旨在从精良、效益出发，以客户......
企业风险与安全生产实战管理班 深圳：2025年12月19日
第一节：安全意识-震撼我们的中国式安全1.了解中国新的《安全生产法》2.何谓“安全”3.“安全”的真正涵义是什么4.人员行为习惯化的重要性5.安全管理就是“麻烦轮”学说6.安全生产是为了谁7.现代企业安全生产管理的理念和手法（精益安全管理理念、精益......
精益现场管理与现场改善 深圳：2025年12月19日
总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、生产科长、基层管理、储备干部及企事业单位相关联人员课程收益：1、从四项核心技能系统提升管理者改善管人，员工教导，现场及安全四方面技能2、从现场的七大浪费切入，从根本上诊治与根除现场浪费，提升效益3、通过现场标准化管理，制定标准工时与均衡生产，达到生产均衡高效4、通过TPM方式......
生产计划、采购计划与库存控制PMC 深圳：2025年12月20日
生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么？如何应对销售订单经常变更或过急？订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同？如何准确预估各生产线的产能？如何合理制定车间的作业计划？如何制定合理的物料库存计划？什么是定量法补货和定期法补货？销售预测和需求预测的区别在......
精益生产培训内训课程
工厂中高层干部必修课之—精益生产LP 主讲：杨老师
总经理,总监,各职能部门经理,主管,主办科员及生产部门班组长以上级干部；课程大纲：第一讲：认识精益生产本质一、精益生产巨大魅力1、利润最大化2、成本最低化3、质量最好 顾客最满意二、精益生产文化内涵和原则1、管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜。2、建立无间断的操作流程以使问题浮现。3、实施拉式......
丰田式劳动生产率提升方法 主讲：韩老师
世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈。由于订单越来越小，品种越来越多，不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模，本来计划好的交货期，往往延误，使我们的制造成本居高不下。目前国内人均产值远低于美、日、欧等发达国家，按照前2014年的数据是1人相当于国内9.6人左右......
精益六西格玛体系——建立以质量为根基的持续改善体系 主讲：霍老师
1. 掌握DMAIC方法论（定义、测量、分析、改进、控制）和精益工具（如价值流图、防错法），系统化解决复杂问题。2. 学习数据统计分析、流程优化技术，增强量化决策能力。3. 掌握现场改善与方案落地方法，提升实操落地与成果转化能力。4. 建立持续改进文化，鼓励全员参与（如改善活动），打破部门壁垒。课程对象：企业中层管理者......
